本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)及加藥方法。

背景技術(shù)：

污水處理是緩解水資源短缺、實(shí)現(xiàn)區(qū)域水資源循環(huán)利用、促進(jìn)水資源節(jié)約與保護(hù)、落實(shí)節(jié)能減排目標(biāo)、建設(shè)生態(tài)文明的重要手段。起初混凝反應(yīng)池作為自來水深度處理工藝，起到了很好的效果，后來隨著出水指標(biāo)要求的進(jìn)一步提高，混凝反應(yīng)池被引用為污水深度處理的一種常用技術(shù)。隨著污水出水水質(zhì)要求的進(jìn)一步提高，混凝反應(yīng)沉淀技術(shù)在污水深度處理中逐漸應(yīng)用。

混凝加藥控制是混凝反應(yīng)沉淀技術(shù)中一項(xiàng)極為重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確投加所需藥量是取得較好混凝效果的關(guān)鍵。但是由于加藥過程是一個(gè)非線性、滯后性很大的特殊過程，同時(shí)影響混凝加藥量的因素很多，如原水濁度、水溫、流量、水質(zhì)成分、加藥裝置的負(fù)荷與狀態(tài)等，因此混凝加藥過程的控制一直是控制領(lǐng)域的難點(diǎn)。現(xiàn)有廢水處理工程在加藥控制普遍存在的缺點(diǎn)包括：（1）在加藥裝置布水系統(tǒng)上，一般均采用單點(diǎn)進(jìn)水，分散效率低，導(dǎo)致進(jìn)入混凝反應(yīng)池內(nèi)的藥劑不能快速分散到整個(gè)廢水體系里面，絮凝效果差；最終只能通過補(bǔ)加過量的絮凝藥劑才能維持穩(wěn)定的出水水質(zhì)，加藥量大，運(yùn)行成本高；（2）在污泥絮凝劑的加藥順序上，無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑同時(shí)補(bǔ)加至混凝反應(yīng)池內(nèi)，導(dǎo)致兩種絮凝劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，混凝反應(yīng)池內(nèi)的懸浮物和膠體不能夠及時(shí)絮凝沉淀去除，絮凝穩(wěn)定效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、效果好且易于操作的混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括混凝反應(yīng)池、無機(jī)絮凝劑添加裝置、有機(jī)絮凝劑添加裝置和安裝在混凝反應(yīng)池上的攪拌裝置；所述無機(jī)絮凝劑添加裝置包括無機(jī)絮凝劑儲罐、無機(jī)絮凝劑添加總管和若干無機(jī)絮凝劑添加支管，無機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)在混凝反應(yīng)池內(nèi)，無機(jī)絮凝劑添加總管的一端與無機(jī)絮凝劑儲罐連接、另一端伸入混凝反應(yīng)池與無機(jī)絮凝劑添加支管連接，在無機(jī)絮凝劑添加總管上設(shè)有無機(jī)絮凝劑計(jì)量泵和無機(jī)絮凝劑控制閥；所述有機(jī)絮凝劑添加裝置包括有機(jī)絮凝劑儲罐、有機(jī)絮凝劑添加總管和若干有機(jī)絮凝劑添加支管，有機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)在混凝反應(yīng)池內(nèi)，有機(jī)絮凝劑添加總管的一端與有機(jī)絮凝劑儲罐連接、另一端伸入混凝反應(yīng)池與有機(jī)絮凝劑添加支管連接，在有機(jī)絮凝劑添加總管上設(shè)有有機(jī)絮凝劑計(jì)量泵和有機(jī)絮凝劑控制閥。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述攪拌裝置包括動力機(jī)構(gòu)、攪拌桿和攪拌葉，攪拌葉設(shè)在混凝反應(yīng)池內(nèi)，攪拌桿的下端與攪拌葉固定連接，攪拌桿的上端伸出混凝反應(yīng)池與動力機(jī)構(gòu)直接連接或者通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)連接。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述攪拌裝置包括曝氣機(jī)、曝氣總管和曝氣支管，曝氣支管設(shè)在反應(yīng)池的底部，曝氣總管的一端與曝氣機(jī)連接、另一端伸入反應(yīng)池與曝氣支管連接，在曝氣總管上設(shè)有氣體流量計(jì)，在曝氣支管上設(shè)有若干個(gè)曝氣器。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述曝氣器設(shè)有6-18個(gè)，曝氣器均勻分布在曝氣支管上。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述無機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)在混凝反應(yīng)池的下部或底部，所述有機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)在混凝反應(yīng)池的上部或頂部。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述無機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)有若干個(gè)，且水平均勻分布；無機(jī)絮凝劑添加支管的出口端設(shè)有布水器。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述有機(jī)絮凝劑添加支管設(shè)有若干個(gè)，且水平均勻分布；有機(jī)絮凝劑添加支管的出口端設(shè)有布水器。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述無機(jī)絮凝劑選自硅酸鋁鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚磷氯化鋁中的至少一種。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述有機(jī)絮凝劑選自藻朊酸鈉、聚乙烯吡啶鹽和聚乙烯亞胺中至少一種。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用以上技術(shù)方案所述的混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)進(jìn)行加藥的方法，其步驟如下：

