本發(fā)明涉及一種海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)及工藝,特別是一種用于核電站的海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)及工藝,屬于核電站海水淡化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前反滲透技術(shù)由于其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、能耗低、操作控制容易、投資運(yùn)營(yíng)成本較低的特點(diǎn),在工業(yè)化海水淡化應(yīng)用最為廣泛。我國(guó)已投入運(yùn)營(yíng)和在建的核電站海水淡化大多采用反滲透技術(shù)。但是海水淡化膜元件性能容易發(fā)生衰減,主要影響因素發(fā)生概率中膜污染占到77.7%。反滲透膜能截留過(guò)濾所有溶解性鹽及分子量大于100的有機(jī)物,但是海水中的小分子量有機(jī)物污堵對(duì)反滲透膜的影響是致命的,且經(jīng)在線化學(xué)清洗后也不能較好的修復(fù),導(dǎo)致反滲透膜的使用壽命降低,需要頻繁更換反滲透膜,增加核電站海水淡化運(yùn)行成本。尤其當(dāng)冬季低溫低濁海水或夏季藻類爆發(fā)時(shí),由于冬季海水溫度較低,懸浮物含量不高,沉降性能不好;夏季水溫較適宜藻類等微生物繁殖,有機(jī)物含量瞬時(shí)增高,對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)形成較強(qiáng)沖擊。海水淡化預(yù)處理的目的是去除海水中的泥砂、懸浮物、膠體、有機(jī)物和藻類等物質(zhì),避免以上物質(zhì)進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)造成污堵。因此,預(yù)處理的出水水質(zhì)的好壞直接影響反滲透膜的壽命。傳統(tǒng)核電站海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)中的設(shè)備布置比較松散、設(shè)備數(shù)量較多,占地面積比較大,對(duì)粒徑較大的泥沙、貝類、大的懸浮物處理效果較好,而對(duì)小的顆粒物、膠體、藻類有機(jī)物等因其沉降性能差,運(yùn)行效果并不理想。又因海水高鹽分特性,對(duì)金屬設(shè)備和容器具有較強(qiáng)的腐蝕性,水處理常規(guī)氣浮池或?yàn)V池等設(shè)備無(wú)法耐受海水高鹽分,發(fā)生銹蝕影響設(shè)備壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種用于核電站的海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)及工藝。本發(fā)明能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的不足,保證進(jìn)入反滲透膜前的水質(zhì),延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命,而且系統(tǒng)中的設(shè)備能夠耐受海水高鹽分的強(qiáng)腐蝕性,節(jié)省占地,節(jié)約能耗,降低核電站海水淡化運(yùn)行成本。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
該種用于核電站的海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連通的配水渠、加藥混合池、絮凝池和綜合過(guò)濾裝置,配水渠上設(shè)有進(jìn)水閥,加藥混合池內(nèi)設(shè)有攪拌器,綜合過(guò)濾裝置通過(guò)溶氣釋放器連通于溶氣罐,綜合過(guò)濾裝置經(jīng)超濾產(chǎn)水泵連通于超濾產(chǎn)水池,超濾產(chǎn)水池與反洗水池共用,節(jié)省了占地面積。
