本發(fā)明涉及一種清洗裝置,特別涉及一種保溫瓶清洗器。
背景技術(shù):
保溫瓶是最常見的生活用品之一,主要用于盛裝飲用水并對瓶內(nèi)的水進行保溫。目前,在對保溫瓶外殼進行清洗時,通常是采用人工方式進行手洗,費時費力,增加了工作強度,且很難清洗干凈,清洗效果較差。
因此,急需開發(fā)一種能夠?qū)Ρ仄客鈿みM行自動清洗,且清洗效果好,使用方便的保溫瓶清洗器。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種保溫瓶清洗器,能夠?qū)Ρ仄客鈿みM行自動清洗,且清洗效果好,使用方便。
本發(fā)明的保溫瓶清洗器,包括頂部敞開的箱體,所述箱體一側(cè)外壁設置有垂直升降電機和與垂直升降電機連接的L型連接臂,所述L型連接臂的水平段與垂直升降電機的升降軸固定連接,L型連接臂的豎直段位于箱體口端正上方,所述L型連接臂的豎直段下端設置有用于夾緊固定保溫瓶的機械手,所述箱體另一側(cè)外壁設置有控制面板,所述箱體內(nèi)設置灑水管和用于清洗保溫瓶外殼的滾筒組件,所述灑水管位于滾筒組件上方,所述滾筒組件為兩個,兩個滾筒組件對稱設置在箱體內(nèi),所述箱體底部設有排水口。
進一步,所述機械手為電動機械手,所述電動機械手和垂直升降電機與控制面板電連接。
進一步,所述滾筒組件包括滾筒、滾筒支架和滾筒電機,所述滾筒以可轉(zhuǎn)動的方式固定在滾筒支架上,所述滾筒電機固定在滾筒支架上,所述滾筒支架固定在箱體底壁上,所述滾筒外壁上沿周向設有若干刷毛。
進一步,所述排水口上設有帶開關(guān)的排水接口。
進一步,所述箱體底部設置有支撐腿。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的保溫瓶清洗器,通過設置垂直升降電機、L型連接臂、機械手以及箱體內(nèi)設置的灑水管和滾筒組件,使用時,保溫瓶兩端通過機械手夾緊固定,通過垂直升降電機工作,使保溫瓶在L型連接臂的帶動下向下移動,當保溫瓶移動到靠近滾筒組件處時,滾筒組件工作,灑水管開始灑水,保溫瓶繼續(xù)向下移動并與滾筒組件相接觸,通過滾筒組件對保溫瓶外殼進行清洗,實現(xiàn)對保溫瓶外殼進行自動清洗,且清洗效果好,使用方便;清洗完成后,污水通過排水口排出。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的保溫瓶清洗器,包括頂部敞開的箱體1,所述箱體1一側(cè)外壁設置有垂直升降電機2和與垂直升降電機2連接的L型連接臂3,所述L型連接臂3的水平段與垂直升降電機2的升降軸2a固定連接,L型連接臂3的豎直段位于箱體1口端正上方,所述L型連接臂3的豎直段下端設置有用于夾緊固定保溫瓶的機械手4,保溫瓶兩端通過機械手4夾緊固定,通過垂直升降電機2工作,使保溫瓶在L型連接臂3的帶動下實現(xiàn)上下移動;所述箱體1另一側(cè)外壁設置有控制面板5,用于控制垂直升降電機2和機械手4工作,實現(xiàn)自動控制;所述箱體1內(nèi)設置灑水管6和用于清洗保溫瓶外殼的滾筒組件,所述灑水管6位于滾筒組件上方,所述滾筒組件為兩個,兩個滾筒組件對稱設置在箱體1內(nèi),當保溫瓶移動到靠近滾筒組件處時,滾筒組件工作,灑水管開始灑水,保溫瓶繼續(xù)向下移動并與滾筒組件相接觸,通過滾筒組件對保溫瓶外殼進行清洗,實現(xiàn)對保溫瓶外殼進行自動清洗;所述箱體1底部設有排水口7,以便于污水排放。
本實施例中,所述機械手4為電動機械手,所述電動機械手和垂直升降電機2與控制面板5電連接,實現(xiàn)自動控制。
本實施例中,所述滾筒組件包括滾筒8、滾筒支架9和滾筒電機10,所述滾筒8以可轉(zhuǎn)動的方式固定在滾筒支架9上,所述滾筒電機10固定在滾筒支架9上,所述滾筒支架9固定在箱體1底壁上,所述滾筒8外壁上沿周向設有若干刷毛11,本實施例的滾筒電機10與控制面板5電連接,通過滾筒電機10工作帶動滾筒8轉(zhuǎn)動,滾筒8上的刷毛11對保溫瓶外殼進行刷洗,清潔效果好,省時省力。
本實施例中,所述排水口7上設有帶開關(guān)13的排水接口12,排水接口12用于與污水管路連接,便于控制污水排放。
本實施例中,所述箱體1底部設置有支撐腿14,以提高對箱體1的支撐強度。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。