（1）開啟攪拌裝置，攪動混凝反應(yīng)池內(nèi)的廢水，為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的添加作準(zhǔn)備；

（2）開啟無機(jī)絮凝劑控制閥，將無機(jī)絮凝劑儲罐中一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的無機(jī)絮凝劑通過無機(jī)絮凝劑添加總管和無機(jī)絮凝劑添加支管分散溶解到廢水中；通過控制無機(jī)絮凝劑計(jì)量泵使進(jìn)入混凝反應(yīng)池內(nèi)的無機(jī)絮凝劑濃度維持在100~500mg/l；

（3）開啟有機(jī)絮凝劑控制閥，將有機(jī)絮凝劑儲罐中一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的有機(jī)絮凝劑通過有機(jī)絮凝劑添加總管和有機(jī)絮凝劑添加支管分散溶解到廢水中；通過控制有機(jī)絮凝劑計(jì)量泵使進(jìn)入混凝反應(yīng)池內(nèi)的有機(jī)絮凝劑濃度維持在1~100mg/l。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過無機(jī)絮凝劑添加裝置和有機(jī)絮凝劑添加裝置精細(xì)多點(diǎn)加藥，徹底解決了絮凝劑單點(diǎn)加藥引起的分散效率低，絮凝反應(yīng)效果差的缺陷；無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑間隔加藥，避免了無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和絮凝劑發(fā)生沉淀降至池底，影響絮凝效果。該混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)操作簡單、絮凝效果好且故障率低，絮凝劑能夠在整個(gè)加藥階段得到充分分散，最大程度發(fā)揮絮凝效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明裝有曝氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

參照圖1-2，一種混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括混凝反應(yīng)池1、無機(jī)絮凝劑添加裝置、有機(jī)絮凝劑添加裝置和安裝在混凝反應(yīng)池1上的攪拌裝置；所述無機(jī)絮凝劑添加裝置包括無機(jī)絮凝劑儲罐10、無機(jī)絮凝劑添加總管13和若干無機(jī)絮凝劑添加支管14，無機(jī)絮凝劑添加支管14設(shè)在混凝反應(yīng)池1內(nèi)，無機(jī)絮凝劑添加總管13的一端與無機(jī)絮凝劑儲罐10連接、另一端伸入混凝反應(yīng)池1與無機(jī)絮凝劑添加支管14連接，在無機(jī)絮凝劑添加總管13上設(shè)有無機(jī)絮凝劑計(jì)量泵11和無機(jī)絮凝劑控制閥12；所述有機(jī)絮凝劑添加裝置包括有機(jī)絮凝劑儲罐2、有機(jī)絮凝劑添加總管5和若干有機(jī)絮凝劑添加支管6，有機(jī)絮凝劑添加支管6設(shè)在混凝反應(yīng)池1內(nèi)，有機(jī)絮凝劑添加總管5的一端與有機(jī)絮凝劑儲罐2連接、另一端伸入混凝反應(yīng)池1與有機(jī)絮凝劑添加支管6連接，在有機(jī)絮凝劑添加總管5上設(shè)有有機(jī)絮凝劑計(jì)量泵3和有機(jī)絮凝劑控制閥4。無機(jī)絮凝劑計(jì)量泵11、無機(jī)絮凝劑控制閥12、有機(jī)絮凝劑計(jì)量泵3和有機(jī)絮凝劑控制閥4的設(shè)置不僅實(shí)現(xiàn)了無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑的間隔加藥，避免了無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑在與污水充分接觸前二者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響絮凝效果，也實(shí)現(xiàn)了有機(jī)絮凝劑與無機(jī)絮凝劑的加入量的控制，避免加入過量，增加成本；有機(jī)絮凝劑添加支管6和無機(jī)絮凝劑添加支管14的設(shè)置使得有機(jī)絮凝劑與無機(jī)絮凝劑可以快速分散到混凝反應(yīng)池1中，提高了絮凝效率。

所述攪拌裝置包括動力機(jī)構(gòu)7、攪拌桿8和攪拌葉9，攪拌葉9設(shè)在混凝反應(yīng)池1內(nèi)，攪拌桿8的下端與攪拌葉9固定連接，攪拌桿8的上端伸出混凝反應(yīng)池1與動力機(jī)構(gòu)7直接連接或者通過傳動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)7連接。動力機(jī)構(gòu)7可以帶動攪拌葉9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而攪拌混凝反應(yīng)池1中的廢水，加速絮凝反應(yīng)。