前述的綜合過(guò)濾裝置包括互相連通的溶氣氣浮池、濾料重力濾池和浸沒(méi)式超濾膜池,將其集成在同一構(gòu)筑物中,結(jié)構(gòu)緊湊,較之以前節(jié)省了20%的占地面積。溶氣氣浮池豎直高度高于濾料重力濾池,濾料重力濾池位于溶氣氣浮池下部,濾料重力濾池的豎直高度高于浸沒(méi)式超濾膜池,浸沒(méi)式超濾膜池上部設(shè)有膜池產(chǎn)水管。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,海水僅需重力流經(jīng)濾料重力濾池和浸沒(méi)式超濾膜池,不需要設(shè)置提升泵、濾后水池、自清洗過(guò)濾器等設(shè)備,配置簡(jiǎn)單,節(jié)省了10%的建設(shè)投資成本,更大大降低了后期設(shè)備運(yùn)行成本。
前述的溶氣氣浮池的上部還設(shè)有撇渣器,冬季低溫低濁海水因布朗運(yùn)動(dòng)較差,沉降性能差,僅通過(guò)濾料重力濾池過(guò)濾效果不理想,溶氣氣浮池能夠?qū)⑿×诫s質(zhì)懸浮物浮選至池表面,經(jīng)撇渣器將其去除。夏季藻類爆發(fā)時(shí)的高藻海水同樣因有機(jī)物比重小,也可以氣浮浮選至池表面去除。
前述的濾料重力濾池有兩個(gè),將兩個(gè)濾料重力濾池連通合建,互為補(bǔ)充,以保證其中一個(gè)濾池停機(jī)反洗時(shí),另一個(gè)濾池正常產(chǎn)水工作,保證氣浮、過(guò)濾不間斷運(yùn)行,同時(shí)保證浸沒(méi)式超濾膜池有持續(xù)穩(wěn)定水源,不因?yàn)V池頻繁反洗造成超濾產(chǎn)水泵的頻繁啟停,既延長(zhǎng)了超濾產(chǎn)水泵的使用壽命,又可保證超濾產(chǎn)水池水位穩(wěn)定,保證后續(xù)反滲透系統(tǒng)不因水源不足而停機(jī),從而最大程度上保障核電站海水淡化產(chǎn)水穩(wěn)定可靠。
前述的濾料重力濾池的側(cè)面從上往下還設(shè)有濾池反洗排水管和濾池出水閥,濾料重力濾池還通過(guò)管路連接濾池反洗泵,閥門、管道和泵的設(shè)置,能夠定期將濾池進(jìn)行反沖洗,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和良好的出水水質(zhì)。
前述的濾料重力濾池內(nèi)填充有濾料,根據(jù)濾料級(jí)配從上到下鋪設(shè)無(wú)煙煤、石英砂和鵝卵石,其中無(wú)煙煤粒徑為0.8~1.6㎜,石英砂粒徑為0.5~1.2mm,鵝卵石粒徑為1~8mm。大風(fēng)浪或漲潮時(shí)濁度偏高時(shí)含泥沙較多,此類粒徑較大的懸浮物比重大,沉降性好,可沉入濾池底部通過(guò)三層濾料過(guò)濾去除。
進(jìn)一步的,系統(tǒng)中還安裝有超濾反洗泵和羅茨風(fēng)機(jī),能夠定期將浸沒(méi)式超濾膜池進(jìn)行氣水反沖洗,進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。浸沒(méi)式超濾膜池在膜列下布設(shè)曝氣管,浸沒(méi)式超濾膜池上部分別通過(guò)膜池反洗水管連接超濾反洗泵,下部通過(guò)壓縮空氣管連接羅茨風(fēng)機(jī)。
為了提高該預(yù)處理系統(tǒng)的使用壽命,前述的加藥混合池、絮凝池、綜合過(guò)濾裝置和超濾產(chǎn)水池的主體均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)表面整體噴涂防腐材料聚脲,與海水相接觸的砼內(nèi)表面,也噴涂涂料聚脲。與海水直接接觸的金屬預(yù)埋件均采用超級(jí)雙相不銹鋼SS2507,非金屬材料采用PE\PVC或聚脲材料或ABS工程塑料或丁氰橡膠材料。
前述的溶氣罐、羅茨風(fēng)機(jī)均采用碳鋼材質(zhì),攪拌器采用雙相不銹鋼2507材質(zhì)。濾池反洗泵、超濾產(chǎn)水泵和超濾反洗泵均采用過(guò)流材質(zhì)雙相不銹鋼2507,將濾池反洗泵提升壓力0.2Mpa,將超濾產(chǎn)水泵和超濾反洗泵提升壓力0.3Mpa。進(jìn)水閥采用氣動(dòng)襯膠蝶閥,濾池出水閥采用電動(dòng)閘板閥,閘板閥材質(zhì)為雙相鋼2507。
一種用于核電站的海水淡化預(yù)處理工藝,采用上述用于核電站的海水淡化預(yù)處理系統(tǒng)。該工藝對(duì)低溫低濁水、高藻水、大風(fēng)浪漲潮海水這三種難處理海水均有較好處理效果,能夠進(jìn)行正常運(yùn)行、濾池反沖洗、超濾膜池反沖洗、超濾膜池化學(xué)清洗等四種工況。
正常運(yùn)行工況包括如下步驟:
絮凝,海水流入投加絮凝劑的加藥混合池,混勻后使懸浮顆粒形成聚集體后進(jìn)入絮凝池通過(guò)絮凝反應(yīng)產(chǎn)生絮凝物;
氣浮,進(jìn)入溶氣氣浮池內(nèi)與微氣泡混合水混合,微氣泡粘附于小粒徑雜質(zhì)懸浮物表面,使小粒徑雜質(zhì)懸浮物被氣泡帶至水面經(jīng)撇渣器撇除;
濾池初濾,粒徑較大的懸浮物經(jīng)三級(jí)濾料重力濾池過(guò)濾去除;
超濾,出水通過(guò)浸沒(méi)式超濾膜池內(nèi)的超濾膜絲去除懸浮物、膠體及微生物,通過(guò)超濾產(chǎn)水泵的抽吸至超濾產(chǎn)水池,然后流入后續(xù)的反滲透系統(tǒng)中。
濾池反沖洗步驟:關(guān)閉進(jìn)水閥、濾池出水閥,超濾產(chǎn)水經(jīng)濾池反洗泵加壓后進(jìn)入濾料重力濾池中,對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗、表面少洗、正洗,經(jīng)濾池反洗排水管排入廢水池。
超濾膜池反沖洗步驟:關(guān)閉進(jìn)水閥、超濾產(chǎn)水泵和濾池出水閥,打開超濾反洗泵和羅茨風(fēng)機(jī),超濾產(chǎn)水經(jīng)膜池反洗水管進(jìn)入超濾膜絲,壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管進(jìn)入膜池,進(jìn)行反沖洗、氣水反沖洗,反洗廢水排入廢水池。
超濾膜池化學(xué)清洗步驟:關(guān)閉進(jìn)水閥、超濾產(chǎn)水泵和濾池出水閥,打開超濾化學(xué)清洗泵,化學(xué)清洗液進(jìn)入膜池,浸泡1~2h后排出清洗液至廢水池,打開超濾反洗泵對(duì)超濾膜絲進(jìn)行反沖洗2次。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能夠滿足海水特殊介質(zhì)的預(yù)處理,能夠?qū)鹘y(tǒng)系統(tǒng)無(wú)法去除的小粒徑雜質(zhì)懸浮物去除,將溶氣氣浮池、濾料重力濾池和浸沒(méi)式超濾膜池集成在同一構(gòu)筑物中。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,較之以前節(jié)省了20%的占地面積,還不需要設(shè)置提升泵等設(shè)備,配置簡(jiǎn)單,節(jié)省了10%的建設(shè)投資成本,也降低了后期設(shè)備運(yùn)行成本。系統(tǒng)為氣浮→濾池初濾→超濾三級(jí)過(guò)濾,保證預(yù)處理出水水質(zhì),從而更好的保護(hù)反滲透膜不被污堵,延長(zhǎng)使用壽命。系統(tǒng)中設(shè)置的防腐蝕材料能夠耐受海水高鹽分的強(qiáng)腐蝕性,提高整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行壽命,保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高了綜合經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)布置圖。
附圖標(biāo)記的含義:1-進(jìn)水閥,2-配水渠,3-加藥混合池,4-絮凝池,5-攪拌器,6-溶氣罐,7-膜池反洗水管,8-綜合過(guò)濾裝置,9-溶氣釋放器,10-溶氣氣浮池,11-濾料重力濾池,12-撇渣器,13-濾池反洗泵,14-浸沒(méi)式超濾膜池,15-濾池反洗排水管,16-超濾產(chǎn)水泵,17-超濾反洗泵,18-羅茨風(fēng)機(jī),19-超濾產(chǎn)水池,20-壓縮空氣管,21-濾池出水閥,22-膜池產(chǎn)水管,23-無(wú)煙煤,24-石英砂,25-鵝卵石。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例1:如圖1、圖2和圖3所示,該系統(tǒng)包括依次連通的配水渠2、加藥混合池3、絮凝池4和綜合過(guò)濾裝置8,配水渠2上設(shè)有進(jìn)水閥1,加藥混合池3內(nèi)設(shè)有攪拌器5,綜合過(guò)濾裝置8通過(guò)溶氣釋放器9連通于溶氣罐6,綜合過(guò)濾裝置8經(jīng)超濾產(chǎn)水泵16連通于超濾產(chǎn)水池19,超濾產(chǎn)水池19與反洗水池共用,節(jié)省了占地面積。