本發(fā)明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備。

背景技術：

我國水資源短缺，而水污染形勢卻日趨嚴峻，很多城市面臨水緊缺的問題，將污水處理深入到城鎮(zhèn)、農(nóng)村已經(jīng)勢在必行。村鎮(zhèn)污水處理，黑臭水體治理，城市污水管網(wǎng)溢流的污水處理是目前水處理的難題，其主要體現(xiàn)單個水量小，水質(zhì)波動大，分布廣，出水水質(zhì)要求高。特別是水源地流域要求污水排放水質(zhì)要達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中Ⅳ類水標準。

MBBR(Moving Bed Biofilm Reactor，移動床生物膜反應器)是通過向好氧反應器內(nèi)投加一定數(shù)量密度接近于水的懸浮填料，使其在形成生物膜后與水的密度相近，確保填料懸浮于水中。

IFAS(Integrated Fixed-film Activated Sludge Technology，集成固定膜活性污泥)是運用生物膜法的基本原理，利用懸浮填料具有有效表面積大，適合微生物吸附生長的特點，當曝氣充氧時，空氣泡的上升浮力推動填料和周圍的水體流動起來，氣流穿過水流和填料的空隙時又被填料阻滯，并被分割成小氣泡。在這樣的過程中，填料被充分地攪拌并與水流混合，而空氣流又被充分地分割成細小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率，在厭氧條件下，水流和填料在潛水攪拌器的作用下充分流動起來，達到生物膜和被處理的污染物充分接觸而生物分解的目的。

傳統(tǒng)集中式污水處理由于存在污水收集難、管網(wǎng)投資大、占地面積大和操作管理水平要求較高等突出問題，因此分散式污水處理一體化集成技術已經(jīng)成為集中處理方式的一種有益而必須的補充措施。

現(xiàn)有技術中，一體化污水處理設備廣泛應用存在以下難題：

1、出水水質(zhì)難以達到排放要求；

2、難以適應波動大的水量、水質(zhì)；

3、分布廣泛，運行管理難度大；

4、設備維護費用高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備，包括密閉的反應槽、曝氣裝置和電解除磷裝置。

其中，所述反應槽內(nèi)從一側(cè)至另一側(cè)依次分隔為生化反應池、沉淀池，所述生化反應池內(nèi)裝填有懸浮填料，且污水從設置在所述生化反應池上的進水口進入，所述生化反應池與所述沉淀池之間以及所述沉淀池與所述過濾池之間均連通，所述過濾池內(nèi)經(jīng)過處理后的污水和濾渣分別排水管和排渣管外排；與所述曝氣裝置連通的曝氣管通入至所述生化反應池內(nèi)并對生化反應池內(nèi)的污水進行曝氣處理；所述電解除磷裝置的進水管與所述沉淀池連通，出水管與所述生化反應池連通，并對進入至所述生化反應池和沉淀池內(nèi)的污水進行循環(huán)除磷處理。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備，通過在生化反應池內(nèi)添加懸浮填料，可有效對污水進行生化處理，并采用動態(tài)過濾的方式，實現(xiàn)了污水連續(xù)處理，整套設備工作時噪音小，結(jié)構簡單，維護方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進：

進一步：所述生化反應池包括依次設置的厭氧池、缺氧池和好氧池，且所述好氧池與所述沉淀池相鄰設置，所述缺氧池與所述好氧池之間通過設置在所述好氧池內(nèi)的第一導水管連通，所述好氧池和所述沉淀池之間通過設置在所述沉淀池內(nèi)的第二導水管連通，所述沉淀池與所述過濾池之間通過設置在所述過濾池內(nèi)的第三導水管連通；所述曝氣管通入至所述好氧池內(nèi)，并對好氧池內(nèi)的污水進行曝氣處理；所述電解除磷裝置的出水管與所述好氧池連通，進水管與所述沉淀池連通，并通過設置在所述沉淀池上部的水泵將進入所述沉淀池內(nèi)的污水進行循環(huán)除磷處理。

上述進一步方案的有益效果是：通過將所述生化反應池依次分隔成厭氧池、缺氧池和好氧池，并按照上述順序?qū)M入的污水進行生化反應，同時對進入的污水進行循環(huán)除磷處理，這樣可以使得對污水進行有效的硝化、脫氮及除磷等處理，提高對污水的處理效率和處理效果。

進一步：還包括攪拌機，所述攪拌機設置在所述缺氧池上蓋上，且所述攪拌機的攪拌軸伸入所述缺氧池內(nèi)并對所述缺氧池內(nèi)的污水進行攪拌。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述攪拌機對所述缺氧池進行攪拌，可以有效防止所述缺氧池內(nèi)的污泥堆積，影響所述缺氧池內(nèi)的反應正常進行。

