本發(fā)明涉及凈水器領(lǐng)域，尤其涉及一種礦磁管路式凈水器。

背景技術(shù)：

飲用自來(lái)水、中水及其它工業(yè)用水,經(jīng)過(guò)河流、水處理工廠和城市的管網(wǎng)的長(zhǎng)途運(yùn)輸后，大量的礦物質(zhì)和各種鹽類(lèi)被溶入水體，締結(jié)成了大的水分子團(tuán)，同時(shí)還會(huì)滋生出各種細(xì)菌，在到達(dá)使用點(diǎn)之前，已經(jīng)接近了飽和狀態(tài)，失去了溶解和清潔能力。

在當(dāng)今社會(huì)健康和環(huán)境保護(hù)的社會(huì)引領(lǐng)潮流下，大批的科研和工程技術(shù)人員，對(duì)水的凈化進(jìn)行了大量的研究和開(kāi)發(fā)，其中也不乏專(zhuān)著、論文和實(shí)用產(chǎn)品。并研發(fā)出一系列的產(chǎn)品：

濾芯式凈水器，采用的是濾芯結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的需求，可以搭配不同的濾芯，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，過(guò)濾精度比較高(含有超濾芯的)。缺點(diǎn)是濾芯壽命比較短(例如pp棉的壽命在3-5個(gè)月，活性炭壽命在半年左右，超濾壽命1-2年)，出水量小，只適合飲用。

純水機(jī)，采用的是ro反滲透技術(shù)，最早出現(xiàn)在航空事業(yè)中，是為了為航空員解決飲用水而研發(fā)的，優(yōu)點(diǎn)是出水精度高(除了水分子，任何物質(zhì)都過(guò)不去)，缺點(diǎn)是凈化后的水過(guò)于純，缺少對(duì)人體有益的微量元素，平均出一杯純水，要產(chǎn)生3杯廢水，同時(shí)必須用電。

離子水機(jī)，通過(guò)電解的方式，將水電解為酸堿兩種水，堿性水用來(lái)飲用(因?yàn)槿梭w人是酸性結(jié)構(gòu)，經(jīng)常飲用堿性水，可以調(diào)節(jié)酸堿平衡，促進(jìn)新陳代謝)，酸性水用來(lái)洗浴(或者用來(lái)殺菌消毒)，同時(shí)通過(guò)電解，改變水的分子團(tuán)(將水改變?yōu)?個(gè)分子團(tuán)的小分子團(tuán))。

磁化水機(jī)，優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)磁化，改變水的分子團(tuán)，更利于人體吸收。缺點(diǎn)：有腸胃疾病的人慎用，因?yàn)榇呕畬?duì)腸胃有一定的刺激。

中央凈水器，將凈水器安裝在家里的總進(jìn)水管上，使家里的所有用水都凈化，優(yōu)點(diǎn)是濾料壽命長(zhǎng)(最短的也有5年)，操作方便，同時(shí)帶有反沖洗功能，可以延長(zhǎng)濾料壽命。缺點(diǎn)是凈化精度不是特別高，如果用來(lái)處理飲用水，效果不是特別好。

經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的產(chǎn)品存在各種不同的缺點(diǎn)，例如濾芯壽命比較短、凈化后的水過(guò)于純，缺少對(duì)人體有益的微量元素、廢水量大，不能充分的吸收重金屬以及細(xì)菌、病毒等微小物體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種礦磁管路式凈水器。本發(fā)明針對(duì)水中重金屬以及細(xì)菌、病毒等微小物體現(xiàn)有凈水技術(shù)難以低成本去除的弊端，創(chuàng)造性地采用了強(qiáng)磁場(chǎng)結(jié)合礦物還原吸附，實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率去除水體中重金屬元素、細(xì)菌病毒等微小有害物質(zhì)。本發(fā)明采用管路式的方法，使水經(jīng)過(guò)多級(jí)礦磁化的方法，吸附重金屬以及細(xì)菌、病毒等微小物體，提高水的質(zhì)量。本發(fā)明采用礦化的方式還可以給水中添加微量對(duì)人體有益的元素，增強(qiáng)水的口感。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案為：一種礦磁管路式凈水器，包括按水流方向依次連接的

一級(jí)礦磁濾筒；所述一級(jí)礦磁濾筒包括：

上蓋；所述上蓋上設(shè)有分隔的進(jìn)水口和出水口；

外濾筒；所述外濾筒頂部與上蓋連接；

內(nèi)濾筒；所述內(nèi)濾筒設(shè)于外濾筒內(nèi)，內(nèi)濾筒頂部與上蓋連接且與上蓋進(jìn)水口連通，內(nèi)濾筒底部為封閉端；

