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一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法與流程

文檔序號:12087976閱讀:333來源:國知局

本發(fā)明涉及印染廢水處理,具體是一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法。



背景技術:

隨著國民經濟的快速發(fā)展,單一純棉、純毛、蠶絲、化纖產品己不能滿足人們對面料既要美觀又要保暖、滑爽等各種功能的要求;

羊毛面料結合了棉織物有優(yōu)良的手感和服用性和毛織物細柔、吸濕、保暖等特點,隨著羊毛面料的出現,羊毛面料印染也進入了高速發(fā)展期,設備和技術水平明顯提升,生產工藝和設備不斷更新?lián)Q代,然而羊毛面料的印染廢水隨之產生,此類羊毛面料印染廢水成分復雜,色度大,濃度高,難降解物質多,COD值高,水質多變;

目前采用絮凝方法處理印染廢水常用的藥劑以無機鋁鹽、鐵鹽為主,但這些無機絮凝劑對活性染料、酸性燃料和直接燃料等水溶性染料的脫色效果較差,難以達到實際環(huán)境治理要求。



技術實現要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法,包括以下步驟:1)將染料污水沉淀處理后,排入反應池內;2)在反應池內加入催化劑,催化劑的濃度為1-10μg/mg,不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時;3)、在反應池內加入氧化劑,并對反應池內部加熱,溫度為20-60℃,氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物;4)、對反應池進行攪拌,并加入絮凝劑;5)將反應池內處理后的液體倒入過濾池中,在過濾池中進行過濾,并取出沉淀物;所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成;所述絮凝劑以重量配比計,包括以下組分:聚合氯化鋁鐵25-40份、聚合氯化鋁鈣35-45份、非離子聚丙烯酰胺10-15份、椰子殼粉末40-55份和硅酸鈉12-20份,其中,椰子殼通過機械破碎,顆粒直徑為1.8-2.2mm;所述絮凝劑制備包括以下步驟:1)、將丙烯酸鈉加入丙烯酰胺中,再加入過硫酸銨、亞硫酸氫鈉、鏈轉移劑,混合均勻,在10-15℃下保溫聚合3-5小時,聚合完成后,進行造粒、烘干、粉碎,得到非離子聚丙烯酰胺成品;2)將非離子聚丙烯酰胺配成0.3-0.5%的水溶液,加入聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁鈣、椰子殼粉末、硅酸鈉,放入500mL的容量瓶內定量,溶解;3)、將復合液取出,升溫至60-70℃,復合反應6-7小時。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述絮凝劑包括以下組分:聚合氯化鋁鐵35份、聚合氯化鋁鈣40份、非離子聚丙烯酰胺13份、椰子殼粉末50份和硅酸鈉16份。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述椰子殼通破碎粒直徑為2mm。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述催化劑中伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成。

作為本發(fā)明進一步的方案:所述鏈轉移劑為十二烷基硫醇。

與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明,解決單一絮凝劑脫色效果差的問題,能高效處理羊毛面料印染廢水,脫色更徹底,脫色率達90%以上,且絮凝劑粘度大,穩(wěn)定性好,制備方法易于控制,便于工業(yè)化生產;

本發(fā)明,在廢水處理時,合絮凝劑用量少,脫色率高,降低濁度效果好,有效凈化水質,綠色環(huán)保。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

一種純羊毛紡織物印染廢水處理方法,包括以下步驟:1)將染料污水沉淀處理后,排入反應池內;2)在反應池內加入催化劑,催化劑的濃度為1-10μg/mg,不斷攪拌持續(xù)0.5-1小時;3)、在反應池內加入氧化劑,并對反應池內部加熱,溫度為20-60℃,氧化劑為雙氧水、氯酸鈉、次氯酸鈉的混合物;4)、對反應池進行攪拌,并加入絮凝劑;5)將反應池內處理后的液體倒入過濾池中,在過濾池中進行過濾,并取出沉淀物;所述催化劑為檸檬酸、伯銨鹽混合高溫加熱而成,其中,伯銨鹽為甲胺鹽酸鹽、乙胺鹽酸鹽、乙二胺鹽酸鹽和丙胺鹽酸鹽的混合物或其中一種組成;所述絮凝劑以重量配比計,包括以下組分:聚合氯化鋁鐵25-40份、聚合氯化鋁鈣35-45份、非離子聚丙烯酰胺10-15份、椰子殼粉末40-55份和硅酸鈉12-20份,其中,椰子殼通過機械破碎,顆粒直徑為1.8-2.2mm;所述絮凝劑制備包括以下步驟:1)、將丙烯酸鈉加入丙烯酰胺中,再加入過硫酸銨、亞硫酸氫鈉、鏈轉移劑,混合均勻,在10-15℃下保溫聚合3-5小時,聚合完成后,進行造粒、烘干、粉碎,得到非離子聚丙烯酰胺成品;2)將非離子聚丙烯酰胺配成0.3-0.5%的水溶液,加入聚合氯化鋁鐵、聚合氯化鋁鈣、椰子殼粉末、硅酸鈉,放入500mL的容量瓶內定量,溶解;3)、將復合液取出,升溫至60-70℃,復合反應6-7小時;其中,鏈轉移劑為十二烷基硫醇;

本發(fā)明,解決單一絮凝劑脫色效果差的問題,能高效處理羊毛面料印染廢水,脫色更徹底,脫色率達90%以上,且絮凝劑粘度大,穩(wěn)定性好,制備方法易于控制,便于工業(yè)化生產。

本發(fā)明,在廢水處理時,合絮凝劑用量少,脫色率高,降低濁度效果好,有效凈化水質,綠色環(huán)保。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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