本發(fā)明涉及環(huán)保設備領域，具體涉及一種曝氣盤管安裝支架。

背景技術：

絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的目的，絮凝目前廣泛應用于污水處理領域，現(xiàn)有的絮凝曝氣裝置中一般設置有曝氣管，而有的采用的是曝氣盤管，然而，現(xiàn)有的曝氣盤管安裝方式較為粗放，移動不夠靈活，且適配性較差，不能適應不同尺寸的曝氣盤管安裝，需要配套的安裝支架，導致成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種曝氣盤管安裝支架，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。

一種曝氣盤管安裝支架，包括環(huán)形外支架、環(huán)形內支架和支撐橫條，所述環(huán)形外支架的內側設有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形內支架滑動連接在環(huán)形凹槽內并可在水平方向上360度轉動，所述支撐橫條有2條，支撐橫條的兩端焊接在環(huán)形內支架的內側，2條支撐橫條相互平行，所述支撐橫條上設有沿其長度方向的長條形的通孔，通孔上螺栓連接有若干個壓片。

優(yōu)選的，所述環(huán)形凹槽的內表面設有陶瓷耐蝕涂層。

優(yōu)選的，所述支撐橫條的底面設有片狀的加強筋。

優(yōu)選的，所述加強筋與支撐橫條的長度方向平行。

優(yōu)選的，所述支撐橫條之間焊接有一連接支架。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明采用的可360度旋轉的環(huán)形內支架，使得支撐橫條的角度可根據(jù)曝氣盤管的擺放方向進行調整，從而適應不同工況的安裝，此外，支撐橫條上的長條形的通孔有利于在任意位置安裝壓片，從而適應不同間距的曝氣盤管的安裝，安裝更加靈活，無需專門準備配套的安裝支架，降低了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種曝氣盤管安裝支架的主視圖。

圖2為本發(fā)明中環(huán)形外支架的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明中支撐橫條的結構示意圖。

其中，1-環(huán)形外支架，2-環(huán)形內支架，3-支撐橫條，4-環(huán)形凹槽，5-通孔，6-壓片，7-加強筋，8-連接支架，9-曝氣盤管，10-螺栓。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示，一種曝氣盤管安裝支架，包括環(huán)形外支架1、環(huán)形內支架2和支撐橫條3，所述環(huán)形外支架1的內側設有環(huán)形凹槽4，所述環(huán)形內支架2滑動連接在環(huán)形凹槽4內并可在水平方向上360度轉動，所述支撐橫條3有2條，支撐橫條3的兩端焊接在環(huán)形內支架2的內側，2條支撐橫條3相互平行，所述支撐橫條3上設有沿其長度方向的長條形的通孔5，通孔5上螺栓連接有若干個壓片6。

在本實施例中，所述環(huán)形凹槽4的內表面設有陶瓷耐蝕涂層，可增強環(huán)形外支架1的抗腐蝕能力，避免環(huán)形凹槽4被腐蝕堵塞而導致環(huán)形內支架2轉動困難。

在本實施例中，所述支撐橫條3的底面設有片狀的加強筋7，進一步提高支撐橫條3的強度和剛度，增強其支撐能力。

此外，所述加強筋7與支撐橫條3的長度方向平行，所述支撐橫條3之間焊接有一連接支架8，設置連接支架8也是為了進一步提高支撐橫條3的強度和剛度，避免承重過大導致斷裂。

本發(fā)明在使用時，先轉動環(huán)形內支架2至合適的角度，然后將曝氣盤管9放置在支撐橫條3上，在曝氣盤管9的不同位置安裝壓片6并通過螺栓10擰緊固定，最后將曝氣盤管9與相應的連接管連接即可。

基于上述，本發(fā)明采用的可360度旋轉的環(huán)形內支架2，使得支撐橫條3的角度可根據(jù)曝氣盤管9的擺放方向進行調整，從而適應不同工況的安裝，此外，支撐橫條3上的長條形的通孔5有利于在任意位置安裝壓片6，從而適應不同間距的曝氣盤管9的安裝，安裝更加靈活，無需專門準備配套的安裝支架，降低了成本。

由技術常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內或在等同于本發(fā)明的范圍內的改變均被本發(fā)明包含。