本發(fā)明污水輸送導(dǎo)排裝置，屬于環(huán)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于城市人口的不斷擴(kuò)張，產(chǎn)生的城市生活垃圾也越來越多，大量城市垃圾中轉(zhuǎn)站投入建設(shè)，城市垃圾由城市垃圾收集車收集后運(yùn)至垃圾中轉(zhuǎn)站,在城市垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾經(jīng)壓縮后由垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)到垃圾處理廠后進(jìn)行處理，這些垃圾中轉(zhuǎn)站的建立大大減緩了我國城市垃圾的運(yùn)輸量,使城市垃圾得到有效的處理，但與此同時(shí)垃圾中轉(zhuǎn)站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生了大量的垃圾滲濾液，目前很多垃圾中轉(zhuǎn)站都沒有很好的行之有效的辦法，垃圾滲濾液成分復(fù)雜、臭味重，如果沒有很好的收集導(dǎo)排進(jìn)行處理而且如果在設(shè)備內(nèi)形成積污，容易腐蝕設(shè)備，環(huán)境惡化，滋生蚊蠅，造成嚴(yán)重的二次污染，嚴(yán)重影響垃圾中轉(zhuǎn)站內(nèi)及其周邊的空氣環(huán)境質(zhì)量，特別對長期在垃圾中轉(zhuǎn)站的工作人員的身心健康造成損害。

目前，壓縮機(jī)、推料裝置等其它送料裝置在壓縮或送料的過程中產(chǎn)生的污水，都是在相應(yīng)裝置的殼體底部設(shè)置一處或多處污水槽，直接導(dǎo)流到對應(yīng)位置的底部，固液分離后，液體部分通過底部的排污管道排走，固體部分設(shè)有相應(yīng)的收集裝置，需要人工對每個(gè)位置的固體部分進(jìn)行清理，操作人員清理時(shí)，很容易造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了污水輸送導(dǎo)排裝置，利用污水輸送槽將含有垃圾的滲濾液導(dǎo)流至污水盤上，通過污水盤進(jìn)行固液分離，實(shí)現(xiàn)對滲濾液的過濾和導(dǎo)排。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：污水輸送導(dǎo)排裝置，包括垃圾壓縮機(jī)、污水輸送槽和污水盤，所述污水輸送槽為中空結(jié)構(gòu)，位于垃圾壓縮機(jī)的下方，所述垃圾壓縮機(jī)的底部設(shè)置有出水口，所述污水輸送槽的入口與出水口相通，所述污水輸送槽的底面成傾斜向下設(shè)置，所述污水輸送槽的最低處設(shè)置有第一排污口，所述第一排污口上設(shè)置有過濾孔，所述第一排污口與排污管道相通；

所述污水盤位于污水輸送槽出口的下方，所述污水盤的上方設(shè)置有用于將帶有雜質(zhì)的污水限制于污水盤上表面的聚液板，所述聚液板包括帶有排污孔的濾液板，所述濾水板的外延設(shè)置有第二排污口，污水通過所述排污孔流入第二排污口內(nèi)，所述第二排污口與排污管道相通。

優(yōu)選的，所述污水輸送槽的最高處的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口。

優(yōu)選的，所述濾液板的底邊設(shè)置有多個(gè)排污槽，所述排污槽可將污水盤表面的污水全部導(dǎo)入第二排污口。

優(yōu)選的，所述濾液板與污水盤為活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述污水盤的下端設(shè)置有方便移動(dòng)的滾輪。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本裝置可以搜集垃圾在壓縮時(shí)產(chǎn)生的滲濾液，并將滲濾液進(jìn)行固液分離，通過排污口將污水排出，通過污水盤將雜質(zhì)滯留在污水盤上，無需人工在污水中作業(yè)，只需將污水盤上的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理即可。

2、本裝置可以用于推料機(jī)、收料機(jī)、工作臺(tái)以及其它送料裝置上，在這些設(shè)備上分別安裝污水輸送槽，將這些設(shè)備中產(chǎn)生的滲濾液通過污水輸送槽統(tǒng)一輸送至污水盤上，輸送過程中通過第一排污口和第二排污口的過濾并排出，然后對污水盤上的固體進(jìn)行清理，無需人工在各個(gè)作業(yè)崗位分別對固體雜質(zhì)進(jìn)行清理。

3、本裝置采用兩道過濾方式，在污水輸送槽的底部設(shè)置第一排污口，進(jìn)行初步過濾，將部分的污水排出，然后導(dǎo)入污水盤上，通過污水盤上的濾水板對滲濾液進(jìn)行二次過濾，該過程使得分離效果更好，減少殘余污水對設(shè)備和環(huán)境的二次污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為污水輸送槽的俯視圖。