綜合過(guò)濾裝置8包括互相連通的溶氣氣浮池10、濾料重力濾池11和浸沒(méi)式超濾膜池14,將其集成在同一構(gòu)筑物中,結(jié)構(gòu)緊湊,較之以前節(jié)省了20%的占地面積。溶氣氣浮池10豎直高度高于濾料重力濾池11,濾料重力濾池11位于溶氣氣浮池10下部,濾料重力濾池11的豎直高度高于浸沒(méi)式超濾膜池14,浸沒(méi)式超濾膜池14上部設(shè)有膜池產(chǎn)水管22。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,海水僅需重力流經(jīng)濾料重力濾池11和浸沒(méi)式超濾膜池14,不需要設(shè)置提升泵、濾后水池、自清洗過(guò)濾器等設(shè)備,配置簡(jiǎn)單,節(jié)省了10%的建設(shè)投資成本,更大大降低了后期設(shè)備運(yùn)行成本。溶氣氣浮池10的上部還設(shè)有撇渣器12,溶氣氣浮池10將小粒徑雜質(zhì)懸浮物浮選至池表面,撇渣器12將其去除,能夠去除海水中比重較小的膠體、有機(jī)物和藻類等,對(duì)低溫低濁水、高藻水、大風(fēng)浪漲潮海水這三種難處理海水均有較好的處理效果。
濾料重力濾池11有兩個(gè),將兩個(gè)濾料重力濾池11連通合建,互為補(bǔ)充,以保證其中一個(gè)濾池停機(jī)反洗時(shí),另一個(gè)濾池正常產(chǎn)水工作,保證氣浮、過(guò)濾不間斷運(yùn)行,同時(shí)保證浸沒(méi)式超濾膜池14有持續(xù)穩(wěn)定水源,不因?yàn)V池頻繁反洗造成超濾產(chǎn)水泵16的頻繁啟停,既延長(zhǎng)了超濾產(chǎn)水泵16的使用壽命,又可保證超濾產(chǎn)水池19水位穩(wěn)定,保證后續(xù)反滲透系統(tǒng)不因水源不足而停機(jī),從而最大程度上保障核電站海水淡化產(chǎn)水穩(wěn)定可靠。濾料重力濾池11的側(cè)面從上往下還設(shè)有濾池反洗排水管15和濾池出水閥21,濾料重力濾池11還通過(guò)管路連接濾池反洗泵13,閥門、管道和泵的設(shè)置,能夠定期將濾池進(jìn)行反沖洗,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和良好的出水水質(zhì)。濾料重力濾池11內(nèi)填充有濾料,根據(jù)濾料級(jí)配從上到下鋪設(shè)無(wú)煙煤23、石英砂24和鵝卵石25,其中無(wú)煙煤23粒徑為0.8~1.6㎜,石英砂24粒徑為0.5~1.2mm,鵝卵石25粒徑為1~8mm,粒徑較大的懸浮物經(jīng)過(guò)濾去除。
系統(tǒng)中還安裝有超濾反洗泵17和羅茨風(fēng)機(jī)18,能夠定期將浸沒(méi)式超濾膜池14進(jìn)行氣水反沖洗,進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。浸沒(méi)式超濾膜池14在膜列下布設(shè)曝氣管,浸沒(méi)式超濾膜池14上部分別通過(guò)膜池反洗水管7連接超濾反洗泵17,下部通過(guò)壓縮空氣管20連接羅茨風(fēng)機(jī)18。為了提高該預(yù)處理系統(tǒng)的使用壽命,加藥混合池3、絮凝池4、綜合過(guò)濾裝置8和超濾產(chǎn)水池19的主體均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)表面整體噴涂防腐材料聚脲,與海水相接觸的砼內(nèi)表面,也噴涂涂料聚脲。與海水直接接觸的金屬預(yù)埋件均采用超級(jí)雙相不銹鋼SS2507,非金屬材料采用PE\PVC或聚脲材料或ABS工程塑料或丁氰橡膠材料。溶氣罐6、羅茨風(fēng)機(jī)18均采用碳鋼材質(zhì),攪拌器5采用雙相不銹鋼2507材質(zhì),濾池反洗泵13、超濾產(chǎn)水泵16和超濾反洗泵17均采用過(guò)流材質(zhì)雙相不銹鋼2507,進(jìn)水閥1采用氣動(dòng)襯膠蝶閥,濾池出水閥21采用電動(dòng)閘板閥,閘板閥材質(zhì)為雙相鋼2507,能夠耐海水腐蝕。