透水濾管；所述透水濾管設(shè)于外濾筒內(nèi)，透水濾管頂部與上蓋連接且與上蓋出水口連通；

單極磁聚焦裝置；若干單極磁聚焦裝置間隔套設(shè)于所述內(nèi)濾筒表面上以形成完全覆蓋內(nèi)濾筒的磁場(chǎng)；單極磁聚焦裝置包括：

磁屏蔽套；所述磁屏蔽套的內(nèi)周面上設(shè)有軸向的隔板，所述磁屏蔽套的內(nèi)壁、隔板、內(nèi)濾筒外壁合圍形成的空間構(gòu)成永磁體槽；

永磁體塊；所述永磁體塊設(shè)于所述永磁體槽內(nèi)；

礦化球；所述礦化球填充于內(nèi)濾筒內(nèi)；

二級(jí)礦磁濾筒；所述二級(jí)礦磁濾筒的結(jié)構(gòu)與一級(jí)礦磁濾筒相同；

陶瓷濾筒；所述陶瓷濾筒包括：

三級(jí)濾筒上蓋；所述三級(jí)濾筒上蓋上設(shè)有分隔的接水口和產(chǎn)水口；

三級(jí)外濾筒；所述三級(jí)外濾筒頂部與三級(jí)濾筒上蓋連接且與接水口連通；

陶瓷濾芯；所述陶瓷濾芯設(shè)于三級(jí)外濾筒內(nèi)，陶瓷濾芯頂部與三級(jí)濾筒上蓋連接且與產(chǎn)水口連通；

凈化球；所述凈化球填充于三級(jí)外濾筒內(nèi)。

本發(fā)明采用了強(qiáng)磁場(chǎng)結(jié)合礦物還原吸附，能夠低成本、高效率去除水體中重金屬元素、細(xì)菌病毒等微小有害物質(zhì)。

①.礦化工作原理

本發(fā)明通過(guò)在濾筒中加入適當(dāng)?shù)牡V化球，形成一個(gè)礦化區(qū)間。其中礦化球不但可以以其本身的礦物特性形成原電池效應(yīng)，在水中形成一個(gè)微電解場(chǎng)，并且在永磁場(chǎng)作用下，電場(chǎng)作用得以加強(qiáng)。主動(dòng)捕捉吸附水中的重金屬和細(xì)菌病毒作用，還可以微量的持續(xù)不斷的溶出對(duì)人體健康有益的常量和微量元素。

②.磁化工作原理

本發(fā)明通過(guò)單極磁聚焦裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)水的磁化，通過(guò)套于內(nèi)濾筒上的磁屏蔽套進(jìn)行屏蔽，且讓永磁體塊包裹住整個(gè)內(nèi)濾筒，并使每個(gè)單極磁聚焦裝置的永磁磁場(chǎng)方向在隔板的左右下，沿著內(nèi)濾筒軸向延伸。根據(jù)永磁體塊的數(shù)量在內(nèi)濾筒對(duì)稱(chēng)方向放上不同的磁極，根據(jù)磁感線從n級(jí)到s級(jí)的原理，從而使內(nèi)濾筒完全覆蓋磁場(chǎng)中。

由于需要水通過(guò)內(nèi)濾筒時(shí)，能達(dá)到充分的磁化，所以在設(shè)計(jì)時(shí)采用二級(jí)磁化，水進(jìn)入內(nèi)濾筒后，在內(nèi)濾筒中經(jīng)過(guò)一個(gè)磁場(chǎng)，使其在該區(qū)域內(nèi)得到充分的磁化。經(jīng)過(guò)兩次充、退磁的方過(guò)程使水中的氫鍵的角度偏移大約6°。充分使水中的大分子團(tuán)變成小分子團(tuán)。

水經(jīng)過(guò)磁化區(qū)發(fā)生了一系列理化反應(yīng)：

反應(yīng)一：

水中的余氯在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下和水發(fā)生反應(yīng)生成鹽酸和次氯酸，次氯酸經(jīng)過(guò)分解鹽酸和新生態(tài)氧(臭氧ο3)，新生態(tài)氧可以殺菌、滅藻、消毒。