圖3為污水盤的俯視圖。

圖4為圖1中A的局部放大圖。

圖中1為垃圾壓縮機(jī)、2為污水輸送槽、3為污水盤、4為出水口、5為第一排污口、6為過濾孔、7為排污管道、8為聚液板、9為濾水板、10為第二排污口、11為排污孔、12為進(jìn)氣口、13為排污槽、14為滾輪。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示，本發(fā)明污水輸送導(dǎo)排裝置，包括垃圾壓縮機(jī)1、污水輸送槽2和污水盤3，所述污水輸送槽2為中空結(jié)構(gòu)，位于垃圾壓縮機(jī)1的下方，所述垃圾壓縮機(jī)1的底部設(shè)置有出水口4，所述污水輸送槽2的入口與出水口4相通，所述污水輸送槽2的底面成傾斜向下設(shè)置，所述污水輸送槽2的最低處設(shè)置有第一排污口5，所述第一排污口5上設(shè)置有過濾孔6，所述第一排污口5與排污管道7相通，其中，污水輸送槽2可采用管道，或者殼體等可以導(dǎo)流的結(jié)構(gòu)。

所述污水盤3位于污水輸送槽2出口的下方，所述污水盤3的上方設(shè)置有用于將帶有雜質(zhì)的污水限制于污水盤3上表面的聚液板8，所述聚液板8包括帶有排污孔11的濾液板9，所述濾水板9的外延設(shè)置有第二排污口10，污水通過所述排污孔11流入第二排污口10內(nèi)，所述第二排污口10與排污管道7相通。

其中，污水盤3上是沒有孔的，所有的污水全部通過豎向設(shè)置的濾液板9進(jìn)入第二排污口10，原因是，如果污水盤3上如果有濾水孔，雜質(zhì)會(huì)將污水盤堵塞，從而影響過濾效果，另外的，濾液板9與污水盤3為活動(dòng)連接，這樣可以很容易的將濾液板9取下并進(jìn)行及時(shí)的清理，操作非常方便簡單。

另外的，所述濾液板9的底邊設(shè)置有多個(gè)排污槽13，所述排污槽13可將污水盤3表面的污水全部導(dǎo)入第二排污口10，防止有污水聚集在污水盤3的底部無法流出。

所述污水輸送槽2的最高處的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口12，當(dāng)滲濾液順著污水輸送槽2下流時(shí)，空氣通過進(jìn)氣口12進(jìn)入污水輸送槽2內(nèi)，防止因密封而導(dǎo)致滲濾液下流不暢。

另外的，污水輸送槽2的數(shù)量可以根據(jù)垃圾壓縮機(jī)1的大小來設(shè)置多個(gè)，然后再全部導(dǎo)入污水盤3上進(jìn)行固液分離，這樣可以更好更迅速的進(jìn)行排污。

另外的，污水輸送槽2還可以安置在垃圾回收過程中會(huì)產(chǎn)生滲濾液的設(shè)備底部，如推料機(jī)、收料機(jī)、工作臺(tái)以及其它送料裝置，這些設(shè)備所產(chǎn)生的滲濾液可以通過污水輸送槽2的引導(dǎo)而統(tǒng)一匯總到一個(gè)或者多個(gè)污水盤3上，然后進(jìn)行統(tǒng)一的清理，這樣節(jié)省了大量的人力和物力，大大的減少了污水對設(shè)備的二次污染和腐蝕。

另外的，所述污水盤3的下端設(shè)置有方便移動(dòng)的滾輪14，這樣無需人力對固體垃圾進(jìn)行搬運(yùn)，只需將污水盤3移動(dòng)至制定地點(diǎn)，然后進(jìn)行統(tǒng)一處理即可，節(jié)省了人工勞動(dòng)力，同時(shí)，當(dāng)固體垃圾較多時(shí)，方便對污水盤3的更換，不影響工作進(jìn)度，提高工作效率。

具體工作過程：

垃圾壓縮機(jī)或者其他會(huì)產(chǎn)出滲濾液的設(shè)備通過出水口4將污水排入污水輸送槽2內(nèi)，污水隨著污水輸送槽2的引導(dǎo)流到污水輸送槽2的底端，液體部分通過相應(yīng)底部的第一排污口5導(dǎo)排到排污管道7，較大顆粒的固體部分則排到污水盤3上，污水盤3內(nèi)收集到的污水的液體部分通過設(shè)在污水盤3上的濾液板9過濾板后通過第二排污口10導(dǎo)排到垃圾站的排污管道7內(nèi)，操作人員可以根據(jù)污水盤3內(nèi)收集到的固體垃圾的情況進(jìn)行清理。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。