本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種用于處理油田污水的復配污水處理劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

石油是地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存，主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的地位十分重要，因此石油的開采也極為關(guān)鍵。在部分石油開采過程中，會產(chǎn)生大量的油田污水。油田污水是指在采用注水開采的油田，從注水井注人油層的水，其中大部分通過采油井隨原油一起回到地面，這部分水在原油外運和外輸前必須加以脫除，脫出的污水中含有原油。隨著油田開采年代的增長，采水液的含水率不斷上升，有的區(qū)塊已達到90%以上，這些含油污水已成為油田的主要注水水源。油田污水主要包括油污泥堆放場所的滲濾水、洗滌設(shè)備的污水、油田地表徑流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水體等。油田污水難以處理，對環(huán)境造成危害。目前現(xiàn)有的污水處理劑，在用于處理油田污水時，處理后的油田污水的COD、重金屬含量仍然很高，只滿足回注要求，沒有達標處理，達不到水質(zhì)排放的標準要求，如果外排會嚴重污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于處理油田污水的復配污水處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺30-40份、碳酸氫鈉15-18份、薄荷酮13-17份、氧化鈣20-25份、炭黑8-12份、次氯酸鈣5-10份、交聯(lián)累托石16-20份、納米二氧化鈦2-5份、氫氧化鈣4-9份、辛基酚聚氧乙烯醚15-21份、單硬脂酸甘油酯7-10份、烷基苯磺酸鈉4-9份、菌劑10-13份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

作為本發(fā)明再進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺32-37份、碳酸氫鈉16-17份、薄荷酮14-16份、氧化鈣21-24份、炭黑9-11份、次氯酸鈣6-9份、交聯(lián)累托石17-19份、納米二氧化鈦3-4份、氫氧化鈣5-8份、辛基酚聚氧乙烯醚16-20份、單硬脂酸甘油酯8-9份、烷基苯磺酸鈉5-8份、菌劑11-12份。

作為本發(fā)明再進一步的方案：由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺34份、碳酸氫鈉17份、薄荷酮15份、氧化鈣23份、炭黑10份、次氯酸鈣7份、交聯(lián)累托石18份、納米二氧化鈦4份、氫氧化鈣7份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、單硬脂酸甘油酯9份、烷基苯磺酸鈉6份、菌劑11份。

所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過100-200目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合1-2h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入8-10倍量的70%乙醇，攪拌混合30-40min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至50-55℃，加入薄荷酮，攪拌混合40-50min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入4-6倍量的去離子水，攪拌混合20-30min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至60-70℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合40-50min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明制備的污水處理劑通過原料復配，能夠有效去除油田污水中的COD、氨氮和油，處理效果好，處理后的油田污水既可作為油田回注用水，也可以用于綠化降塵等，解決了油田污水對環(huán)境的潛在污染風險，實現(xiàn)了油田污水的再利用；

2、本發(fā)明制備的污水處理劑使用方便，能夠有效解決油田污水所帶來的污染問題，有利于油田的清潔化生產(chǎn)，符合節(jié)能環(huán)保的社會趨勢，易于大范圍推廣。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

實施例1

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺30份、碳酸氫鈉15份、薄荷酮13份、氧化鈣20份、炭黑8份、次氯酸鈣5份、交聯(lián)累托石16份、納米二氧化鈦2份、氫氧化鈣4份、辛基酚聚氧乙烯醚15份、單硬脂酸甘油酯7份、烷基苯磺酸鈉4份、菌劑10份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉，且所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

本實施例中，所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過100目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合1h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入8倍量的70%乙醇，攪拌混合30min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至50℃，加入薄荷酮，攪拌混合40min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入4倍量的去離子水，攪拌混合20min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至60℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合40min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

實施例2

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺33份、碳酸氫鈉15份、薄荷酮16份、氧化鈣22份、炭黑9份、次氯酸鈣10份、交聯(lián)累托石17份、納米二氧化鈦3.5份、氫氧化鈣6份、辛基酚聚氧乙烯醚19份、單硬脂酸甘油酯10份、烷基苯磺酸鈉5份、菌劑10份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉，且所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

本實施例中，所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過100目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合1h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入9倍量的70%乙醇，攪拌混合32min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至52℃，加入薄荷酮，攪拌混合43min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入5倍量的去離子水，攪拌混合25min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至63℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合45min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

實施例3

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺34份、碳酸氫鈉17份、薄荷酮15份、氧化鈣23份、炭黑10份、次氯酸鈣7份、交聯(lián)累托石18份、納米二氧化鈦4份、氫氧化鈣7份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、單硬脂酸甘油酯9份、烷基苯磺酸鈉6份、菌劑11份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉，且所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

本實施例中，所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過200目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合1.5h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入9倍量的70%乙醇，攪拌混合35min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至53℃，加入薄荷酮，攪拌混合450min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入5倍量的去離子水，攪拌混合25min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至65℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合45min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

實施例4

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺37份、碳酸氫鈉18份、薄荷酮16份、氧化鈣20份、炭黑11份、次氯酸鈣9份、交聯(lián)累托石17份、納米二氧化鈦4份、氫氧化鈣8份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、單硬脂酸甘油酯9份、烷基苯磺酸鈉7份、菌劑12份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉，且所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

本實施例中，所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過200目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合2h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入9倍量的70%乙醇，攪拌混合36min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至54℃，加入薄荷酮，攪拌混合47min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入5倍量的去離子水，攪拌混合28min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至65℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合43min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

實施例5

一種用于處理油田污水的復配污水處理劑，由以下按照重量份的原料組成：聚丙烯酰胺40份、碳酸氫鈉18份、薄荷酮17份、氧化鈣25份、炭黑12份、次氯酸鈣10份、交聯(lián)累托石20份、納米二氧化鈦5份、氫氧化鈣9份、辛基酚聚氧乙烯醚21份、單硬脂酸甘油酯10份、烷基苯磺酸鈉9份、菌劑13份；所述菌劑中含有酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉，且所述菌劑中酵母菌菌粉、節(jié)桿菌菌粉和乳酸菌菌粉的比例為3:5:2。

本實施例中，所述用于處理油田污水的復配污水處理劑的制備方法，步驟如下：

1）稱取交聯(lián)累托石，粉碎后，過200目篩，然后加入納米二氧化鈦，球磨混合2h，獲得混合粉末；

2）稱取辛基酚聚氧乙烯醚和單硬脂酸甘油酯，合并后，加入10倍量的70%乙醇，攪拌混合40min，獲得第一混合物；

3）將第一混合液升溫至55℃，加入薄荷酮，攪拌混合50min，獲得第二混合物；

4）稱取碳酸氫鈉和氫氧化鈣，合并后，加入6倍量的去離子水，攪拌混合30min，獲得第三混合物；

5）將第三混合物升溫至70℃，加入次氯酸鈣和烷基苯磺酸鈉，攪拌混合50min，獲得第四混合物；

6）將第二混合物與第四混合物合并，加入混合粉末，攪拌混合均勻后，烘干，粉碎，獲得第五混合物；

7）稱取聚丙烯酰胺、氧化鈣、炭黑和菌劑，攪拌混合均勻后，即可。

本發(fā)明制備的污水處理劑通過原料復配，能夠有效去除油田污水中的COD、氨氮和油，處理效果好，處理后的油田污水既可作為油田回注用水，也可以用于綠化降塵等，解決了油田污水對環(huán)境的潛在污染風險，實現(xiàn)了油田污水的再利用；本發(fā)明制備的污水處理劑生產(chǎn)成本低，易于大范圍推廣。

上面對本發(fā)明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。