所述攪拌裝置包括曝氣機(jī)15、曝氣總管16和曝氣支管17，曝氣支管17設(shè)在反應(yīng)池的底部，曝氣總管16的一端與曝氣機(jī)15連接、的另一端伸入反應(yīng)池與曝氣支管17連接，在曝氣總管16上設(shè)有氣體流量計(jì)18，在曝氣支管17上設(shè)有若干個(gè)曝氣器19；所述曝氣器19設(shè)有6-18個(gè)，曝氣器19均勻分布在曝氣支管17上。曝氣器19的最優(yōu)數(shù)量為12個(gè)，曝氣器19可以將空氣分散成微小的氣泡溶解到廢水中，并起到攪拌的作用。

所述無機(jī)絮凝劑添加支管14設(shè)在混凝反應(yīng)池1的下部或底部，所述有機(jī)絮凝劑添加支管6設(shè)在混凝反應(yīng)池1的上部或頂部，實(shí)現(xiàn)了無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的間隔加藥，避免了無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑相互反應(yīng)。

所述無機(jī)絮凝劑添加支管14設(shè)有若干個(gè)，且水平均勻分布；無機(jī)絮凝劑添加支管14的出口端設(shè)有布水器。無機(jī)絮凝劑添加支管14的水平均勻分布可將無機(jī)絮凝劑均勻的加入混凝反應(yīng)池1，使得無機(jī)絮凝劑可以快速分散在混凝反應(yīng)池1中，提高絮凝效果，常見的布水器有穿孔管、噴頭、濾頭，布水器可將無機(jī)絮凝劑分散的加入混凝反應(yīng)池1。

所述有機(jī)絮凝劑添加支管6設(shè)有若干個(gè)，且水平均勻分布；有機(jī)絮凝劑添加支管6的出口端設(shè)有布水器。有機(jī)絮凝劑添加支管6的水平均勻分布可將有機(jī)絮凝劑均勻的加入混凝反應(yīng)池1，使得有機(jī)絮凝劑可以快速分散在混凝反應(yīng)池1中，提高絮凝效果。常見的布水器有穿孔管、噴頭、濾頭，布水器可將有機(jī)絮凝劑分散的加入混凝反應(yīng)池1。

所述無機(jī)絮凝劑選自硅酸鋁鐵、聚硅酸硫酸鐵和聚磷氯化鋁中的至少一種。無機(jī)絮凝劑由無機(jī)組分組成的絮凝劑，主要是增加混凝固體的碰撞，使其水解產(chǎn)物附聚、架橋絮凝形成可沉降的或可過濾的絮凝物，常用的有鋁鹽、鐵鹽和氯化鈣等，如硫酸鋁鉀、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵；還有無機(jī)高分子絮凝劑，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵等。

所述有機(jī)絮凝劑選自藻朊酸鈉、聚乙烯吡啶鹽和聚乙烯亞胺中至少一種。有機(jī)絮凝劑是指能產(chǎn)生絮凝作用的天然的或人工合成的有機(jī)分子物質(zhì)，一般作為助凝劑，天然產(chǎn)物為蛋白質(zhì)或多糖類化合物，如淀粉、藻朊酸鈉、羧甲基纖維素鈉等；合成產(chǎn)品有聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、聚乙烯吡啶鹽、聚乙烯亞胺等。

一種混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)的加藥方法，其步驟如下：

（1）開啟攪拌裝置，攪動混凝反應(yīng)池1內(nèi)的廢水，為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑的添加作準(zhǔn)備；

（2）開啟無機(jī)絮凝劑控制閥12，將無機(jī)絮凝劑儲罐10中一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的無機(jī)絮凝劑通過無機(jī)絮凝劑添加總管13和無機(jī)絮凝劑添加支管14分散溶解到廢水中；通過控制無機(jī)絮凝劑計(jì)量泵11使進(jìn)入混凝反應(yīng)池1內(nèi)的無機(jī)絮凝劑濃度維持在100~500mg/l；

（3）開啟有機(jī)絮凝劑控制閥4，將有機(jī)絮凝劑儲罐2中一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的有機(jī)絮凝劑通過有機(jī)絮凝劑添加總管5和有機(jī)絮凝劑添加支管6分散溶解到廢水中；通過控制有機(jī)絮凝劑計(jì)量泵3使進(jìn)入混凝反應(yīng)池1內(nèi)的有機(jī)絮凝劑濃度維持在1~100mg/l。

所述無機(jī)絮凝劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~10%；所述有機(jī)絮凝劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~5%；所述無機(jī)絮凝劑的最優(yōu)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%；所述有機(jī)絮凝劑的最優(yōu)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%。

采用本發(fā)明提供的混凝反應(yīng)池加藥多點(diǎn)布水系統(tǒng)及加藥方法進(jìn)行廢水處理，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的聚磷氯化鋁為無機(jī)絮凝劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的聚丙烯酰胺為有機(jī)絮凝劑，對化學(xué)含氧量為210-245mg/l的焦化廢水進(jìn)行處理，聚磷氯化鋁的加藥濃度為300mg/l，聚丙烯酰胺的加藥濃度為30mg/l，經(jīng)處理后，焦化廢水的化學(xué)含氧量不大于150mg/l。