本發(fā)明涉及中藥制藥領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種藥用枇杷葉絨毛清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

枇杷葉(學(xué)名：Eriobotrya japonica Thunb.)為薔薇科植物枇杷的葉子。又名巴葉、蘆桔葉(《中藥材手冊(cè)》)。原植物枇杷又名：盧橘(廣東)。有清肺止咳，和胃利尿，止渴的功效。中國(guó)大部分地區(qū)均有栽培。分布于中南及陜西、甘肅、江蘇、安徽、浙江、江西、福建、臺(tái)灣、四川、貴州、云南等地。枇杷葉全年均可采收。其性微寒、味苦，有清肺止咳、降逆止嘔的功效，常用于治療肺熱咳嗽、氣逆喘急，胃熱嘔逆，煩熱口渴等病癥。

枇杷葉在中藥中有眾多用法，例如：

1、治療梅核氣：此時(shí)，需用枇杷葉30g，刷去絨毛，用水洗凈，切絲曬干；第一次加水200ml，煎至100ml，濾汁；再加水160ml，煎至100ml，濾汁；將二次藥汁混合，分2次早晚溫服。

2、治療蟯蟲(chóng)：取鮮枇杷葉適量，去毛洗凈，加水煎沸1小時(shí)，把煎液濃縮過(guò)濾，每200ml藥液含生藥lOOg?；純核凹按纬靠崭垢鞣OOml。

3、治療小兒吐乳不止：取去毛枇杷葉1g，母丁香1g，研磨成末，過(guò)篩，用少許涂在乳頭上，讓小兒吸吮，便能制止吐乳。

4、治療肩周炎：將適量的去毛枇杷葉切碎，焙熱，用紗布包裹后熱敷患處，10多分鐘后疼痛便可減輕。

通過(guò)現(xiàn)有記載可知，枇杷葉的處理可選擇是保持整片、切絲、切碎或研磨成粉，而無(wú)論何種效果，枇杷葉在使用前必須去除絨毛，若不去除絨毛則絨毛會(huì)刺激咽喉引起劇烈咳嗽，加重病情，而現(xiàn)有技術(shù)中；去除枇杷葉的絨毛均靠人工用毛刷刷洗，浪費(fèi)人力，且工作效率低，當(dāng)需要刷洗大批量枇杷葉時(shí)，該手工方法以不適應(yīng)要求，且絨毛長(zhǎng)期刺激皮膚還易造成皮膚損傷；所以，現(xiàn)急需一種能夠自動(dòng)刷洗枇杷葉，且能配合烘干裝置、切絲機(jī)、切碎機(jī)和磨粉機(jī)等進(jìn)行綜合作業(yè)，以對(duì)枇杷葉進(jìn)行切絲、切碎和磨粉的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明中所述的一種藥用枇杷葉絨毛清洗機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)剛摘下的枇杷葉進(jìn)行自動(dòng)刷洗絨毛，刷洗干凈的枇杷葉還可配合烘干裝置、切絲機(jī)、切碎機(jī)和磨粉機(jī)等進(jìn)行綜合作業(yè)，且本發(fā)明無(wú)需人工一片片的放置枇杷葉，極大的節(jié)約了人力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種藥用枇杷葉絨毛清洗機(jī)，包括機(jī)架、整料裝置、刷料裝置和出料裝置；所述的機(jī)架上安裝有PLC控制器，所述的PLC控制器用于控制本發(fā)明的電動(dòng)元件和氣動(dòng)元件等的自動(dòng)作業(yè)，所述的整料裝置安裝在機(jī)架上，所述的刷料裝置位于機(jī)架右部，且刷料裝置位于整料裝置右方，所述的出料裝置位于機(jī)架下部。

所述的整料裝置包括傳料輸送機(jī)、傳料擋板和調(diào)位板；所述的傳料輸送機(jī)為常規(guī)皮帶輸送機(jī)，傳料輸送機(jī)前后兩端均豎直設(shè)置有傳料擋板；工作時(shí)，人工將剛摘下的枇杷葉放入傳料輸送機(jī)上，且每片枇杷葉的放置存在一定的時(shí)間間隔。

