本發(fā)明屬于燃燒發(fā)動機的清洗、防腐蝕或防侵蝕或有害沉積物的預(yù)防技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種缸蓋彎孔清洗裝置。

背景技術(shù)：

缸蓋屬于復(fù)雜精密工件，一般具有一個復(fù)雜內(nèi)腔和多個表面，各表面上排布有眾多的油道和悶孔。在缸蓋投入使用前，需要對其進行徹底的清洗，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，對于缸蓋中的孔道清潔度要求非常高，如果一旦未清洗干凈，其中的金屬屑在運行中有可能會卡在軸承上，釀成大事故。傳統(tǒng)的清洗方式是用人工翻轉(zhuǎn)缸蓋的各面，使用清洗液噴頭對各面逐次進行沖洗，之后再使用清水對缸蓋進行翻轉(zhuǎn)漂洗，最后還需要翻轉(zhuǎn)缸蓋進行吹干；由于缸蓋重量較大，工人勞動強度很大，極易疲勞，清洗效率低下。人工清洗的傳統(tǒng)方法，無論是在用工成本還是生產(chǎn)效率上，均存在很大的弊端，難以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。

中國專利公告號為cn103949426b的發(fā)明公開了一種清洗機，它包括依次排列的進料通道、清洗機構(gòu)以及出料通道，所述清洗機構(gòu)包括機架、可繞自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述機架上部的中空的旋轉(zhuǎn)架、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)架內(nèi)并可隨其轉(zhuǎn)動的用于固持工件的夾持機構(gòu)、固定設(shè)置于所述機架下部并位于夾持機構(gòu)下方的用于向工件噴射高壓射流的多個噴頭，所述旋轉(zhuǎn)架既可沿順時針方向轉(zhuǎn)動也可沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)架沿其軸向具有相對且開放的兩端，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端分別正對進料通道和出料通道設(shè)置。該發(fā)明采用機械取代人工清潔缸蓋有效節(jié)省人工，適用于大批量的流水線生產(chǎn)。但該發(fā)明還存在以下缺陷：由于缸蓋上分布許多彎曲的孔，而且有些彎曲的孔還是盲孔，即便用水向上沖洗缸蓋的各個表面，由于噴出的水均是豎直的，水只能帶走彎孔中部分的金屬屑，難以完全清除彎管內(nèi)部的碎屑，清理不干凈。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種缸蓋彎孔清洗裝置，能夠有效清除分布在彎孔各處的金屬屑，清潔效果佳。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：缸蓋彎孔清洗裝置，包括清潔單元、除屑球和除屑箱；所述清潔單元包括機架、表面設(shè)有清潔棉的毛刷輥、均固定在機架上的定軸和電機；所述毛刷輥的中部設(shè)有一個通腔，毛刷輥的內(nèi)壁開有凹槽，凹槽上滑動連接有與通腔匹配的推板，推板與凹槽之間連接有用于支撐推板的彈簧；所述推板的上表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端部固定連接有與定軸保持接觸的圓筒凸輪；毛刷輥的內(nèi)壁上部設(shè)有被電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上開有通孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過通孔；所述除屑球包括永磁鐵和裹在永磁鐵表面的軟體材料層，軟體材料層上開有多個用于容納金屬屑的凹坑；所述除屑箱位于清潔單元的一側(cè)，除屑箱的側(cè)壁均設(shè)有強力磁鐵，除屑箱的內(nèi)部設(shè)有與除屑箱側(cè)壁有間隔的網(wǎng)格箱。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：當(dāng)需要清洗缸蓋中彎曲的孔道時，將缸蓋浸泡在水中，使孔道的一端相對密閉，往管道中投入除屑球，然后將毛刷輥伸入孔道內(nèi)，此時在孔道內(nèi)形成相對密閉的空間。啟動電機，在電機的帶動下，毛刷輥不斷的旋轉(zhuǎn)清潔孔道的內(nèi)壁，除去油污；在毛刷輥轉(zhuǎn)動的同時，轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸上的圓筒凸輪一同轉(zhuǎn)動，由于定軸固定，在定軸的作用下，圓筒凸輪被壓下，此時彈簧處于被壓縮的狀態(tài)，彈簧對推板施加一個向上的力，推板通過轉(zhuǎn)軸將力傳遞給圓筒凸輪，在彈簧的作用下圓筒凸輪與定軸一直保持接觸，而在定軸與彈簧的共同作用下，圓筒凸輪不斷地上下滑動。在圓筒凸輪的帶動下推板也沿著凹槽上下滑動，推板上下運動，孔道內(nèi)的水不斷地被抽吸，水不斷流動、沖擊孔道內(nèi)壁，雖然孔道內(nèi)壁為金屬材質(zhì)，對除屑球有吸引的作用，但在水流的不斷沖擊下，除屑球能在孔道內(nèi)不停地流轉(zhuǎn)。在永磁鐵的作用下，孔道內(nèi)的金屬屑被吸取，然后卡在除屑球的凹坑內(nèi)，如此反復(fù)多次，孔道內(nèi)的金屬屑能夠被清理干凈。清理完后，當(dāng)需要將毛刷輥取出時，使推板向上運動，此時孔道內(nèi)形成負壓，除屑球被抽至通腔內(nèi)，此時將毛刷輥整體取出即可。除屑球被取出后，由于表面沾滿金屬屑，將除屑球放入除屑箱內(nèi)，在強力磁鐵的作用下，凹坑內(nèi)的金屬屑被吸在除屑箱的側(cè)壁，而由于網(wǎng)格的隔絕作用，除屑球停留在網(wǎng)格內(nèi)。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1、缸蓋上分布許多彎曲的孔、管道，很多彎曲的孔是盲孔，采用普通的方式難以將孔道內(nèi)部的鐵屑清理干凈；而采用本方案的清洗裝置，采用巧妙的設(shè)計，將毛刷輥伸入孔道內(nèi)，僅利用一個電機即能帶動毛刷輥清潔孔道的內(nèi)壁，還能使推板上下活動，使孔道內(nèi)的水流不斷流動，從而帶動除屑球運動吸附孔道內(nèi)的鐵屑，有效清潔的同時還節(jié)約了能源。2、由于除屑球在孔道內(nèi)不斷地流轉(zhuǎn)，能夠有效吸附分布在孔道各處的鐵屑，清潔效果佳；除屑球沾滿鐵屑后對其進行簡單的清理即可再次使用，節(jié)能環(huán)保。3、整個清潔過程在水中進行，由于水具有一定的緩沖作用，鐵屑在孔道內(nèi)流轉(zhuǎn)的時候不容易對孔道的內(nèi)壁造成損壞。