進一步：所述厭氧池的側(cè)壁上部設有與所述缺氧池連通的溢水口，所述缺氧池的側(cè)壁上部設有第一通孔，所述第一導水管的一端通過所述第一通孔與所述缺氧池連通，另一端設有防止所述懸浮填料進入所述缺氧池的過濾網(wǎng)。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述溢水口可以確保進入所述厭氧池內(nèi)的污水進行充足的反應后通過所述溢水口進入所述缺氧池，在所述缺氧池內(nèi)進行充分后通過所述第一導水管進入所述好氧池內(nèi)，且所述過濾網(wǎng)可以有效防止所述懸浮填料進入所述缺氧池，影響反應的正常進行。

進一步：所述沉淀池上部豎直設有中心筒，底部設有沉淀槽，所述好氧池的側(cè)壁上部設有第二通孔，所述第二導水管的一端通過所述第二通孔與所述好氧池連通，另一端與所述中心筒連通；所述沉淀槽呈倒錐狀，且所述沉淀槽的錐形尖端與所述缺氧池和好氧池的底部之間分別通過污泥回流管道連通。

上述進一步方案的有益效果是：通過豎直設置的所述中心筒可以使得進入所述沉淀池內(nèi)的污水從所述中心筒的下端周邊均勻出水，以取得更好的沉淀效果。

進一步：所述曝氣管上設有出口曝氣支管，所述出口曝氣支管設置在所述好氧池內(nèi)靠近所述第二通孔處。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述曝氣支管可以對所述第二通孔處進行曝氣，防止所述懸浮填料堆積在所述第二通孔，影響污水從所述好氧池通過所述第二導水管進入所述沉淀池。

進一步：所述過濾池內(nèi)設有過濾器，所述沉淀池的側(cè)壁上部設第三通孔，所述第三導水管的一端通過所述第三通孔與所述沉淀池連通，另一端與所述過濾器的污水進口連通。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述過濾器可以對從所述沉淀池進入的污水進行過濾處理，將污水中的殘渣分離，使得污水達到排放標準。

進一步：所述沉淀池的側(cè)壁上部設有第四通孔和第五通孔，所述排水管通過所述第四通孔與所述過濾器的濾液出口連通，所述排渣管通過所述第五通孔與所述過濾器的濾渣出口連通。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述排水管和排渣管可以分別將經(jīng)過過濾后的濾液和濾渣外排，分類處理，有助于提高出水水質(zhì)，保護環(huán)境。

進一步：所述排水管上設有紫外線消毒器。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述紫外線消毒器可以對經(jīng)過過濾后的濾液進行進一步消毒處理，進一步提高了出水水質(zhì)，實現(xiàn)安全、無污染排放。

進一步：所述反應槽內(nèi)還分隔有設備倉，所述設備倉相鄰設置在所述過濾池遠離所述沉淀池的一側(cè)，所述曝氣裝置、排水管和排渣管分別設置在所述設備倉內(nèi)，所述設備倉的頂部設有通風口；所述曝氣裝置采用鼓風機，所述鼓風機的出風口與所述曝氣管的一端連接，所述曝氣管的另一端從所述反應槽的上部依次穿過所述過濾池和沉淀池后伸入所述好氧池內(nèi)，且所述曝氣管上位于所述好氧池內(nèi)的管壁上設有若干曝氣孔。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述曝氣管可以使得所述好氧池內(nèi)的懸浮填料處于流化狀態(tài)，有利于所述好氧池內(nèi)的反應順利、高效的進行，提高反應效率。

進一步：所述曝氣管上位于所述過濾池內(nèi)的部分向上彎曲并形成防倒吸部。

上述進一步方案的有益效果是：由于所述防倒吸部向上彎曲并高于所述曝氣管上位于所述好氧池內(nèi)的部分，這樣可以避免當所述曝氣裝置停止工作或出現(xiàn)故障時，所述曝氣管內(nèi)的氣壓降低從而導致所述好氧池內(nèi)的污水倒流進入設備倉，引起設備腐蝕和污染。

進一步：所述反應槽的上表面設有至少一個吊耳。

上述進一步方案的有益效果是：通過設置所述吊耳可以方便對整個設備進行吊裝和轉(zhuǎn)運，提高運輸和轉(zhuǎn)移的效率。

進一步：還包括上位機，所述上位機與所述水泵、曝氣裝置和電解除磷裝置電連接。

上述進一步方案的有益效果是：通過所述上位機可以控制整個設備自動運行，并對整個設備進行遠程監(jiān)控。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備結(jié)構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、反應槽，2、曝氣裝置，3、電解除磷裝置，4、生化反應池，5、沉淀池，6、過濾池，7、設備倉，8、排水管，9、排渣管，10、通風口，11、曝氣管，12、厭氧池，13、缺氧池，14、好氧池，15、第一導水管，16、第二導水管，17、第三導水管，18、水泵，19、攪拌機，20、過濾網(wǎng)，21、中心筒，22、沉淀槽，23、出口曝氣支管，24、過濾器，25、紫外線消毒器，26、防倒吸部，27、吊耳。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備，包括密閉的反應槽1、曝氣裝置2和電解除磷裝置3。

