本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種自動閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)械零配件在清洗的時候通常沒有采用封閉式，這樣的清洗方式無法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來的污物還會污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動強(qiáng)度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請人研發(fā)了一種自動閘板清洗機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥，其結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐，防止轉(zhuǎn)籃軸受力不平穩(wěn)，保證清洗效果，延長設(shè)備使用壽命。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：自動閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥，其特征在于：包括支架、托輪軸、托輪、導(dǎo)向軸和彈簧，所述支架包括支架底板和兩塊支架側(cè)板，在支架側(cè)板上設(shè)有豎向?qū)Р?；所述托輪置于兩塊支架側(cè)板之間，托輪安裝在托輪軸上，所述托輪軸兩端銑設(shè)有具有兩個180°對稱平面的扁頭，托輪軸兩端的扁頭分別活動嵌置于兩塊支架側(cè)板上的豎向?qū)Р蹆?nèi)；所述托輪軸兩端端部分別固定安裝有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸下端連接有彈簧，所述彈簧下端頂壓在支架底板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承組件包括兩個深溝球軸承，兩個深溝球軸承分別緊裝配在所述托輪的內(nèi)孔兩端，在深溝球軸承外側(cè)設(shè)有軸用擋圈進(jìn)行限位。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述深溝球軸承采用工程塑料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托輪采用尼龍材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架下部設(shè)有支架固定板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，能夠給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐，防止轉(zhuǎn)籃軸受力不平穩(wěn)，保證清洗效果，延長設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實施例中的自動閘板清洗機(jī)的轉(zhuǎn)籃彈性托輥主要由支架1、托輪軸3、托輪2、導(dǎo)向軸4、彈簧5、深溝球軸承6、軸用擋圈7和支架固定板8組成。

如圖1~圖3所示，所述支架1包括支架底板1a和兩塊支架側(cè)板1b，在支架側(cè)板1b上設(shè)有豎向?qū)Р?b.1；所述托輪2置于兩塊支架側(cè)板1b之間，托輪2安裝在托輪軸3上，所述托輪軸3兩端銑設(shè)有具有兩個180°對稱平面的扁頭，托輪軸3兩端的扁頭分別活動嵌置于兩塊支架側(cè)板1b上的豎向?qū)Р?b.1內(nèi)；所述托輪軸3兩端端部分別固定安裝有導(dǎo)向軸4，所述導(dǎo)向軸4下端連接有彈簧5，所述彈簧5下端頂壓在支架底板1a上。

如圖1所示，本實施例中，所述軸承組件包括兩個深溝球軸承6，兩個深溝球軸承6分別緊裝配在所述托輪2的內(nèi)孔兩端，在深溝球軸承6外側(cè)設(shè)有軸用擋圈7進(jìn)行限位。

本實施例中，所述深溝球軸承6優(yōu)選采用工程塑料制成。所述托輪2采用尼龍材料制成。

如圖1所示，本實施例中，所述支架1下部設(shè)有支架固定板8，支架固定板8可拆卸更換，以適應(yīng)轉(zhuǎn)籃的運(yùn)行情況，給轉(zhuǎn)籃提供穩(wěn)定的輔助支撐。