本發(fā)明屬于難降解有機廢水電催化氧化法處理技術領域，特別涉及一種具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極及制備方法。
背景技術：
電催化氧化技術是近年來逐漸發(fā)展起來的一種非常有前景的水處理技術，主要是通過產生羥基自由基等具有強氧化性的活性基團對廢水中的有機污染物進行氧化降解，可以將難降解有機物或生物毒性污染物轉化為可生物降解或無毒物質，提高廢水的可生化性，從而利于后續(xù)的生物處理。因此，電催化氧化水處理技術在處理高濃度、難生化降解工業(yè)廢水方面具有無二次污染、成本低、適用性強、效率高等特點。電極材料是電催化氧化技術的核心部件，它的性能對于電催化氧化技術的處理效率和運行成本具有決定性影響，因此探索和制備綜合性能好的電催化材料是目前電催化氧化技術的研究重點。但是傳統(tǒng)電極材料的電阻較大、導電率低使得其在廢水處理中電流效率低、穩(wěn)定性不夠、壽命短、電極材料成本較高，限制了電催化氧化技術在水處理中的推廣應用與發(fā)展，所以新型電極材料的研究與制備還需要進一步加強。目前還缺少對氯酚特定污染物具有高效電催化去除功能的電極材料及制備方法。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極及制備方法，其制備方法的具體步驟如下：
(1)將粒徑為4～6mm的115g碳纖維顆粒用1000mL去離子水洗滌，然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h，取出后用1000mL去離子水洗滌，再用1000mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置1.5h，得到物質A1；
(2)將8.64克硝酸鉑和750mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入15mL濃硝酸，搖勻后分成等量3份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3；
(3)將827毫克In(NO3)3和40mL摩爾濃度為0.45mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L1；
(4)將物質A1加入到混合液L1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A2，物質A2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A3；
(5)將857毫克In(NO3)3和60mL摩爾濃度為0.65mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L2；
(6)將物質A3加入到混合液L2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A4，物質A4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A5；
(7)將887毫克In(NO3)3和80mL摩爾濃度為0.85mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L3；
(8)將物質A5加入到混合液L3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A6，物質A6經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A；
(9)將4.29克AgNO3和850mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液M1、混合液M2、混合液M3、混合液M4、混合液M5；
(10)將324毫克AgNO3和10mL摩爾濃度為0.27mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N1；
(11)將物質A加入到混合液N1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B，物質B經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B1；
(12)將344毫克AgNO3和30mL摩爾濃度為0.37mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N2；
(13)將物質B1加入到混合液N2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B2，物質B2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B3；
(14)將364毫克AgNO3和50mL摩爾濃度為0.47mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N3；
(15)將物質B3加入到混合液N3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B4，物質B4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B5；
(16)將384毫克AgNO3和70mL摩爾濃度為0.57mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N4；
(17)將物質B5加入到混合液N4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B6，物質B6經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質C；
(18)將404毫克AgNO3和90mL摩爾濃度為0.67mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N5；
(19)將物質C加入到混合液N5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質D，物質D經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質E；
(20)將6.98克Mn(NO3)2和750mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入5mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液P1、混合液P2、混合液P3；
(21)將95mL摩爾濃度為0.69mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q1；
(22)將物質E加入到混合液Q1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F1，物質F1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F2；
(23)將70mL摩爾濃度為0.68mol/L的Mn(NO3)2溶液加入到混合液P2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q2；
(24)將物質F2加入到混合液Q2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F3，物質F3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F4；
(25)將75mL摩爾濃度為0.59mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q3；
(26)將物質F4加入到混合液Q3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F5，物質F5經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F；
(27)將6.27g TiCl4和800mL質量百分比濃度為10％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量4份，得到混合液R1、混合液R2、混合液R3、混合液R4；
(28)將20mL摩爾濃度為0.36mol/L的MgCl2溶液和80mL摩爾濃度為0.74mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S1；
(29)將物質F加入到混合液S1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G1，物質G1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H1；
(30)將40mL摩爾濃度為0.46mol/L的MgCl2溶液和60mL摩爾濃度為0.64mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S2；
(31)將物質H1加入到混合液S2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G2，物質G2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H2；
(32)將60mL摩爾濃度為0.56mol/L的MgCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.54mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S3；
(33)將物質H2加入到混合液S3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G3，物質G3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H3；