而鹽酸電離生成氯離子和氫離子，氯離子和水中的鈣、鎂、鈉、鉀等離子生成鈣鹽、鎂鹽、鈉鹽和鉀鹽等。生成對(duì)人有益的物質(zhì)，這就是磁化水的神奇所在。經(jīng)磁化后的自來(lái)水保留了自來(lái)水的優(yōu)點(diǎn)，克服了自來(lái)水的不足，提升了自來(lái)水的質(zhì)量，使普通自來(lái)水更方便，快捷，安全的改造成千家萬(wàn)戶(hù)都能生飲的健康好水。

水經(jīng)過(guò)磁化后，自來(lái)水還發(fā)生了一系列其他反應(yīng)：

1、氫鍵角從105度改變成了99度；

2、自來(lái)水從大分子團(tuán)(13-15)變成了小分子團(tuán)(4-6)；

3、水分子獲得了能量，有序排列；

4、增強(qiáng)了活性、溶解力、滲透力，表面張力。

反應(yīng)二：

水垢(碳酸鈣)與磁化水在加熱輕快下發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到除垢的作用。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)濾筒內(nèi)形成的磁場(chǎng)強(qiáng)度為5000高斯。

作為優(yōu)選，所述磁屏蔽套、隔板為鍍鋅鐵材料。

作為優(yōu)選，所述永磁體塊的數(shù)量至少為4塊。

作為優(yōu)選，所述永磁體塊為釹鐵硼材料。

作為優(yōu)選，所述凈化球的材料為活性炭。

作為優(yōu)選，所述透水濾管底部為開(kāi)口。底部開(kāi)口能夠加速水凈化速度，

作為優(yōu)選，所述礦化球由碳酸硅、麥飯石、硅藻土、托瑪琳按質(zhì)量比1:1:5:1復(fù)合壓制而成。

作為優(yōu)選，所述陶瓷濾芯由以下質(zhì)量份的原料制得：

高嶺土100-200份，

軟質(zhì)粘土50-100份，

鎂質(zhì)粘土50-100份，

石英砂50-100份，

硅藻土粉200-300份，

活性炭45-55份，

二氧化硅45-55份，

多元離子抗菌材料50-100份，

上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.4-1.6倍的水。

作為優(yōu)選，所述軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土的含水率為15-25％。

作為優(yōu)選，所述高嶺土的細(xì)度為400-600目。

本發(fā)明的陶瓷濾芯中含有多元離子抗菌材料，其利用離子抗菌原理和微磁電場(chǎng)技術(shù)原理，穩(wěn)定性好，抗菌活性高，且具有吸附能力；能夠有效地提高濾芯的抗菌性能和使用壽命，避免了傳統(tǒng)基體材料中抗菌材料的抗菌性差，使用壽命低和溫度依賴(lài)性太強(qiáng)等問(wèn)題。

其抗菌活性高的原因在于：由于濾芯內(nèi)部含有多種金屬離子，在濾芯內(nèi)部形成了原電池效應(yīng)，這幾種金屬之間的價(jià)格差導(dǎo)致它們之間形成了電位差，這樣就會(huì)導(dǎo)致在水流通過(guò)時(shí)會(huì)因?yàn)殡娢徊钚纬呻娏鳎陔娏髯饔孟聲?huì)對(duì)水中的各種金屬進(jìn)行捕捉，減少水中各種金屬的含量。同時(shí)碳化后的纖維具有強(qiáng)大的吸附能力和活力，能夠?qū)⒖咕鷦┑男Чl(fā)揮到最大。

作為優(yōu)選，所述多元離子抗菌材料的制備方法為：

(1)先按質(zhì)量比0.5-0.6:1將二氧化硅與水混合，再將其加入到0.4-0.6倍質(zhì)量的水中，攪拌得到懸浮液；將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比1.5-2:1混合，得到三種溶液；將三種溶液分別用水浴控制離子吸附溫度，然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解，得到溶液a。

將二氧化硅先與一部分水混合，然后再加入到水中，如此能夠形成穩(wěn)定的懸浮液，如果直接將二氧化硅與全部水混合，便無(wú)法形成懸浮液。二氧化硅與各金屬離子結(jié)合后，作為載體，穩(wěn)定性好。

(2)先將銅熔融，接著添加鋅使鋅與銅熔融混合，然后添加木炭粉，其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.4-1.6:2.8-3.2；混合均勻后降溫冷卻，研磨得到復(fù)合黃銅粉。

當(dāng)復(fù)合黃銅中鋅含量小于35％時(shí)，鋅能溶于銅內(nèi)形成單相，成為單相黃銅。這種黃銅可塑性好，適于冷熱加壓加工，在材料中有助于穩(wěn)定材料的性能，也有助于抗菌劑的穩(wěn)定。

