1.一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、分類收集酸性廢水、前處理廢水、含氰廢水和含鉻廢水、含鎳廢水、地面廢水；
S2、將所述的酸性廢水和前處理廢水經(jīng)管網(wǎng)收集后排入綜合廢水處理池；
將所述的含氰廢水依次通過(guò)一級(jí)破氰池和二級(jí)破氰池進(jìn)行二階段破氰處理后，所得的后處理含氰廢水排入所述綜合廢水處理池；
將所述的含鉻廢水依次通過(guò)鉻回收還原處理池、鉻回收絮凝處理池和鉻回收沉淀處理池，固液分離后，所得上層的后處理含鉻廢水排入所述綜合廢水處理池；
將所述的地面廢水依次通過(guò)破氰池和破鉻池進(jìn)行處理后排入所述綜合廢水處理池；
S3、將所述綜合廢水處理池中的綜合廢水排入綜合物化反應(yīng)單元，對(duì)綜合廢水中的重金屬離子進(jìn)行去除，固液分離后得到綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水；
S4、將S3所得的綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過(guò)一級(jí)砂濾器過(guò)濾后，排入生化反應(yīng)單元，對(duì)綜合物化反應(yīng)后的綜合廢水進(jìn)行氨氮、總氮、總磷、COD的去除，得到生化反應(yīng)后的綜合廢水；
S5、將S4所得的生化反應(yīng)后的綜合廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)砂濾器過(guò)濾后，排入軟化樹(shù)脂罐進(jìn)行除鈣處理，之后排入超濾單元進(jìn)行大分子顆粒過(guò)濾處理，之后排入反滲透單元進(jìn)行脫鹽處理，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入一級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行一級(jí)吸附，反滲透濃水排入碟管式膜處理單元進(jìn)行高倍濃縮處理，碟管式膜處理單元產(chǎn)水進(jìn)入二級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行二級(jí)吸附，碟管式膜處理單元濃水進(jìn)入蒸發(fā)濃縮單元進(jìn)行蒸干結(jié)晶，蒸干結(jié)晶后處理完成；
所述綜合物化反應(yīng)單元包括通過(guò)管道依次連接的pH初調(diào)池、微電解池、曝氣池、反應(yīng)池、絮凝池和沉淀池；
所述生化反應(yīng)單元包括通過(guò)管道依次連接的pH回調(diào)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池和循環(huán)曝氣生物濾池；
所述一級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔的進(jìn)水端還包括處理所述的含鎳廢水，所述的含鎳廢水在依次通過(guò)鎳回收絮凝池、鎳回收沉淀池、鎳回收過(guò)濾池后，進(jìn)入所述一級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S2中的所述一級(jí)破氰池的工藝參數(shù)為：氰酸鹽:氧化劑＝1:3～4；所述二級(jí)破氰池的工藝參數(shù)為：氰酸鹽:氧化劑＝1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中的所述超濾單元的工藝參數(shù)為：超濾膜的運(yùn)行方式為外壓式，超濾膜的孔徑范圍為0.01～0.1μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述的一級(jí)吸附和二級(jí)吸附過(guò)程中產(chǎn)生的凈水通過(guò)管道回用到回用水池。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述一級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔包括一級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和一級(jí)陰離子樹(shù)脂塔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，步驟S5中所述二級(jí)全離子交換樹(shù)脂塔包括二級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陰離子樹(shù)脂塔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5～6所述的一種電鍍廢水零排放處理方法，其特征在于，所述一級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陽(yáng)離子樹(shù)脂塔對(duì)Cu2+和Ni2+進(jìn)行去除，所述一級(jí)陰離子樹(shù)脂塔和二級(jí)陰離子樹(shù)脂塔對(duì)Cl-、SO42-、(CrO4)2-進(jìn)行去除。