所述的調(diào)位板數(shù)量為二，兩個(gè)調(diào)位板對(duì)稱固連在傳料擋板內(nèi)側(cè)，且兩個(gè)調(diào)位板沿傳料輸送機(jī)從左往右逐步靠近布置，兩個(gè)調(diào)位板右部的平均間距為7cm，工作時(shí)，進(jìn)入傳料輸送機(jī)的枇杷葉在兩個(gè)調(diào)位板的作用下調(diào)整運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)，無(wú)論最初進(jìn)入兩個(gè)調(diào)位板之間的枇杷葉處于何種姿勢(shì)，最終位于兩個(gè)調(diào)位板右部的枇杷葉均是處于左右長(zhǎng)度大于前后長(zhǎng)度的姿勢(shì)進(jìn)入后續(xù)的刷料裝置，兩個(gè)調(diào)位板右部的平均間距設(shè)為7cm的作用是使得兩個(gè)調(diào)位板右部間距僅允許一片枇杷葉沿左右方向平鋪通過(guò)，且各調(diào)位板下端面與傳料輸送機(jī)上端面相貼合，其目的是防止枇杷葉從調(diào)位板與傳料輸送機(jī)之間的縫隙中漏出，各調(diào)位板右端貫穿整料裝置并與刷料裝置相固連。

所述的刷料裝置包括滑葉板、刷葉倉(cāng)、轉(zhuǎn)葉裝置、滑動(dòng)支架、刷葉裝置和沖刷噴頭；

所述的滑葉板從左往右逐步傾斜向下的布置在整料裝置右側(cè)，滑葉板左端固連在整料裝置的傳料擋板上并與傳料輸送機(jī)右端上表面相切；滑葉板右端豎直向下設(shè)置有擋刷左板；所述的兩個(gè)調(diào)位板右部下端面與滑葉板上端面相貼合并沿滑葉板的軌跡逐步向下布置；工作時(shí)，從傳料輸送機(jī)上運(yùn)送到刷料裝置的枇杷葉進(jìn)入滑葉板上，并從滑葉板上滑向刷葉倉(cāng)。

刷葉倉(cāng)包括上倉(cāng)、下倉(cāng)和刷葉轉(zhuǎn)桿，所述的上倉(cāng)為上下兩端均敞開(kāi)的立方體框架結(jié)構(gòu)，上倉(cāng)前后兩側(cè)面上部與兩個(gè)調(diào)位板右端相固連，上倉(cāng)前后兩側(cè)面下部與滑葉板右端的擋刷左板相固連，上倉(cāng)右側(cè)面下部設(shè)置有貫通的刷葉槽，擋刷左板上設(shè)置有立方體結(jié)構(gòu)的支板腔；工作時(shí)，進(jìn)入刷葉倉(cāng)的枇杷葉首先進(jìn)入上倉(cāng)中，且上倉(cāng)能夠完全容納一片枇杷葉；

所述的下倉(cāng)為上端敞開(kāi)的立方體空腔，下倉(cāng)位于上倉(cāng)正下方，且下倉(cāng)底部均勻設(shè)置有漏水孔，工作時(shí)，首先下述刷葉裝置將位于上倉(cāng)內(nèi)的枇杷葉的一面刷凈，當(dāng)枇杷葉的一個(gè)表面在上倉(cāng)中被刷凈之后，在下述轉(zhuǎn)葉裝置的作用下，枇杷葉進(jìn)入下倉(cāng)內(nèi)，且枇杷葉中未被刷過(guò)的一面朝上，此時(shí)，下述刷葉裝置繼續(xù)工作以使得下倉(cāng)中的枇杷葉上表面也被刷凈，從而枇杷葉上下表面均被刷干凈，所述漏水孔的作用是濾出沖刷枇杷葉的水以及濾出枇杷葉上的絨毛，下倉(cāng)左部通過(guò)刷葉轉(zhuǎn)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，且刷葉轉(zhuǎn)桿與外部電機(jī)相連接；當(dāng)下倉(cāng)中的枇杷葉兩面均被完全刷干凈，且枇杷葉的絨毛均從漏水孔處被沖刷出去之后，外部電機(jī)帶動(dòng)刷葉轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)下倉(cāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得被刷凈的枇杷葉進(jìn)入下述的出料裝置上。