在制備過(guò)程中注意需要先溶解銅，因?yàn)殂~與鋅的溶解溫度不同，如果先溶解鋅的話(huà)會(huì)導(dǎo)致在還沒(méi)達(dá)到銅的溶解溫度時(shí)鋅就被蒸發(fā)消耗。在黃銅中加入木炭，會(huì)使抗菌材料在原有的抗菌效果下具有吸附力，而木炭作為抗菌材料中的載體和骨架，讓抗菌材料中的各種金屬離子被吸附，對(duì)于在材料中的應(yīng)用，更是在表面形成了抗菌膜，提高了滅菌率。

(3)按質(zhì)量比1.1-1.3:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液a中，形成混合物b；配制ph值為4.2-5的硝酸溶液，將混合物b加入到其1.8-2.2倍質(zhì)量的硝酸溶液中；升溫至100-140℃；配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為30-40wt％的溶液，添加至硝酸溶液中，產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀，然后升溫、洗滌重復(fù)多次；向溶液中添加溶液質(zhì)量0.3-0.4倍的二氧化鈦，烘干，冷卻后，得到多元離子抗菌材料。

將復(fù)合黃銅粉與溶液a混合，然后制得多元離子抗菌材料，抗菌材料中加入二氧化鈦，不僅能夠起到抗菌作用，而且能夠增加粉體白度和耐高溫性能的穩(wěn)定。

目前的基體材料中所添加的抗菌劑一般為以下三類(lèi)：季銨鹽類(lèi)抗菌劑、季膦鹽類(lèi)抗菌劑、含有機(jī)錫基團(tuán)的抗菌劑。但是上述三種抗菌劑均存在各自的缺點(diǎn)：

(1)含季銨鹽類(lèi)抗菌劑的基體材料的抗菌能力受長(zhǎng)鏈烷基的影響較大。是因?yàn)槠渲械膔1鏈的長(zhǎng)短對(duì)抗菌能力影響較大，特別是其中的碳原子數(shù)量沒(méi)在10-16之間時(shí)，抗菌劑對(duì)細(xì)菌基本沒(méi)有殺傷力，所以就必須要將碳原子控制在這之間，抗菌劑才會(huì)有效果，但這種技術(shù)和這種要求不僅成本高還很難達(dá)到。

(2)含有季膦鹽類(lèi)的抗菌劑在離子緊密的情況下抗菌活性差。這種抗菌劑只有在形成自由離子的情況下，抗菌活性才會(huì)較為活躍，也就說(shuō)，只有提高季膦鹽單體的含量，才能提高它的抗菌活性。雖然現(xiàn)在的技術(shù)可以合成含锍鹽基團(tuán)的聚合物，比小分子抗菌活性要好，但這種抗菌劑的熱穩(wěn)定性較差。而且這種環(huán)境下的抗菌劑不僅效果差更重要的是不安全。

(3)含有機(jī)錫基團(tuán)的抗菌劑對(duì)于革蘭氏陰性細(xì)胞的殺滅率較低。造成這種情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)閱误w共聚后，由于抗菌基團(tuán)濃度的下降，抗菌活性也隨之下降。這種離子單體共聚是借助催化劑的作用使幾種單體分子活化成離子而進(jìn)行共聚的反應(yīng)，這是現(xiàn)階段這種抗菌劑主要的合成方法。因?yàn)檫@種合成方法對(duì)金黃色葡萄色球菌有很好的殺滅率，所以克服其對(duì)革蘭氏陰性細(xì)胞的殺滅率低的問(wèn)題是現(xiàn)在要解決的重點(diǎn)。

本發(fā)明的多元離子抗菌材料利用離子抗菌原理和微磁電場(chǎng)技術(shù)原理，形成了一種新型高效抗菌添加材料。有效地提高了基體材料的抗菌性能和使用壽命，避免了傳統(tǒng)抗菌材料的抗菌性低下、使用壽命低和溫度依賴(lài)性太強(qiáng)等問(wèn)題，使一般的磁電基體材料符合了社會(huì)需求。其優(yōu)點(diǎn)具體為：