本發(fā)明的實(shí)施例2:如圖1、圖2和圖3所示該工藝的正常運(yùn)行工況,海水由進(jìn)水閥1流經(jīng)配水渠2流入投加絮凝劑的加藥混合池3,經(jīng)加藥混合池3底部進(jìn)入絮凝池4形成礬花后進(jìn)入溶氣氣浮池10的溶氣釋放區(qū),與溶氣罐6經(jīng)溶氣釋放器9釋放的微氣泡混合水混合,將產(chǎn)生的微氣泡粘附于小粒徑雜質(zhì)懸浮物表面,使小粒徑雜質(zhì)懸浮物混合體比重略小于水的比重并被氣泡帶至水面,通過(guò)撇渣器12將懸浮物撇除。溶氣氣浮池10下部為兩個(gè)濾料重力濾池11,根據(jù)濾料級(jí)配分別鋪設(shè)無(wú)煙煤23、石英砂24和鵝卵石25,其中無(wú)煙煤23粒徑為0.8~1.6㎜,石英砂24粒徑為0.5~1.2mm,鵝卵石25粒徑為1~8mm,粒徑較大的懸浮物經(jīng)濾料重力濾池11過(guò)濾去除。經(jīng)溶氣氣浮池10浮選和濾料重力濾池11過(guò)濾后的海水靠重力流入低位設(shè)置的浸沒(méi)式超濾膜池14,該膜池內(nèi)設(shè)超濾膜絲,通過(guò)超濾產(chǎn)水泵16的抽吸至超濾產(chǎn)水池19,然后流入后續(xù)的反滲透系統(tǒng)中。
本發(fā)明的實(shí)施例3:如圖1、圖2和圖3所示,將系統(tǒng)中的一個(gè)濾料重力濾池11停機(jī)反洗,另一個(gè)濾池正常產(chǎn)水工作,反洗工況如下所述,關(guān)閉進(jìn)水閥1、濾池出水閥21,超濾產(chǎn)水經(jīng)濾池反洗泵13加壓后進(jìn)入濾池中,對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗、表面少洗、正洗。正洗也稱順洗,即按照原水流動(dòng)的方向通入清洗水進(jìn)行洗滌。反洗也稱逆洗,即按照與原液相反的方向通入清洗水進(jìn)行清洗。整個(gè)反洗時(shí)間歷時(shí)5~10min,經(jīng)濾池反洗排水管15排入廢水池,正洗環(huán)節(jié)完成后,打開進(jìn)水閥1和濾池出水閥21,恢復(fù)濾料重力濾池11的正常運(yùn)行。
本發(fā)明的實(shí)施例4:如圖1、圖2和圖3所示該系統(tǒng)中浸沒(méi)式超濾膜池14的反洗工況,關(guān)閉進(jìn)水閥1、超濾產(chǎn)水泵16和濾池出水閥21,打開超濾反洗泵17和羅茨風(fēng)機(jī)18,超濾產(chǎn)水經(jīng)膜池反洗水管7進(jìn)入超濾膜絲,同時(shí)在膜池底部膜列下布設(shè)曝氣管,壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管20進(jìn)入膜池,進(jìn)行反沖洗、氣水反沖洗,整個(gè)反洗時(shí)間歷時(shí)10~15min,反洗廢水排入廢水池。反洗完成后,打開進(jìn)水閥1、超濾產(chǎn)水泵16和濾池出水閥21,關(guān)閉超濾反洗泵17和羅茨風(fēng)機(jī)18,恢復(fù)浸沒(méi)式超濾膜池14的正常運(yùn)行。
本發(fā)明的實(shí)施例5:如圖1、圖2和圖3所示該系統(tǒng)中浸沒(méi)式超濾膜池14的化學(xué)清洗工況,關(guān)閉進(jìn)水閥1、超濾產(chǎn)水泵16和濾池出水閥21,打開超濾化學(xué)清洗泵,化學(xué)清洗液進(jìn)入膜池,浸泡1~2h后排出清洗液至廢水池,打開超濾反洗泵17對(duì)超濾膜絲進(jìn)行反沖洗2次,打開進(jìn)水閥1、超濾產(chǎn)水泵16和濾池出水閥21,恢復(fù)浸沒(méi)式超濾膜池14的正常運(yùn)行,整個(gè)化學(xué)清洗時(shí)間歷時(shí)4h。浸泡時(shí)間比較長(zhǎng),因?yàn)榛瘜W(xué)清洗需要添加化學(xué)藥物,要有一定的反應(yīng)時(shí)間,進(jìn)而清洗鈣化雜質(zhì)。
本發(fā)明的工作原理:海水由進(jìn)水閥1流經(jīng)配水渠2流入投加絮凝劑的加藥混合池3,經(jīng)加藥混合池3底部進(jìn)入絮凝池4形成礬花后進(jìn)入溶氣氣浮池10,與溶氣罐6釋放的微氣泡混合水混合,將產(chǎn)生懸浮物帶至池水面通過(guò)撇渣器12去除。溶氣氣浮池10下部為兩個(gè)濾料重力濾池11,根據(jù)濾料級(jí)配分別鋪設(shè)無(wú)煙煤23、石英砂24和鵝卵石25,粒徑較大的懸浮物經(jīng)濾料重力濾池11過(guò)濾去除。經(jīng)溶氣氣浮池10浮選和濾料重力濾池11過(guò)濾后的海水靠重力流入低位設(shè)置的浸沒(méi)式超濾膜池14,后經(jīng)超濾產(chǎn)水泵16抽吸至超濾產(chǎn)水池19,然后流入后續(xù)的反滲透系統(tǒng)。