所述的轉(zhuǎn)葉裝置包括轉(zhuǎn)葉板、轉(zhuǎn)葉軸、轉(zhuǎn)葉氣缸和轉(zhuǎn)葉電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)葉板為扁平方形板，轉(zhuǎn)葉板上均勻設(shè)置有漏水孔，該漏水孔的作用是濾出沖刷枇杷葉的水以及濾出枇杷葉上的絨毛，轉(zhuǎn)葉板右端水平固連有轉(zhuǎn)葉軸，轉(zhuǎn)葉軸右端水平固連有轉(zhuǎn)葉氣缸，所述的轉(zhuǎn)葉電機(jī)安裝在機(jī)架上，且轉(zhuǎn)葉電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)葉氣缸右端相連接；

當(dāng)轉(zhuǎn)葉板處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)葉氣缸處于完全伸出狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)葉板左端貫穿上倉(cāng)的刷葉槽并嵌入擋刷左板的支板腔內(nèi)，支板腔的設(shè)計(jì)是使得轉(zhuǎn)葉板在上倉(cāng)左端能有一個(gè)支撐力，不至于懸空，有助于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)葉裝置的使用壽命，轉(zhuǎn)葉板右端位于上倉(cāng)內(nèi)部；當(dāng)轉(zhuǎn)葉氣缸處于完全收縮狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)葉板位于上倉(cāng)外部；

初始狀態(tài)下，轉(zhuǎn)葉板處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)葉氣缸處于完全伸出狀態(tài)，此時(shí)，轉(zhuǎn)葉板完全嵌入上倉(cāng)下端，從而進(jìn)入上倉(cāng)的枇杷葉能夠停留在上倉(cāng)中并位于轉(zhuǎn)葉板上端面，當(dāng)枇杷葉的一面被刷凈之后，轉(zhuǎn)葉氣缸略微收縮，使得轉(zhuǎn)葉板脫離支板腔，接著，轉(zhuǎn)葉電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉氣缸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉板旋轉(zhuǎn)180°，從而使得位于轉(zhuǎn)葉板上的枇杷葉掉入下倉(cāng)中，且此時(shí)枇杷葉順勢(shì)翻轉(zhuǎn)180°，枇杷葉未被刷的一面朝上，接著，轉(zhuǎn)葉氣缸完全收縮，使得轉(zhuǎn)葉板位于上倉(cāng)外部而不會(huì)干擾到后續(xù)刷葉裝置在下倉(cāng)內(nèi)對(duì)枇杷葉的清刷；

所述的滑動(dòng)支架從左往右水平的固連在機(jī)架上，且滑動(dòng)支架位于刷葉倉(cāng)正上方，滑動(dòng)支架中部設(shè)置有滑桿槽；