(1)多元離子抗菌材料通過(guò)離子抗菌的方法來(lái)提高抗菌能力。針對(duì)上述三種抗菌劑出現(xiàn)的問(wèn)題，用于基體材料的多元離子抗菌材料在磁電的基礎(chǔ)上，通過(guò)離子抗菌的手段，吸附交換各種離子，穩(wěn)定了r1鏈的長(zhǎng)短，將其控制在可控范圍內(nèi)，使抗菌性達(dá)到最活躍的狀態(tài)。而對(duì)于離子出現(xiàn)緊密的狀態(tài)造成抗菌活性差的問(wèn)題，在離子交換中可以將單個(gè)的季膦鹽單體含量提高以提高抗菌活性。而離子單體共聚可以使用離子交換法來(lái)打破這種局面，并且可以添加各種對(duì)人體無(wú)害的離子來(lái)使抗菌性能提高。

(2)多元離子抗菌材料可以有效干擾細(xì)胞壁的合成。細(xì)菌細(xì)胞壁重要組分為肽聚糖，離子抗菌劑對(duì)細(xì)胞壁的干擾作用，主要抑制多糖鏈與四肽交聯(lián)有連結(jié)，從而使細(xì)胞壁失去完整性，失去了對(duì)滲透壓的保護(hù)作用，損害菌體而死亡。

多元離子抗菌材料可損傷細(xì)胞膜。細(xì)胞膜是細(xì)菌細(xì)胞生命活動(dòng)重要的組成部分。因此，如細(xì)胞膜受損傷、破壞，將導(dǎo)致細(xì)菌死亡。

多元離子抗菌材料能夠抑制蛋白質(zhì)的合成。蛋白質(zhì)的合成過(guò)程變更、停止、使細(xì)菌死亡。蛋白質(zhì)對(duì)于細(xì)菌來(lái)說(shuō)是物質(zhì)基礎(chǔ)，是有機(jī)大分子，是構(gòu)成細(xì)胞的基本有機(jī)物，是生命活動(dòng)的主要承擔(dān)者。沒(méi)有蛋白質(zhì)就沒(méi)有生命，而離子交換法破環(huán)了蛋白質(zhì)的合成過(guò)程，使整個(gè)過(guò)程變更或者停止，這樣細(xì)菌就停止生長(zhǎng)或者死亡。

多元離子抗菌材料能夠干擾核酸的合成?？偟恼f(shuō)是阻礙遺傳信息的復(fù)制，包括dna、rna的合成，以及dna模板轉(zhuǎn)錄mrna等。

(3)添加有多元離子抗菌材料的基體材料的使用壽命長(zhǎng)?；w材料的使用壽命一般和抗氧化直接相關(guān)，抗氧化能力越好，使用壽命就越長(zhǎng)；反之則相反。而多元離子抗菌材料的抗氧化加強(qiáng)是通過(guò)離子抗菌的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，加強(qiáng)了耐氧化性，會(huì)讓其在一定時(shí)間內(nèi)保持其固有的屬性，不被氧化，延長(zhǎng)其使用壽命。而且離子交換可以加入抗氧化的離子，使材料隔絕氧氣，提升材料的抗氧化，增加使用壽命。所以對(duì)比于其他的材料，添加有多元離子抗菌材料的基體材料使用壽命會(huì)比較長(zhǎng)。

本發(fā)明通過(guò)磁場(chǎng)加強(qiáng)了復(fù)合金屬離子的電離活性和強(qiáng)度，有效地提高了抗菌滅菌性能，有效地防止細(xì)菌的滋生。

作為優(yōu)選，步驟(1)中，水浴加熱至28-35℃。

作為優(yōu)選，步驟(3)中，每次洗滌時(shí)冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量為硝酸溶液質(zhì)量的0.4-0.6倍；所述冰醋酸和二乙醇胺的溶液中，冰醋酸與二乙醇胺的質(zhì)量比為1:1.5-2.5。

作為優(yōu)選，步驟(3)中，烘干溫度為80-100℃。

一種陶瓷濾芯的制備方法，包括以下步驟：

(a)配料：按配比分別稱(chēng)取高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅各自放置于容器中備用。

(b)球磨：將準(zhǔn)備好的原料放入到球磨機(jī)中，添加配方量的水，球磨8-12min后，加入多元離子抗菌材料，繼續(xù)球磨混合8-12min后取出，過(guò)60-100目篩得到泥漿。

球磨后各物料混合均勻度高，且細(xì)度均一，便于后續(xù)燒結(jié)工序。

(c)燒結(jié)：對(duì)泥漿進(jìn)行混合攪拌，然后放入模具中制模，脫模后得到濕坯，將濕坯放于通風(fēng)干燥處充分干燥；對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行燒結(jié)，在起始溫度22-28℃下，經(jīng)30-50min升溫至400-600℃，再經(jīng)30-50min升溫至800-950℃，最后經(jīng)30-50min升溫至1200-1300℃；保溫20-40min后自由冷卻至室溫。