進一步，所述除屑箱的底部安裝有第一電機，第一電機的輸出軸與網(wǎng)格箱連接。當(dāng)需要清理除屑球凹坑里的金屬屑時，將除屑球放置在網(wǎng)格箱內(nèi)，啟動第一電機，在第一電機的帶動下，網(wǎng)格箱發(fā)生轉(zhuǎn)動，除屑球也隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)，除屑球受到離心力的作用，在強力磁鐵和離心力的共同作用下，金屬屑被甩出網(wǎng)格箱然后被吸附在除屑箱的側(cè)壁上。除屑箱內(nèi)增設(shè)第一電機，能夠產(chǎn)生離心力，使金屬屑被清理得更加干凈。

進一步，所述清潔棉可拆卸連接在毛刷輥的表面。清潔棉使用一段時間后表面會變得很臟，不能繼續(xù)使用，此時將舊的清潔棉拆卸然后更換新的清潔棉即可。而且由于缸蓋中孔道的直徑各不相同，可以通過更換不同尺寸大小的清潔棉使毛刷輥與孔道匹配。

進一步，所述毛刷輥的內(nèi)壁均布有3個凹槽。毛刷輥的內(nèi)壁均布有3個凹槽，凹槽內(nèi)均有用于支撐推板的彈簧，這樣的設(shè)置能使推板的受力更加均勻，使得推板上下滑動時，不容易向一側(cè)傾斜。

進一步，所述定軸的下端部轉(zhuǎn)動連接有滾輪，滾輪與圓筒凸輪接觸。圓筒凸輪在轉(zhuǎn)動的過程中一直與定軸相對滑動，在滑動的過程中產(chǎn)生摩擦，滾輪的設(shè)置能將定軸與圓筒凸輪之間滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，降低摩擦系數(shù)，減少定軸與圓筒凸輪的磨損。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中清潔單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中除屑球的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中除屑箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架10、電機11、定軸12、滾輪13、清潔棉21、通腔22、推板23、轉(zhuǎn)軸24、圓筒凸輪25、轉(zhuǎn)動輥26、通孔27、凹槽28、彈簧29、凹坑31、軟體材料層32、永磁鐵33、除屑箱41、網(wǎng)格箱42、強力磁鐵43、第一電機44。