所述的刷葉裝置包括滑桿塊、滑輪、刷葉氣缸、毛刷、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、連桿和刷葉電機(jī)，所述的滑桿塊前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)滑輪，滑桿塊通過(guò)一對(duì)滑輪可滑動(dòng)的嵌入滑動(dòng)支架的滑桿槽內(nèi)，刷葉氣缸豎直固連在滑桿塊下端面，刷葉氣缸底部固連有毛刷，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在滑動(dòng)支架上，連桿一端與滑桿塊相鉸接，連桿另一端偏心安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述的刷葉電機(jī)安裝在機(jī)架上，且刷葉電機(jī)主軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間通過(guò)皮帶相連接；當(dāng)滑桿塊位于所能運(yùn)動(dòng)到的最左端時(shí)，毛刷位于刷葉倉(cāng)內(nèi)側(cè)最左端，當(dāng)滑桿塊位于所能運(yùn)動(dòng)到的最右端時(shí)，毛刷位于刷葉倉(cāng)內(nèi)側(cè)最右端；當(dāng)需要對(duì)枇杷葉進(jìn)行清刷時(shí)，則刷葉電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿塊在滑動(dòng)支架的滑桿槽內(nèi)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述滑輪的作用是減小滑桿塊在滑動(dòng)支架內(nèi)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，使得毛刷對(duì)枇杷葉的清刷更為流暢，刷洗效果更好；在滑桿塊左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，刷葉氣缸帶動(dòng)毛刷做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，無(wú)論枇杷葉位于上倉(cāng)或下倉(cāng)內(nèi)，刷葉氣缸均可伸縮以使得毛刷貼緊枇杷葉，進(jìn)而使得毛刷能夠在枇杷葉上左右往復(fù)以刷洗枇杷葉。

所述的沖刷噴頭沿刷葉倉(cāng)前后兩側(cè)均有安裝有八個(gè)，八個(gè)沖刷噴頭均嵌入上倉(cāng)的前后兩側(cè)壁中，并且各沖刷噴頭的出水口傾斜朝下，各沖刷噴頭通過(guò)水管與外部水泵相連接，當(dāng)刷葉裝置對(duì)枇杷葉進(jìn)行清刷時(shí)，外部氣泵可工作使清水從各沖刷噴頭噴灑到枇杷葉上，從而使得枇杷葉上的雜質(zhì)以及被刷下的絨毛均能從轉(zhuǎn)葉板與下倉(cāng)的漏水孔中漏出，從而使得被刷洗過(guò)后的枇杷葉充分干凈。

所述的出料裝置包括出料輸送機(jī)、出渣板和出渣氣缸，所述的出料輸送機(jī)為常規(guī)皮帶輸送機(jī)，出料輸送機(jī)水平安裝在刷葉倉(cāng)下方的機(jī)架上，所述的出渣板沿機(jī)架從左往右逐步傾斜向下布置，出渣氣缸右端固連在機(jī)架上，出渣氣缸左端固連在出渣板上，且當(dāng)出渣氣缸伸出到最長(zhǎng)時(shí)，出渣板位于刷葉倉(cāng)正下方，出渣板右端的出口處位于出料輸送機(jī)右側(cè)。工作時(shí)，當(dāng)枇杷葉在刷葉倉(cāng)內(nèi)被清刷時(shí)，則出渣氣缸伸出到最長(zhǎng)時(shí)，出渣板位于刷葉倉(cāng)正下方，從各漏水孔流出的水、雜質(zhì)和絨毛均從出渣板上流出，當(dāng)枇杷葉被清洗干凈之后，出渣氣缸收縮，使得出渣板不會(huì)影響到下倉(cāng)的旋轉(zhuǎn)，接著，下倉(cāng)旋轉(zhuǎn)以將清刷好的枇杷葉放置到出料輸送機(jī)上，通過(guò)出料輸送機(jī)將清刷好的枇杷葉運(yùn)送出去。

所述的各調(diào)位板內(nèi)側(cè)面均豎直設(shè)置有截面為半圓形的擋葉柱，所述的各擋葉柱在調(diào)位板內(nèi)呈相互錯(cuò)位布置，該設(shè)計(jì)是使得各枇杷葉在運(yùn)動(dòng)到擋葉柱時(shí)能受到前后兩點(diǎn)的不平衡力，以使得枇杷葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免枇杷葉卡在各調(diào)位板之間不繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

所述的出料輸送機(jī)上還安裝有烘干設(shè)備，所述的烘干設(shè)備可以是電熱管；從而被刷洗過(guò)后的枇杷葉能夠被烘干以進(jìn)行下一步操作。