其中，所述反應槽1內(nèi)從一側(cè)至另一側(cè)依次分隔為生化反應池4、沉淀池5和過濾池6，所述生化反應池4內(nèi)裝填有懸浮填料，且污水從設置在所述生化反應池4上的進水口進入，所述生化反應池4與所述沉淀池5之間以及所述沉淀池5與所述過濾池6之間均連通，所述過濾池6內(nèi)經(jīng)過處理后的污水和濾渣分別排水管8和排渣管9外排；與所述曝氣裝置2連通的曝氣管11通入至所述生化反應池4內(nèi)并對生化反應池4內(nèi)的污水進行曝氣處理；所述電解除磷裝置3的進水管與所述沉淀池5連通，出水管與所述生化反應池4連通并對進入至所述生化反應池4和沉淀池5內(nèi)的污水進行循環(huán)除磷處理。

本實施例中，所述生化反應池4包括依次設置的厭氧池12、缺氧池13和好氧池14，且所述好氧池14與所述沉淀池5相鄰設置，所述缺氧池13與所述好氧池14之間通過設置在所述好氧池14內(nèi)的第一導水管15連通，所述好氧池14和所述沉淀池5之間通過設置在所述沉淀池5內(nèi)的第二導水管16連通，所述沉淀池5與所述過濾池6之間通過設置在所述過濾池6內(nèi)的第三導水管17連通。通過將所述生化反應池12依次分隔成厭氧池12、缺氧池13和好氧池14，并按照上述順序?qū)M入的污水進行生化反應。

所述曝氣管11通入至所述好氧池14內(nèi)，并對好氧池14內(nèi)的污水進行曝氣處理；所述電解除磷裝置3的出水管與所述好氧池14連通，進水管與所述沉淀池5連通，并通過設置在所述沉淀池5上部的水泵18將進入所述沉淀池5內(nèi)的污水進行循環(huán)除磷處理。通過電解除磷裝置3，對進入的污水進行循環(huán)除磷處理，這樣可以使得對污水進行有效的硝化、脫氮及除磷等處理，提高對污水的處理效率和處理效果。并且，可以不需要人工配制除磷藥劑，實現(xiàn)無人值守。

優(yōu)選地，還包括攪拌機19，所述攪拌機19設置在所述缺氧池13上蓋上，且所述攪拌機19的攪拌軸伸入所述缺氧池13內(nèi)并對所述缺氧池13內(nèi)的污水進行攪拌。通過所述攪拌機19對所述缺氧池13進行攪拌，可以有效防止所述缺氧池13內(nèi)的污泥堆積，影響所述缺氧池13內(nèi)的反應正常進行。

本實施例中，所述厭氧池12的側(cè)壁上部設有與所述缺氧池13連通的溢水口，所述缺氧池13的側(cè)壁上部設有第一通孔，所述第一導水管15的一端通過所述第一通孔與所述缺氧池13連通，另一端設有防止所述懸浮填料進入所述缺氧池13的過濾網(wǎng)20。通過所述溢水口可以確保進入所述厭氧池12內(nèi)的污水進行充足的反應后通過所述溢水口進入所述缺氧池13，在所述缺氧池13內(nèi)進行充分后通過所述第一導水管15進入所述好氧池14內(nèi)，且所述過濾網(wǎng)20可以有效防止所述懸浮填料進入所述缺氧池13，影響反應的正常進行。

本實施例中，所述沉淀池5上部豎直設有中心筒21，底部設有沉淀槽22，所述好氧池14的側(cè)壁上部設有第二通孔，所述第二導水管16的一端通過所述第二通孔與所述好氧池14連通，另一端與所述中心筒21連通；

所述沉淀槽22呈倒錐狀，且所述沉淀槽22的錐形尖端與所述缺氧池13和好氧池14的底部之間分別通過污泥回流管道連通。通過豎直設置的所述中心筒21可以使得進入所述沉淀池5內(nèi)的污水從所述中心筒21的下端周邊均勻出水，以取得更好的沉淀效果。

優(yōu)選地，所述曝氣管11上設有出口曝氣支管23，所述出口曝氣支管23設置在所述好氧池14內(nèi)靠近所述第二通孔處。通過所述曝氣支管23可以對所述第二通孔處進行曝氣，防止所述懸浮填料堆積在所述第二通孔，影響污水從所述好氧池14通過所述第二導水管16進入所述沉淀池5。

