1.一種自支撐摻硼金剛石催化材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將硼或含硼化合物與硅粉按0.1-1.2％的重量百分比混合，硼或含硼化合物與硅粉的尺寸均為10～50納米；將混合后的硼或含硼化合物與硅粉放入乙醇溶液中，超聲振蕩，形成分散液，過濾后干燥處理；
(2)將金剛石粉放入乙醇溶液中，超聲振蕩，形成分散液；金剛石粉的尺寸為10～50納米；
(3)將步驟(1)干燥后的硼或含硼化合物與硅的納米混合粉冷等靜壓成塊體，再將步驟(2)的金剛石粉分散液均勻滴在塊體上，烘干后再滴，反復(fù)2～6次，最后干燥處理得到襯底材料；
(4)將襯底材料放入熱絲化學(xué)氣相沉積設(shè)備的襯底架上，待本底真空達1×10-3Torr以上后通入氫氣，在100％氫氣環(huán)境下，進行活化處理，活化處理時熱絲溫度2000-2400℃，熱絲到襯底的距離4-10mm，襯底溫度700-950℃，真空室總壓強20-100Torr，活化處理時間20-40min；
(5)活化處理后立即通入甲烷，甲烷與氫氣的流量比為0.5-1.5％，反應(yīng)壓力20-100Torr，襯底溫度700-950℃；熱絲溫度2000-2400℃，熱絲與襯底距離4-10mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自支撐摻硼金剛石催化材料的制備方法，其特征在于，所述熱絲材料是直徑0.4-1mm的金屬鎢或鉭或鈮。