本發(fā)明采用多梯度升溫?zé)Y(jié)工序，能夠使得燒結(jié)后的坯體內(nèi)部形成致密的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，過(guò)濾效果好。

(d)后處理：對(duì)冷卻后的坯體進(jìn)行打磨和切割后，制得陶瓷濾芯。

作為優(yōu)選，步驟(b)中，所述球磨機(jī)中球的質(zhì)量為高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅總質(zhì)量的1.25-1.75倍。

作為優(yōu)選，步驟(c)中，制模過(guò)程為：將模具內(nèi)表面潤(rùn)濕，將泥漿倒入模具中，吸漿30-50min后，倒出多余泥漿，修平模具坯口，再靜置40-80min后脫模。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明針對(duì)水中重金屬以及細(xì)菌、病毒等毒害物質(zhì)，現(xiàn)有凈水技術(shù)難以低成本去除的弊端，創(chuàng)造性地采用了強(qiáng)磁場(chǎng)結(jié)合礦物還原吸附，實(shí)現(xiàn)了低成本、高效率去除水體中重金屬元素、細(xì)菌病毒等有害物質(zhì)。

2.本發(fā)明采用管路式的方法，可以大流量、低成本、高效率的，將普通自來(lái)水中的毒害物質(zhì)去除的同時(shí)，生成有利于健康的潔凈、磁化、礦化活性水，并且生產(chǎn)、安裝成本相對(duì)低廉，易于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明單極磁聚焦裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：一級(jí)礦磁濾筒1、二級(jí)礦磁濾筒2、陶瓷濾筒3、上蓋11、外濾筒12、內(nèi)濾筒13、透水濾管14、單極磁聚焦裝置15、礦化球16、三級(jí)濾筒上蓋31、三級(jí)外濾筒32、陶瓷濾芯33、凈化球34、進(jìn)水口111、出水口112、磁屏蔽套151、隔板152、永磁體塊153、接水口311、產(chǎn)水口312。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種礦磁管路式凈水器，包括按水流方向依次連接的

一級(jí)礦磁濾筒1；所述一級(jí)礦磁濾筒包括：

上蓋11；所述上蓋上設(shè)有分隔的進(jìn)水口111和出水口112；

外濾筒12；所述外濾筒頂部與上蓋連接；

內(nèi)濾筒13；所述內(nèi)濾筒設(shè)于外濾筒內(nèi)，內(nèi)濾筒頂部與上蓋連接且與上蓋進(jìn)水口連通，內(nèi)濾筒底部為封閉端；

透水濾管14；所述透水濾管設(shè)于外濾筒內(nèi)，透水濾管頂部與上蓋連接且與上蓋出水口連通；透水濾管底部為開(kāi)口。

單極磁聚焦裝置15；若干單極磁聚焦裝置間隔套設(shè)于所述內(nèi)濾筒表面上以形成完全覆蓋內(nèi)濾筒的強(qiáng)度為5000高斯的磁場(chǎng)；如圖2所示，單極磁聚焦裝置包括：

磁屏蔽套151；所述磁屏蔽套的內(nèi)周面上設(shè)有軸向的隔板152，所述磁屏蔽套的內(nèi)壁、隔板、內(nèi)濾筒外壁合圍形成的空間構(gòu)成永磁體槽；所述磁屏蔽套、隔板為鍍鋅鐵材料。