所述的出料輸送機(jī)上還安裝有傳送帶單道分多道的裝置，出料輸送機(jī)左端的多道出口分別連接切絲機(jī)、磨粉機(jī)和破碎機(jī)；從而被刷洗干凈且烘干之后的枇杷葉能夠通過(guò)PLC控制器被控制著進(jìn)入不同的設(shè)備以完成切絲、切碎或磨粉操作。

有益效果：

本發(fā)明中所述的一種藥用枇杷葉絨毛清洗機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)將剛摘下的枇杷葉進(jìn)行刷洗，且枇杷葉上下兩面均能被刷洗干凈，并且，刷洗干凈的枇杷葉還能配合烘干裝置進(jìn)行烘干，并可配合切絲機(jī)、切碎機(jī)和磨粉機(jī)以將枇杷葉進(jìn)行切絲、切碎和磨粉，刷洗過(guò)程無(wú)需人工操作，節(jié)省了人力，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明刷料裝置與出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的全剖視圖；

圖中：機(jī)架1、整料裝置4、刷料裝置5、出料裝置6、傳料輸送機(jī)41、傳料擋板42、調(diào)位板43、擋葉柱431、滑葉板51、刷葉倉(cāng)52、轉(zhuǎn)葉裝置53、滑動(dòng)支架54、刷葉裝置55、沖刷噴頭56、擋刷左板511、上倉(cāng)521、下倉(cāng)522、刷葉轉(zhuǎn)桿523、刷葉槽5211、支板腔5212、轉(zhuǎn)葉板531、轉(zhuǎn)葉軸532、轉(zhuǎn)葉氣缸533、轉(zhuǎn)葉電機(jī)534、滑桿槽541、滑桿塊551、滑輪552、刷葉氣缸553、毛刷554、轉(zhuǎn)動(dòng)盤555、連桿556、刷葉電機(jī)557、出料輸送機(jī)61、出渣板62、出渣氣缸63。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種藥用枇杷葉絨毛清洗機(jī)，包括機(jī)架1、整料裝置4、刷料裝置5和出料裝置6；所述的機(jī)架1上安裝有PLC控制器，所述的PLC控制器用于控制本發(fā)明的電動(dòng)元件和氣動(dòng)元件等的自動(dòng)作業(yè)，所述的整料裝置4安裝在機(jī)架1上，所述的刷料裝置5位于機(jī)架1右部，且刷料裝置5位于整料裝置4右方，所述的出料裝置6位于機(jī)架1下部。

所述的整料裝置4包括傳料輸送機(jī)41、傳料擋板42和調(diào)位板43；所述的傳料輸送機(jī)41為常規(guī)皮帶輸送機(jī)，傳料輸送機(jī)41前后兩端均豎直設(shè)置有傳料擋板42；工作時(shí)，人工將剛摘下的枇杷葉放入傳料輸送機(jī)上；且每片枇杷葉的放置存在一定的時(shí)間間隔，各時(shí)間間隔內(nèi)正好使得一片枇杷葉被后續(xù)的刷料裝置5刷洗干凈。

所述的調(diào)位板43數(shù)量為二，兩個(gè)調(diào)位板43對(duì)稱固連在傳料擋板42內(nèi)側(cè)，且兩個(gè)調(diào)位板43沿傳料輸送機(jī)41從左往右逐步靠近布置，兩個(gè)調(diào)位板43右部的平均間距為7cm，工作時(shí)，進(jìn)入傳料輸送機(jī)41的枇杷葉在兩個(gè)調(diào)位板43的作用下調(diào)整運(yùn)動(dòng)姿勢(shì)，無(wú)論最初進(jìn)入兩個(gè)調(diào)位板43之間的枇杷葉處于何種姿勢(shì)，最終位于兩個(gè)調(diào)位板43右部的枇杷葉均是處于左右長(zhǎng)度大于前后長(zhǎng)度的姿勢(shì)進(jìn)入后續(xù)的刷料裝置5，兩個(gè)調(diào)位板43右部的平均間距設(shè)為7cm的作用是使得兩個(gè)調(diào)位板43右部間距僅允許一片枇杷葉沿左右方向平鋪通過(guò)，且各調(diào)位板43下端面與傳料輸送機(jī)41上端面相貼合，其目的是防止枇杷葉從調(diào)位板43與傳料輸送機(jī)41之間的縫隙中漏出，各調(diào)位板43右端貫穿整料裝置4并與刷料裝置5相固連。