缸蓋彎孔清洗裝置，包括清潔單元、除屑球和除屑箱41。如圖1所示，清潔單元包括機架10、毛刷輥、定軸12和電機11，定軸12和電機11均焊接在機架10上，定軸12的下端部轉(zhuǎn)動連接有滾輪13。毛刷輥表面粘接有清潔棉21，當(dāng)然清潔棉21也可通過卡接、螺紋連接等方式可拆卸連接在毛刷輥表面。毛刷輥的中部開有一個圓柱形的通腔22，毛刷輥的內(nèi)壁開有凹槽28，在本實施例中開有3個凹槽28，凹槽28上滑動的卡接有與通腔22匹配的推板23，該推板23能夠沿著凹槽28上下滑動。在推板23與凹槽28之間連接有彈簧29，彈簧29用于支撐推板23，為推板23提供一個向上的作用力。推板23的上表面焊接有轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24的上端部設(shè)有圓筒凸輪25，轉(zhuǎn)軸24焊接在在圓筒凸輪25的旋轉(zhuǎn)中心處；圓筒凸輪25的上表面與滾輪13一直保持接觸，圓筒凸輪25轉(zhuǎn)動時，滾輪13在其表面滾動。毛刷輥的內(nèi)壁上部固定轉(zhuǎn)動輥26，轉(zhuǎn)動輥26通過皮帶與電機11的輸出軸連接，電機11工作時能夠帶動轉(zhuǎn)動輥26轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動輥26上開有通孔27，轉(zhuǎn)軸24穿過通孔27。

如圖2所示，除屑球包括永磁鐵33和裹在永磁鐵33表面的軟體材料層32，該軟體材料層32可以為橡膠、泡沫等，軟體材料層32的表面開有多個凹坑31，該凹坑31能夠收納金屬屑。

如圖3所示，除屑箱41的側(cè)壁安裝有強力磁鐵43，除屑箱41的內(nèi)部放置有與除屑箱41側(cè)壁有間隔的網(wǎng)格箱42；除屑箱41的底部安裝有第一電機44，第一電機44的輸出軸與網(wǎng)格箱42的底部連接。

當(dāng)需要清洗缸蓋中彎曲的孔道時，將缸蓋浸泡在水中，使孔道的一端相對密閉，往管道中投入除屑球，然后將毛刷輥伸入孔道內(nèi)。啟動電機11，電機11帶動毛刷輥不斷的旋轉(zhuǎn)清潔孔道內(nèi)壁，除去油污；在毛刷輥轉(zhuǎn)動的同時，轉(zhuǎn)軸24以及圓筒凸輪25一同轉(zhuǎn)動，在定軸12與彈簧29的共同作用下，轉(zhuǎn)軸24不斷上下運動。在圓筒凸輪25的帶動下推板23也沿著凹槽28上下滑動，推板23上下運動，孔道內(nèi)的水不斷地被抽吸，除屑球在孔道內(nèi)不停地流轉(zhuǎn)。在永磁鐵33的作用下，孔道內(nèi)的金屬屑被吸取，然后卡在除屑球的凹坑31內(nèi)，如此反復(fù)多次，孔道內(nèi)的金屬屑能夠被清理干凈。清理完后，當(dāng)需要將毛刷輥取出時，使推板23向上運動，此時孔道內(nèi)形成負壓，除屑球被抽至通腔22內(nèi)，此時將毛刷輥整體取出即可。

除屑球被取出后，將除屑球放入除屑箱41，啟動第一電機44，在第一電機44的帶動下，網(wǎng)格箱42發(fā)生轉(zhuǎn)動，除屑球也隨之發(fā)生旋轉(zhuǎn)，除屑球受到離心力的作用，在強力磁鐵43和離心力的共同作用下，金屬屑被甩出網(wǎng)格箱42然后被吸附在除屑箱41的側(cè)壁上，此時即可完成了對除屑球的清理。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。