永磁體塊(釹鐵硼)153；八塊所述永磁體塊設(shè)于所述永磁體槽內(nèi)；

礦化球16；所述礦化球填充于內(nèi)濾筒內(nèi)；礦化球由碳酸硅、麥飯石、硅藻土、托瑪琳按質(zhì)量比1:1:5:1復(fù)合壓制而成。

二級(jí)礦磁濾筒2；所述二級(jí)礦磁濾筒的結(jié)構(gòu)與一級(jí)礦磁濾筒相同；

陶瓷濾筒3；所述三級(jí)濾筒包括：

三級(jí)濾筒上蓋31；所述三級(jí)濾筒上蓋上設(shè)有分隔的接水口311和產(chǎn)水口312；

三級(jí)外濾筒32；所述三級(jí)外濾筒頂部與三級(jí)濾筒上蓋連接且與接水口連通；

陶瓷濾芯33；所述陶瓷濾芯設(shè)于三級(jí)外濾筒內(nèi)，陶瓷濾芯頂部與三級(jí)濾筒上蓋連接且與產(chǎn)水口連通；

凈化球(活性炭)34；所述凈化球填充于三級(jí)外濾筒內(nèi)。

實(shí)施例2

實(shí)施例1中的陶瓷濾芯，由以下質(zhì)量份的原料制得：

高嶺土(細(xì)度為500目)150份，

軟質(zhì)粘土(含水率為20％)75份，

鎂質(zhì)粘土(含水率為20％)75份，

石英砂75份，

硅藻土粉2500份，

活性炭50份，

二氧化硅50份，

多元離子抗菌材料75份，

上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.5倍的水。

上述陶瓷濾芯的制備方法，包括以下步驟：

(a)配料：按配比分別稱(chēng)取高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅各自放置于容器中備用。

(b)球磨：將準(zhǔn)備好的原料放入到球磨機(jī)中，添加配方量的水，球磨10min后，加入多元離子抗菌材料，繼續(xù)球磨混合10min后取出，過(guò)80目篩得到泥漿。其中，所述球磨機(jī)中球的質(zhì)量為高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅總質(zhì)量的1.5倍。

(c)燒結(jié)：對(duì)泥漿進(jìn)行混合攪拌，然后將模具內(nèi)表面潤(rùn)濕，將泥漿倒入模具中，吸漿40min后，倒出多余泥漿，修平模具坯口，再靜置60min后脫模。脫模后得到濕坯，將濕坯放于通風(fēng)干燥處充分干燥；對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行燒結(jié)，在起始溫度25℃下，經(jīng)40min升溫至500℃，再經(jīng)40min升溫至875℃，最后經(jīng)40min升溫至1250℃；保溫30min后自由冷卻至室溫。

(d)后處理：對(duì)冷卻后的坯體進(jìn)行打磨和切割后，制得陶瓷濾芯。

其中，所述多元離子抗菌材料，由以下方法制得：

(1)先按質(zhì)量比0.55:1將二氧化硅與水混合，再將其加入到0.5倍質(zhì)量的水中，攪拌得到懸浮液；將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比1.8:1混合，得到三種溶液；將三種溶液分別用水浴加熱至30℃，然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解，得到溶液a。

(2)先將銅熔融，接著添加鋅使鋅與銅熔融混合，然后添加木炭粉，其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.5:3；混合均勻后降溫冷卻，研磨得到復(fù)合黃銅粉。

(3)按質(zhì)量比1.2:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液a中，形成混合物b；ph值為4.6的硝酸溶液，將混合物b加入到其2倍質(zhì)量的硝酸溶液中；升溫至120℃；配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為35wt％的溶液(冰醋酸與二乙醇胺的質(zhì)量比為1:2)，添加至硝酸溶液中，產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀，然后升溫、洗滌重復(fù)三次；每次洗滌時(shí)冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量為硝酸溶液質(zhì)量的0.5倍。向溶液中添加溶液質(zhì)量1/3的二氧化鈦，90℃烘干，冷卻后，得到多元離子抗菌材料。

實(shí)施例3

實(shí)施例1中的陶瓷濾芯，也可以由以下質(zhì)量份的原料制得：

高嶺土(細(xì)度為400目)100份，

軟質(zhì)粘土(含水率為15％)50-份，

鎂質(zhì)粘土(含水率為15％)50份，

石英砂50份，

硅藻土粉200份，

活性炭45份，

二氧化硅45份，

多元離子抗菌材料50份，

上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.4倍的水。

上述陶瓷濾芯的制備方法，包括以下步驟：

(a)配料：按配比分別稱(chēng)取高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅各自放置于容器中備用。

(b)球磨：將準(zhǔn)備好的原料放入到球磨機(jī)中，添加配方量的水，球磨8min后，加入多元離子抗菌材料，繼續(xù)球磨混合8min后取出，過(guò)60目篩得到泥漿。其中，所述球磨機(jī)中球的質(zhì)量為高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅總質(zhì)量的1.25倍。

(c)燒結(jié)：對(duì)泥漿進(jìn)行混合攪拌，然后將模具內(nèi)表面潤(rùn)濕，將泥漿倒入模具中，吸漿30min后，倒出多余泥漿，修平模具坯口，再靜置40min后脫模。脫模后得到濕坯，將濕坯放于通風(fēng)干燥處充分干燥；對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行燒結(jié)，在起始溫度22℃下，經(jīng)30min升溫至400℃，再經(jīng)30min升溫至800℃，最后經(jīng)30min升溫至1200℃；保溫40min后自由冷卻至室溫。

