本發(fā)明涉及一種物料清掃輥，特別涉及一種顆粒物料清掃輥。

背景技術(shù)：

農(nóng)產(chǎn)品、飼料、化工和醫(yī)藥等行業(yè)的產(chǎn)品中顆粒物料占很大比重，并且這類顆粒物料需要經(jīng)過(guò)地面晾曬干燥這個(gè)步驟，因此干燥之后對(duì)物料的清掃收集工作必不可少。顆粒物料因其具有間隙度、密度不均勻，流動(dòng)性不穩(wěn)定，單粒物料體積小等特點(diǎn)，因而在清掃收集顆粒物料時(shí)會(huì)出現(xiàn)清掃收集不徹底、物料殘留多、浪費(fèi)嚴(yán)重及造成環(huán)境污染等問(wèn)題。目前，顆粒物料清掃收集設(shè)備上一般采用兩種清掃裝置：氣吸式吸料機(jī)和直排式毛刷輥。這兩種清掃裝置分別存在著不同的缺陷。

1.氣吸式吸料機(jī)的缺陷：該類裝置具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、噪音大和能源消耗大等缺點(diǎn)，因此不適用于中小型企業(yè)的推廣使用。

2.直排式毛刷輥的缺陷：該類裝置存在物料清掃不徹底、毛刷磨損快、振動(dòng)大、物料破碎率高、作業(yè)效率低等問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種作業(yè)效率高、清掃效果好、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的顆粒物料清掃輥顯得很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，發(fā)明一種清掃效果好、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、動(dòng)力消耗低的顆粒物料清掃輥。

本發(fā)明技術(shù)方案為：發(fā)明一種顆粒物料清掃輥，包括毛刷軸、毛刷軸主軸頭、毛刷軸副軸頭、毛刷座、毛刷、固定螺栓和固定螺母。其特征在于：

所述的毛刷軸為圓形無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為16Mn。

所述的毛刷軸主、副軸頭分別安裝在毛刷軸的兩端，并且各有一部分深入到毛刷軸內(nèi)部，其配合公差在0～0.1mm范圍之內(nèi)，毛刷軸主、副軸頭與毛刷軸焊接固定。

所述的毛刷座為矩形中空形狀，在寬面中央有圓形通孔，毛刷座沿著兩條螺旋線的排列方式焊接在毛刷軸上，并且在一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)有兩個(gè)毛刷座，在同一條螺旋線上相鄰的兩個(gè)毛刷座距離相等且角度相等，且間距不超過(guò)毛刷座寬度的五分之一，毛刷座要布滿毛刷軸，其數(shù)量由毛刷軸的長(zhǎng)度決定。

所述的毛刷為尼龍610刷絲，通過(guò)固定螺栓固定在毛刷座中。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中的毛刷沿著雙螺旋線排列在毛刷軸上，這種排列方式可以使該發(fā)明在作業(yè)時(shí)震動(dòng)小，毛刷軸負(fù)荷均勻。

2、本發(fā)明的毛刷軸整體采用了圓形無(wú)縫鋼管和軸頭焊接而成，在滿足部件強(qiáng)度要求的同時(shí)，減輕了清掃輥整體的重量，進(jìn)而降低了加工成本。

3、本發(fā)明相比于直排式毛刷輥而言，在相同作業(yè)面積下本發(fā)明的功率消耗低，毛刷磨損程度小，物料破碎率低，同時(shí)清掃收集效果好。

4、本發(fā)明相比于氣吸式吸料機(jī)裝置而言，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的俯視機(jī)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明毛刷和毛刷座的裝配示意圖。

如圖中所示：1毛刷；2毛刷座；3固定螺栓；4固定螺母；5毛刷軸主軸頭；6毛刷軸；7毛刷軸副軸頭。

具體實(shí)施方式：

毛刷座2沿著兩條螺旋線的排列方式焊接在毛刷軸6上，并且在一個(gè)旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)有兩個(gè)毛刷座2，在同一條螺旋線上相鄰的兩個(gè)毛刷座2距離相等且角度相等，并且間距不超過(guò)毛刷座2寬度的五分之一，毛刷座2要布滿毛刷軸6，毛刷座2的數(shù)量由毛刷軸6的長(zhǎng)度決定。

毛刷1的下部由固定螺栓3和固定螺母4固定在毛刷座2中。其中固定螺栓3安裝在毛刷座2的中央圓孔內(nèi)，固定螺母4安裝在固定螺栓3上。

毛刷軸主軸頭5和毛刷軸副軸頭7分別安裝在毛刷軸6的兩端，并且各有一部分深入到毛刷軸6內(nèi)部，其配合公差在0～0.1mm范圍之內(nèi)，毛刷軸主軸頭5和毛刷軸副軸頭7分別與毛刷軸6的前后兩端面焊接固定。