所述的刷料裝置5包括滑葉板51、刷葉倉(cāng)52、轉(zhuǎn)葉裝置53、滑動(dòng)支架54、刷葉裝置55和沖刷噴頭56；

所述的滑葉板51從左往右逐步傾斜向下的布置在整料裝置4右側(cè)，滑葉板51左端固連在整料裝置4的傳料擋板42上并與傳料輸送機(jī)41右端上表面相切；滑葉板51右端豎直向下設(shè)置有擋刷左板511；所述的兩個(gè)調(diào)位板43右部下端面與滑葉板51上端面相貼合并沿滑葉板51的軌跡逐步向下布置；工作時(shí)，從傳料輸送機(jī)41上運(yùn)送到刷料裝置5的枇杷葉進(jìn)入滑葉板51上，并從滑葉板51上滑向刷葉倉(cāng)52。

刷葉倉(cāng)52包括上倉(cāng)521、下倉(cāng)522和刷葉轉(zhuǎn)桿523，所述的上倉(cāng)521為上下兩端均敞開(kāi)的立方體框架結(jié)構(gòu)，上倉(cāng)521前后兩側(cè)面上部與兩個(gè)調(diào)位板43右端相固連，上倉(cāng)521前后兩側(cè)面下部與滑葉板51右端的擋刷左板511相固連，上倉(cāng)521右側(cè)面下部設(shè)置有貫通的刷葉槽5211，擋刷左板511上設(shè)置有立方體結(jié)構(gòu)的支板腔5212；工作時(shí)，進(jìn)入刷葉倉(cāng)52的枇杷葉首先進(jìn)入上倉(cāng)521中，且上倉(cāng)521能夠完全容納一片枇杷葉；

所述的下倉(cāng)522為上端敞開(kāi)的立方體空腔，下倉(cāng)522位于上倉(cāng)521正下方，且下倉(cāng)522底部均勻設(shè)置有漏水孔，工作時(shí)，首先下述刷葉裝置55將位于上倉(cāng)521內(nèi)的枇杷葉的一面刷凈，當(dāng)枇杷葉的一個(gè)表面在上倉(cāng)521中被刷凈之后，在下述轉(zhuǎn)葉裝置53的作用下，枇杷葉進(jìn)入下倉(cāng)522內(nèi)，且枇杷葉中未被刷過(guò)的一面朝上，此時(shí)，下述刷葉裝置55繼續(xù)工作以使得下倉(cāng)522中的枇杷葉上表面也被刷凈，從而枇杷葉上下表面均被刷干凈，所述漏水孔的作用是濾出沖刷枇杷葉的水以及濾出枇杷葉上的絨毛，下倉(cāng)522左部通過(guò)刷葉轉(zhuǎn)桿523可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架1上，且刷葉轉(zhuǎn)桿523與外部電機(jī)相連接；當(dāng)下倉(cāng)522中的枇杷葉兩面均被完全刷干凈，且枇杷葉的絨毛均從漏水孔處被沖刷出去之后，外部電機(jī)帶動(dòng)刷葉轉(zhuǎn)桿523旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)下倉(cāng)522順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得被刷凈的枇杷葉進(jìn)入下述的出料裝置6上。

所述的轉(zhuǎn)葉裝置53包括轉(zhuǎn)葉板531、轉(zhuǎn)葉軸532、轉(zhuǎn)葉氣缸533和轉(zhuǎn)葉電機(jī)534，所述的轉(zhuǎn)葉板531為扁平方形板，轉(zhuǎn)葉板531上均勻設(shè)置有漏水孔，該漏水孔的作用是濾出沖刷枇杷葉的水以及濾出枇杷葉上的絨毛，轉(zhuǎn)葉板531右端水平固連有轉(zhuǎn)葉軸532，轉(zhuǎn)葉軸532右端水平固連有轉(zhuǎn)葉氣缸533，所述的轉(zhuǎn)葉電機(jī)534安裝在機(jī)架1上，且轉(zhuǎn)葉電機(jī)534主軸與轉(zhuǎn)葉氣缸533右端相連接；