(d)后處理：對(duì)冷卻后的坯體進(jìn)行打磨和切割后，制得陶瓷濾芯。

其中，多元離子抗菌材料，由以下方法制得：

(1)先按質(zhì)量比0.5:1將二氧化硅與水混合，再將其加入到0.4倍質(zhì)量的水中，攪拌得到懸浮液；將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比1.5:1混合，得到三種溶液；將三種溶液分別用水浴加熱至28℃，然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解，得到溶液a。

(2)先將銅熔融，接著添加鋅使鋅與銅熔融混合，然后添加木炭粉，其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.4:2.8；混合均勻后降溫冷卻，研磨得到復(fù)合黃銅粉。

(3)按質(zhì)量比1.2:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液a中，形成混合物b；配制ph值為4.2的硝酸溶液，將混合物b加入到其1.8倍質(zhì)量的硝酸溶液中；升溫至100℃；配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為30wt％的溶液(冰醋酸與二乙醇胺的質(zhì)量比為1:1.5)，添加至硝酸溶液中，產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀，然后升溫、洗滌重復(fù)三；每次洗滌時(shí)冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量為硝酸溶液質(zhì)量的0.4倍。向溶液中添加溶液質(zhì)量0.3倍的二氧化鈦，80℃烘干，冷卻后，得到多元離子抗菌材料。

實(shí)施例4

實(shí)施例1中的陶瓷濾芯，還可以由以下質(zhì)量份的原料制得：

高嶺土(細(xì)度為600目)200份，

軟質(zhì)粘土(含水率為25％)50-100份，

鎂質(zhì)粘土(含水率為25％)100份，

石英砂100份，

硅藻土粉300份，

活性炭55份，

二氧化硅55份，

多元離子抗菌材料100份，

上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.6倍的水。

上述陶瓷濾芯的制備方法，包括以下步驟：

(a)配料：按配比分別稱(chēng)取高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅各自放置于容器中備用。

(b)球磨：將準(zhǔn)備好的原料放入到球磨機(jī)中，添加配方量的水，球磨12min后，加入多元離子抗菌材料，繼續(xù)球磨混合12min后取出，過(guò)100目篩得到泥漿。其中，所述球磨機(jī)中球的質(zhì)量為高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅總質(zhì)量的1.75倍。

(c)燒結(jié)：對(duì)泥漿進(jìn)行混合攪拌，然后將模具內(nèi)表面潤(rùn)濕，將泥漿倒入模具中，吸漿50min后，倒出多余泥漿，修平模具坯口，再靜置80min后脫模。脫模后得到濕坯，將濕坯放于通風(fēng)干燥處充分干燥；對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行燒結(jié)，在起始溫度-28℃下，經(jīng)50min升溫至600℃，再經(jīng)50min升溫至950℃，最后經(jīng)50min升溫至1300℃；保溫20min后自由冷卻至室溫。

(d)后處理：對(duì)冷卻后的坯體進(jìn)行打磨和切割后，制得陶瓷濾芯。

其中，多元離子抗菌材料，由以下方法制得：

(1)先按質(zhì)量比0.6:1將二氧化硅與水混合，再將其加入到0.6倍質(zhì)量的水中，攪拌得到懸浮液；將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比2:1混合，得到三種溶液；將三種溶液分別用水浴加熱至35℃，然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解，得到溶液a。

(2)先將銅熔融，接著添加鋅使鋅與銅熔融混合，然后添加木炭粉，其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.6:3.2；混合均勻后降溫冷卻，研磨得到復(fù)合黃銅粉。

(3)按質(zhì)量比1.1-1.3:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液a中，形成混合物b；配制ph值為5的硝酸溶液，將混合物b加入到其2.2倍質(zhì)量的硝酸溶液中；升溫至140℃；配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為40wt％的溶液(冰醋酸與二乙醇胺的質(zhì)量比為1:2.5)，添加至硝酸溶液中，產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀，然后升溫、洗滌重復(fù)三次；每次洗滌時(shí)冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量為硝酸溶液質(zhì)量的0.6倍。向溶液中添加溶液質(zhì)量0.4倍的二氧化鈦，100℃烘干，冷卻后，得到多元離子抗菌材料。

本發(fā)明中所用原料、設(shè)備，若無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常用原料、設(shè)備；本發(fā)明中所用方法，若無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。