(34)將80mL摩爾濃度為0.66mol/L的MgCl2溶液和20mL摩爾濃度為0.44mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S4；
(35)將物質H3加入到混合液S4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G4，物質G4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H；
(36)將3.58g十二烷基硫酸鈉、40mL正己烷、20毫升正丁醇依次加入到容積為250mL錐形瓶中，再加入6.91g偏釩酸銨和150mL去離子水，置于70℃水浴中在1000r/min條件下攪拌1h，然后加入25mL摩爾濃度為2.40mol/L的鹽酸溶液，在溫度為45℃的搖床中搖動0.5h，冷卻到室溫后在7500r/min條件下離心15min，去除上清液，用500mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌，得到物質I；
(37)將物質I和750mL質量百分比濃度為15％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液T1、混合液T2、混合液T3；
(38)將40mL摩爾濃度為0.58mol/L的MgCl2溶液和60mL摩爾濃度為0.89mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U1；
(39)將物質H加入到混合液U1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J1，物質J1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K1；
(40)將50mL摩爾濃度為0.78mol/L的MgCl2溶液和50mL摩爾濃度為0.69mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U2；
(41)將物質K1加入到混合液U2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J2，物質J2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K2；
(42)將60mL摩爾濃度為0.98mol/L的MgCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.49mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U3；
(43)將物質K2加入到混合液U3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J3，物質J3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K；
(44)將11.47g聚乙烯醇和800mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量4份，得到混合液V1、混合液V2、混合液V3、混合液V4；
(45)將85mL摩爾濃度為0.73mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W1；
(46)將物質K加入到混合液W1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L1，物質L1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z1；
(47)將75mL摩爾濃度為0.63mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W2；
(48)將物質Z1加入到混合液W2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L2，物質L2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z2；
(49)將65mL摩爾濃度為0.53mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W3；
(50)將物質Z2加入到混合液W3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L3，物質L3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z3；
(51)將55mL摩爾濃度為0.43mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W4；
(52)將物質Z3加入到混合液W4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L4，物質L4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到的物質即為具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極。
本發(fā)明的有益效果是，制得的具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極具有電流效率高、穩(wěn)定性強、電極壽命長、對氯酚去除效率高等特點。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極及制備方法，下面通過一個實例來說明其實施過程。
實施例1.
(1)將粒徑為4～6mm的115g碳纖維顆粒用1000mL去離子水洗滌，然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h，取出后用1000mL去離子水洗滌，再用1000mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置1.5h，得到物質A1；
(2)將8.64克硝酸鉑和750mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入15mL濃硝酸，搖勻后分成等量3份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3；
(3)將827毫克In(NO3)3和40mL摩爾濃度為0.45mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L1；
(4)將物質A1加入到混合液L1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A2，物質A2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A3；
(5)將857毫克In(NO3)3和60mL摩爾濃度為0.65mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L2；
(6)將物質A3加入到混合液L2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A4，物質A4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A5；
(7)將887毫克In(NO3)3和80mL摩爾濃度為0.85mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L3；
(8)將物質A5加入到混合液L3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A6，物質A6經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質A；
(9)將4.29克AgNO3和850mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液M1、混合液M2、混合液M3、混合液M4、混合液M5；
(10)將324毫克AgNO3和10mL摩爾濃度為0.27mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N1；
(11)將物質A加入到混合液N1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B，物質B經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B1；
(12)將344毫克AgNO3和30mL摩爾濃度為0.37mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N2；
(13)將物質B1加入到混合液N2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B2，物質B2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B3；
(14)將364毫克AgNO3和50mL摩爾濃度為0.47mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N3；
(15)將物質B3加入到混合液N3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B4，物質B4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質B5；
(16)將384毫克AgNO3和70mL摩爾濃度為0.57mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N4；
(17)將物質B5加入到混合液N4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B6，物質B6經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質C；
(18)將404毫克AgNO3和90mL摩爾濃度為0.67mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N5；
