本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用微藻間歇處理污水的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

利用微藻進(jìn)行污水處理的歷史追溯已久，早在20世紀(jì)50年代，Oswald等就提出利用微藻處理污水的設(shè)想。微藻生長(zhǎng)過程需要大量吸收氮(N)、磷(P)等營(yíng)養(yǎng)元素，可直接降低二/三級(jí)出水中N、P等污染物的含量， 通過固定二氧化碳(CO2)、產(chǎn)生氧氣(O2)、提高pH等間接作用，微藻還能創(chuàng)造出有效去除水中殘留有機(jī)物和病原性微生物的環(huán)境條件。 此外，微藻也具有吸附重金屬等有害物質(zhì)的能力. 因此，微藻具有成為污水深度凈化技術(shù)的良好潛力。

近年來，國(guó)內(nèi)外學(xué)者在開發(fā)微藻污水深度凈化和可再生能源生產(chǎn)潛力方面進(jìn)行了大量研究;在污水凈化機(jī)理、藻種篩選、反應(yīng)器設(shè)計(jì)、工藝條件控制及藻細(xì)胞加工利用等方面都取得了積極的進(jìn)展，然而，無論從污水凈化本身，還是能源生產(chǎn)來說，藻細(xì)胞的分離、采收都一直是一個(gè)懸而未決的基礎(chǔ)性技術(shù)難題. 微藻細(xì)胞一般小于30μm，帶負(fù)電荷，密度接近于水，這些特性使得藻細(xì)胞在水中往往處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，很難像活性污泥那樣通過重力沉淀而實(shí)現(xiàn)自然分離. 結(jié)果，藻細(xì)胞會(huì)隨處理水大量流失，不僅二次污染處理水，而且導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)生物量難以大量維持(一般僅為0.2~0.6 g · L-1). 低的培養(yǎng)密度導(dǎo)致去除效率低下，使得處理效果穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種利用微藻間歇處理污水的系統(tǒng)，該系統(tǒng)能有效地降低二/三級(jí)出水中N、P等污染物的含量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)微藻分離再次利用，而且隨著處理批次的增加，污水處理效率增加。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的，一種利用微藻間歇處理污水的系統(tǒng)，包括依進(jìn)水方向依次相連的微藻光生物反應(yīng)器 、微藻絮凝池和凈水池，所述的微藻光生物反應(yīng)器包括呈立式圓筒狀的罐體、套設(shè)在罐體上部并與罐體相通的集藻罩以及圍繞罐體四周的豎直設(shè)置的熒光燈管，所述的罐體由玻璃制成，上部開口，集藻罩呈半圓狀且直徑大于所述的罐體的直徑，所述的罐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)CO2曝氣頭，罐體底部設(shè)置飽和溶氣進(jìn)管，該飽和溶氣進(jìn)管與飽和溶氣罐相連，該飽和溶氣罐與空氣壓縮機(jī)相連，所述的集藻罩的側(cè)壁上設(shè)置有污水進(jìn)口，罐體下部的側(cè)壁上設(shè)置有出水口，該出水口與絮凝池相連，絮凝池上部設(shè)置有排液管，所述的排液管分為2路，一路與回流罐相連，另一路與凈水池相連，所述的回流罐通過回流管與CO2曝氣頭相連，回流罐底部與CO2壓縮機(jī)相連。

優(yōu)選地，所述的多個(gè)CO2曝氣頭沿著罐體內(nèi)側(cè)壁呈螺旋狀排列。

優(yōu)選地，所述的集藻罩底部與罐體頂端之間的高度差為10 ～ 50cm。

優(yōu)選地，所述的熒光燈管固定于支架上。

優(yōu)選地，所述的回流罐內(nèi)設(shè)置靜態(tài)混合器。

工作過程：待處理的污水自微藻光生物反應(yīng)器的集藻罩進(jìn)入罐體，經(jīng)微藻光生物反應(yīng)器的微藻接種口接種微藻，開啟熒光燈管和CO2曝氣頭進(jìn)行微藻培養(yǎng)，微藻在生長(zhǎng)的過程中，污水中 氮、磷 被吸收，當(dāng)微藻的生物量達(dá)到0.1-0.5g/L時(shí)，關(guān)閉CO2曝氣頭，打開溶氣進(jìn)管，飽和溶氣罐內(nèi)經(jīng)空氣飽和的溶氣水自罐體底部進(jìn)入，使微藻黏附于氣泡上，借氣泡上升的浮力強(qiáng)行使大部分微藻上浮進(jìn)入集藻罩內(nèi)，下批次待處理污水自微藻光生物反應(yīng)器的集藻罩進(jìn)入罐體時(shí)，帶動(dòng)集藻罩微藻進(jìn)入罐體，進(jìn)行下一輪的污水處理，此批次被微藻處理后的污水在下批次待處理污水進(jìn)入罐體前，進(jìn)入絮凝池，進(jìn)一步除去其中含有少量的微藻后，一部分進(jìn)入凈水池，另一部分進(jìn)入回流罐，此時(shí)，同時(shí)通過CO2壓縮機(jī)將CO2壓縮到回流罐內(nèi)與凈化后的污水混合，最終以碳酸的形式被輸送回微藻光生物反應(yīng)器為微藻所利用。

有益效果：

1、該系統(tǒng)能有效地降低二/三級(jí)出水中N、P等污染物的含量，同時(shí)解決現(xiàn)有利用微藻進(jìn)行污水處理時(shí)，微藻無法分離，采收再次利用的問題， 而且隨著處理批次的增加，微藻得到馴化的同時(shí)，生物量得到積累，污水處理效率增加。

2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，在微藻生物反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)污水的處理和微藻的回收，無需另外增加離心或過濾設(shè)備，投資小。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

參見圖1，一種利用微藻間歇處理污水的系統(tǒng)，包括依進(jìn)水方向依次相連的微藻光生物反應(yīng)器 1、微藻絮凝池2和凈水池3，所述的微藻光生物反應(yīng)器包括呈立式圓筒狀的罐體11、套設(shè)在罐體上部并與罐體相通的集藻罩12以及圍繞罐體四周的豎直設(shè)置的熒光燈管13，所述的熒光燈管13固定于支架上，所述的罐體11由玻璃制成，上部開口，所述集藻罩12呈半圓狀且直徑大于所述罐體11的直徑，所述的罐體12內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)CO2曝氣頭14，所述的多個(gè)CO2曝氣頭14沿著罐體內(nèi)側(cè)壁呈螺旋狀排列。罐體底部設(shè)置飽和溶氣進(jìn)管，該飽和溶氣進(jìn)管與飽和溶氣罐4相連，該飽和溶氣罐4與空氣壓縮機(jī)5相連，所述的集藻罩12的側(cè)壁上設(shè)置有污水進(jìn)口，罐體11下部的側(cè)壁上設(shè)置有出水口，該出水口與絮凝池2相連，絮凝池2上部設(shè)置有排液管，所述的排液管分為2路，一路與回流罐6相連，另一路與凈水池7相連，所述的回流罐通過回流管與CO2曝氣頭14相連，回流罐底部與CO2壓縮機(jī)8相連。

優(yōu)選地，所述的集藻罩12底部與罐體11頂端之間的高度差為10 ～ 50cm。

優(yōu)選地，所述的回流罐內(nèi)設(shè)置靜態(tài)混合器8。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。