當(dāng)轉(zhuǎn)葉板531處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)葉氣缸533處于完全伸出狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)葉板531左端貫穿上倉(cāng)521的刷葉槽5211并嵌入擋刷左板511的支板腔5212內(nèi)，支板腔5212的設(shè)計(jì)是使得轉(zhuǎn)葉板在上倉(cāng)521左端能有一個(gè)支撐力，不至于懸空，有助于延長(zhǎng)轉(zhuǎn)葉裝置53的使用壽命，轉(zhuǎn)葉板531右端位于上倉(cāng)521內(nèi)部；當(dāng)轉(zhuǎn)葉氣缸533處于完全收縮狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)葉板531位于上倉(cāng)521外部；

初始狀態(tài)下，轉(zhuǎn)葉板531處于水平狀態(tài)，且轉(zhuǎn)葉氣缸533處于完全伸出狀態(tài)，此時(shí)，轉(zhuǎn)葉板531完全嵌入上倉(cāng)521下端，從而進(jìn)入上倉(cāng)521的枇杷葉能夠停留在上倉(cāng)521中并位于轉(zhuǎn)葉板531上端面，當(dāng)枇杷葉的一面被刷凈之后，轉(zhuǎn)葉氣缸533略微收縮，使得轉(zhuǎn)葉板531脫離支板腔5212，接著，轉(zhuǎn)葉電機(jī)534工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉氣缸533旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉板531旋轉(zhuǎn)180°，從而使得位于轉(zhuǎn)葉板531上的枇杷葉掉入下倉(cāng)中，且此時(shí)枇杷葉順勢(shì)翻轉(zhuǎn)180°，枇杷葉未被刷的一面朝上，接著，轉(zhuǎn)葉氣缸533完全收縮，使得轉(zhuǎn)葉板531位于上倉(cāng)521外部而不會(huì)干擾到后續(xù)刷葉裝置55在下倉(cāng)522內(nèi)對(duì)枇杷葉的清刷；

所述的滑動(dòng)支架54從左往右水平的固連在機(jī)架1上，且滑動(dòng)支架54位于刷葉倉(cāng)52正上方，滑動(dòng)支架54中部設(shè)置有滑桿槽541；

所述的刷葉裝置55包括滑桿塊551、滑輪552、刷葉氣缸553、毛刷554、轉(zhuǎn)動(dòng)盤555、連桿556和刷葉電機(jī)557，所述的滑桿塊551前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有一對(duì)滑輪552，滑桿塊551通過(guò)一對(duì)滑輪552可滑動(dòng)的嵌入滑動(dòng)支架54的滑桿槽541內(nèi)，刷葉氣缸553豎直固連在滑桿塊551下端面，刷葉氣缸553底部固連有毛刷554，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤555可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在滑動(dòng)支架54上，連桿556一端與滑桿塊551相鉸接，連桿556另一端偏心安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤555上，所述的刷葉電機(jī)557安裝在機(jī)架1上，且刷葉電機(jī)557主軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤555之間通過(guò)皮帶相連接；當(dāng)滑桿塊551位于所能運(yùn)動(dòng)到的最左端時(shí)，毛刷554位于刷葉倉(cāng)52內(nèi)側(cè)最左端，當(dāng)滑桿塊551位于所能運(yùn)動(dòng)到的最右端時(shí)，毛刷554位于刷葉倉(cāng)52內(nèi)側(cè)最右端；當(dāng)需要對(duì)枇杷葉進(jìn)行清刷時(shí)，則刷葉電機(jī)557工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤555旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)連桿556運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿塊551在滑動(dòng)支架54的滑桿槽541內(nèi)做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述滑輪552的作用是減小滑桿塊551在滑動(dòng)支架54內(nèi)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，使得毛刷對(duì)枇杷葉的清刷更為流暢，刷洗效果更好；在滑桿塊551左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，刷葉氣缸553帶動(dòng)毛刷554做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，無(wú)論枇杷葉位于上倉(cāng)521或下倉(cāng)522內(nèi)，刷葉氣缸553均可伸縮以使得毛刷554貼緊枇杷葉，進(jìn)而使得毛刷554能夠在枇杷葉上左右往復(fù)以刷洗枇杷葉。