本實施例中，所述過濾池6內(nèi)設有過濾器24，所述沉淀池5的側(cè)壁上部設第三通孔，所述第三導水管17的一端通過所述第三通孔與所述沉淀池5連通，另一端與所述過濾器24的污水進口連通。通過所述過濾器24可以對從所述沉淀池5進入的污水進行過濾處理，將污水中的殘渣分離，使得污水達到排放標準。

實際中，所述過濾器24采用動態(tài)流砂濾器，可實現(xiàn)連續(xù)進水，連續(xù)出水，具體原理為：基于逆流原理，待處理的原水經(jīng)污水進口，通過位于過濾器24底部的布水器進入過濾器，水流由下向上逆流通過濾床，經(jīng)過濾后的過濾液在過濾器24頂部聚集，經(jīng)濾液出口流出。并且，過濾器24底部被污染的濾料通過空氣提升泵被提升到過濾器24頂部的洗砂器，通過紊流作用使污染物從動態(tài)流砂中分離出來，雜質(zhì)通過濾渣出口排出，凈砂利用自重返回砂床從而實現(xiàn)連續(xù)過濾。這樣可以避免跑砂情況出現(xiàn)；洗砂器排污量可調(diào)節(jié)，對于不同水質(zhì)可通過調(diào)節(jié)排污量來達到最佳運行狀態(tài)。

本實施例中，所述沉淀池5的側(cè)壁上部設有第四通孔和第五通孔，所述排水管8通過所述第四通孔與所述過濾器24的濾液出口連通，所述排渣管9通過所述第五通孔與所述過濾器24的濾渣出口連通。通過所述排水管8和排渣管9可以分別將經(jīng)過過濾后的濾液和濾渣外排，分類處理，有助于提高出水水質(zhì)，保護環(huán)境。

優(yōu)選地，所述排水管8上設有紫外線消毒器25。通過所述紫外線消毒器25可以對經(jīng)過過濾后的濾液進行進一步消毒處理，進一步提高了出水水質(zhì)，實現(xiàn)安全、無污染排放。

本實施例中，所述反應槽1內(nèi)還分隔有設備倉7，所述設備倉7相鄰設置在所述過濾池6遠離所述沉淀池5的一側(cè)，所述曝氣裝置2、排水管8和排渣管9分別設置在所述設備倉7內(nèi)，所述設備倉7的頂部設有通風口10；所述曝氣裝置2采用鼓風機，所述鼓風機的出風口與所述曝氣管11的一端連接，所述曝氣管11的另一端從所述反應槽1的上部依次穿過所述過濾池6和沉淀池5后伸入所述好氧池14內(nèi)，且所述曝氣管11上位于所述好氧池14內(nèi)的管壁上設有若干曝氣孔。通過所述曝氣管11可以使得所述好氧池14內(nèi)的懸浮填料處于流化狀態(tài)，有利于所述好氧池14內(nèi)的反應順利、高效的進行，提高反應效率。

優(yōu)選地，所述曝氣管11上位于所述過濾池6內(nèi)的部分向上彎曲并形成防倒吸部26。由于所述防倒吸部26向上彎曲并高于所述曝氣管11上位于所述好氧池14內(nèi)的部分，這樣可以避免當所述曝氣裝置2停止工作或出現(xiàn)故障時，所述曝氣管11內(nèi)的氣壓降低從而導致所述好氧池14內(nèi)的污水倒流進入設備倉7，引起設備腐蝕和污染。

實際中，所述曝氣管11采用304不銹鋼管穿孔曝氣，可保證好氧池14內(nèi)的懸浮填料處于流化狀態(tài)，連接方式采用銬絲接頭，方便安裝與拆卸，曝氣管11完全懸空，維修時不需要排空好氧池內(nèi)活性污泥與懸浮填料，非常方便。

優(yōu)選地，所述反應槽1的上表面設有至少一個吊耳27。通過設置所述吊耳27可以方便對整個設備進行吊裝和轉(zhuǎn)運，提高運輸和轉(zhuǎn)移的效率。

本發(fā)明的一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化設備，通過在生化反應池4內(nèi)添加懸浮填料，可有效對污水進行生化處理，并采用動態(tài)過濾的方式，實現(xiàn)了污水連續(xù)處理，整套設備工作時噪音小，設備運行時的噪音低于50dB，對周邊環(huán)境無影響，結(jié)構簡單，維護方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。

本發(fā)明還提供了一種無人值守IFAS或MBBR污水處理一體化系統(tǒng)，采用所述的無人值守污水處理一體化設備，還包括上位機，所述上位機與所述水泵18、曝氣裝置2和電解除磷裝置3電連接。

通過所述上位機可以控制整個設備自動運行，并對整個設備進行遠程監(jiān)控。實際中，上位機配備觸摸屏，可以比較方便的顯示設備的運行狀態(tài)，并進行操作控制。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。