(19)將物質C加入到混合液N5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質D，物質D經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質E；
(20)將6.98克Mn(NO3)2和750mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入5mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液P1、混合液P2、混合液P3；
(21)將95mL摩爾濃度為0.69mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q1；
(22)將物質E加入到混合液Q1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F1，物質F1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F2；
(23)將70mL摩爾濃度為0.68mol/L的Mn(NO3)2溶液加入到混合液P2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q2；
(24)將物質F2加入到混合液Q2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F3，物質F3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F4；
(25)將75mL摩爾濃度為0.59mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q3；
(26)將物質F4加入到混合液Q3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F5，物質F5經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質F；
(27)將6.27g TiCl4和800mL質量百分比濃度為10％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量4份，得到混合液R1、混合液R2、混合液R3、混合液R4；
(28)將20mL摩爾濃度為0.36mol/L的MgCl2溶液和80mL摩爾濃度為0.74mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S1；
(29)將物質F加入到混合液S1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G1，物質G1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H1；
(30)將40mL摩爾濃度為0.46mol/L的MgCl2溶液和60mL摩爾濃度為0.64mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S2；
(31)將物質H1加入到混合液S2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G2，物質G2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H2；
(32)將60mL摩爾濃度為0.56mol/L的MgCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.54mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S3；
(33)將物質H2加入到混合液S3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G3，物質G3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H3；
(34)將80mL摩爾濃度為0.66mol/L的MgCl2溶液和20mL摩爾濃度為0.44mol/L的CuCl2溶液加入到混合液R4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S4；
(35)將物質H3加入到混合液S4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G4，物質G4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質H；
(36)將3.58g十二烷基硫酸鈉、40mL正己烷、20毫升正丁醇依次加入到容積為250mL錐形瓶中，再加入6.91g偏釩酸銨和150mL去離子水，置于70℃水浴中在1000r/min條件下攪拌1h，然后加入25mL摩爾濃度為2.40mol/L的鹽酸溶液，在溫度為45℃的搖床中搖動0.5h，冷卻到室溫后在7500r/min條件下離心15min，去除上清液，用500mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌，得到物質I；
(37)將物質I和750mL質量百分比濃度為15％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液T1、混合液T2、混合液T3；
(38)將40mL摩爾濃度為0.58mol/L的MgCl2溶液和60mL摩爾濃度為0.89mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U1；
(39)將物質H加入到混合液U1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J1，物質J1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K1；
(40)將50mL摩爾濃度為0.78mol/L的MgCl2溶液和50mL摩爾濃度為0.69mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U2；
(41)將物質K1加入到混合液U2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J2，物質J2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K2；
(42)將60mL摩爾濃度為0.98mol/L的MgCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.49mol/L的CuCl2溶液加入到混合液T3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U3；
(43)將物質K2加入到混合液U3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J3，物質J3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質K；
(44)將11.47g聚乙烯醇和800mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量4份，得到混合液V1、混合液V2、混合液V3、混合液V4；
(45)將85mL摩爾濃度為0.73mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W1；
(46)將物質K加入到混合液W1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L1，物質L1經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z1；
(47)將75mL摩爾濃度為0.63mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W2；
(48)將物質Z1加入到混合液W2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L2，物質L2經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z2；
(49)將65mL摩爾濃度為0.53mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W3；
(50)將物質Z2加入到混合液W3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L3，物質L3經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到物質Z3；
(51)將55mL摩爾濃度為0.43mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W4；
(52)將物質Z3加入到混合液W4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L4，物質L4經100mL質量百分比濃度為87％的乙醇洗滌后在75℃的干燥箱中放置140分鐘，然后置于馬弗爐中在512℃條件下焙燒63分鐘，得到的物質即為具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極。
下面是運用本發(fā)明方法制得的具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極在電催化反應器中對含有氯酚的廢水進行了電催化氧化降解試驗，進一步說明本發(fā)明。
將本發(fā)明方法制得的具有電催化去除氯酚功能的改性碳纖維粒子電極裝填在電催化反應器中，對含有氯酚的廢水進行了降解試驗，結果表明由該電極裝填的電催化反應器能夠高效去除廢水中的氯酚，當廢水中的氯酚濃度為46.9mg/L時，在pH為5.0，電壓為14V，處理時間為45min條件下，處理后出水中的氯酚濃度降低到3.8mg/L。