所述的沖刷噴頭56沿刷葉倉(cāng)52前后兩側(cè)均有安裝有八個(gè)，八個(gè)沖刷噴頭56均嵌入上倉(cāng)521的前后兩側(cè)壁中，并且各沖刷噴頭56的出水口傾斜朝下，各沖刷噴頭56通過(guò)水管與外部水泵相連接，當(dāng)刷葉裝置55對(duì)枇杷葉進(jìn)行清刷時(shí)，外部氣泵可工作使清水從各沖刷噴頭56噴灑到枇杷葉上，從而使得枇杷葉上的雜質(zhì)以及被刷下的絨毛均能從轉(zhuǎn)葉板531與下倉(cāng)522的漏水孔中漏出，從而使得被刷洗過(guò)后的枇杷葉充分干凈。

所述的出料裝置6包括出料輸送機(jī)61、出渣板62和出渣氣缸63，所述的出料輸送機(jī)61為常規(guī)皮帶輸送機(jī)，出料輸送機(jī)61水平安裝在刷葉倉(cāng)52下方的機(jī)架1上，所述的出渣板62沿機(jī)架1從左往右逐步傾斜向下布置，出渣氣缸63右端固連在機(jī)架1上，出渣氣缸63左端固連在出渣板62上，且當(dāng)出渣氣缸63伸出到最長(zhǎng)時(shí)，出渣板62位于刷葉倉(cāng)52正下方，出渣板62右端的出口處位于出料輸送機(jī)61右側(cè)。工作時(shí)，當(dāng)枇杷葉在刷葉倉(cāng)52內(nèi)被清刷時(shí)，則出渣氣缸63伸出到最長(zhǎng)時(shí)，出渣板62位于刷葉倉(cāng)52正下方，從各漏水孔流出的水、雜質(zhì)和絨毛均從出渣板62上流出，當(dāng)枇杷葉被清洗干凈之后，出渣氣缸63收縮，使得出渣板62不會(huì)影響到下倉(cāng)522的旋轉(zhuǎn)，接著，下倉(cāng)522旋轉(zhuǎn)以將清刷好的枇杷葉放置到出料輸送機(jī)61上，通過(guò)出料輸送機(jī)61將清刷好的枇杷葉運(yùn)送出去。

所述的各調(diào)位板43內(nèi)側(cè)面均豎直設(shè)置有截面為半圓形的擋葉柱431，所述的各擋葉柱431在調(diào)位板43內(nèi)呈相互錯(cuò)位布置，該設(shè)計(jì)是使得各枇杷葉在運(yùn)動(dòng)到擋葉柱431時(shí)能受到前后兩點(diǎn)的不平衡力，以使得枇杷葉發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免枇杷葉卡在各調(diào)位板之間不繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

所述的出料輸送機(jī)61上還安裝有烘干設(shè)備，所述的烘干設(shè)備可以是電熱管；從而被刷洗過(guò)后的枇杷葉能夠被烘干以進(jìn)行下一步操作。

所述的出料輸送機(jī)61上還安裝有傳送帶單道分多道的裝置，出料輸送機(jī)61左端的多道出口分別連接切絲機(jī)、磨粉機(jī)和破碎機(jī)；從而被刷洗干凈且烘干之后的枇杷葉能夠通過(guò)PLC控制器被控制著進(jìn)入不同的設(shè)備以完成切絲、切碎或磨粉操作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中的描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。