本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)的城市污水處理幾乎完全依賴于大型污水處理廠，但污水收集管網(wǎng)和輸送工程投資約為污水處理廠的3～5倍甚至更大，且常常牽涉到各種社會(huì)問題(如道路開挖、拆遷等)，使城市污水收集和輸送管網(wǎng)建設(shè)滯后。而在城鄉(xiāng)結(jié)合部、小城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村和度假村等較分散的人群聚居地，污水收集和輸送的費(fèi)用之高，即使是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家也難以承受，因此污水分散處理作為城市污水集中處理的補(bǔ)充手段，受到了廣泛的關(guān)注。一體化污水處理設(shè)備作為污水分散處理手段的一種，得到了廣泛的應(yīng)用。但是鄉(xiāng)村等地區(qū)缺乏專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)管理，因此開發(fā)處理效果穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)管理方便的一體化污水處理設(shè)備等顯得尤為重要。

目前的一體化污水處理設(shè)備主要采用生物接觸氧化法或活性污泥法的a/o、a²/o等工藝及其改良工藝。以上工藝除磷主要通過(guò)排出剩余污泥或投加除磷試劑實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)生的剩余污泥、化學(xué)污泥均需定期收集集中處理或增加新的處理設(shè)施；且生物脫氮的硝化、反硝化過(guò)程分別在不同的反應(yīng)區(qū)進(jìn)行，因此硝化液回流比通常需要達(dá)到日處理水量的300％甚至更高，而硝化液的回流增大了污水處理能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決經(jīng)過(guò)現(xiàn)有的污水處理工藝和設(shè)備處理后會(huì)產(chǎn)生大量的富含磷的剩余污泥、化學(xué)污泥，均需定期收集集中處理或增加新的處理設(shè)施進(jìn)行處理的問題，本發(fā)明提供了一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備及其方法，通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器輸出函數(shù)信號(hào)控制兼氧池曝氣機(jī)，使得兼氧池曝氣機(jī)產(chǎn)生的供氣量及曝氣頻率隨函數(shù)信號(hào)發(fā)生器輸出的函數(shù)信號(hào)周期性變化，實(shí)現(xiàn)兼氧區(qū)的磷酸鹽還原作用及同步硝化反硝化作用，確保脫氮、除磷的同時(shí)無(wú)剩余污泥產(chǎn)生，同時(shí)保障了出水水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備，包括污水處理罐體區(qū)和控制執(zhí)行區(qū)，

所述污水處理罐體區(qū)包括依次連通的缺氧池、兼氧池和mbr膜池，

所述缺氧池內(nèi)設(shè)有用于固定填料的第一微生物填料區(qū)，所述第一微生物填料區(qū)將缺氧池分為缺氧池上腔體和缺氧池下腔體，所述缺氧池壁上設(shè)有進(jìn)水口，

所述兼氧池內(nèi)設(shè)有用于固定填料的第二微生物填料區(qū)，所述第二微生物填料區(qū)將兼氧池分為兼氧池上腔體和兼氧池下腔體，所述兼氧池下腔體內(nèi)設(shè)有硝化液回流泵和曝氣器，所述曝氣器設(shè)置在兼氧池下腔體的底部，

所述mbr膜池內(nèi)設(shè)有mbr膜組件，所述mbr膜池的底部設(shè)有曝氣器，所述mbr膜組件設(shè)在曝氣器的上方，

所述硝化液回流泵通過(guò)硝化液回流管與缺氧池下腔體連通，所述缺氧池上腔體與兼氧池上腔體連通，所述兼氧池下腔體與mbr膜池連通；

所述控制執(zhí)行區(qū)包括控制裝置、兼氧池曝氣機(jī)、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、mbr膜池曝氣機(jī)和出水泵，所述控制裝置分別與兼氧池曝氣機(jī)、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、mbr膜池曝氣機(jī)、硝化液回流泵和出水泵連接，所述出水泵通過(guò)管路與mbr膜組件的頂部連通，所述mbr膜池曝氣機(jī)通過(guò)管路與mbr膜池內(nèi)的曝氣器連接，其中函數(shù)信號(hào)發(fā)生器輸出函數(shù)信號(hào)給控制裝置，通過(guò)控制裝置控制兼氧池曝氣機(jī)，使得兼氧池曝氣機(jī)產(chǎn)生的供氣量及曝氣頻率隨函數(shù)信號(hào)發(fā)生器輸出的函數(shù)信號(hào)周期性變化。

為了保證進(jìn)入的污水與從兼氧池中抽出的硝化液混合均勻，提高缺氧池的反硝化反應(yīng)效果，所述污水處理罐體區(qū)還包括罐體和導(dǎo)流槽，所述罐體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將罐體從左至右分為缺氧池、兼氧池和mbr膜池，所述導(dǎo)流槽固定連接在缺氧池的內(nèi)側(cè)壁上，所述導(dǎo)流槽的進(jìn)水端與進(jìn)水口連通，所述導(dǎo)流槽的出水端與缺氧池下腔體連通；所述硝化液回流泵通過(guò)硝化液回流管與導(dǎo)流槽連通。

為了使污水依次從缺氧池、兼氧池和mbr膜池流動(dòng)形成u形水流，使污水充分與填料上的微生物接觸，避免形成短流，提高污水處理效果，所述缺氧池與兼氧池之間的隔板的上部設(shè)有污水溢流孔，所述缺氧池上腔體通過(guò)污水溢流孔與兼氧池上腔體連通；所述兼氧池和mbr膜池之間的隔板的下部設(shè)有污水孔，所述兼氧池下腔體通過(guò)污水孔與mbr膜池連通。

具體地，所述硝化液回流泵安裝在靠近mbr膜池的兼氧池壁上。

為了方便檢修和查看，所述缺氧池、兼氧池和mbr膜池的頂部分別設(shè)有操作口。

為了保證填料固定牢靠，所述第一微生物填料區(qū)和第二微生物填料區(qū)分別包括用于固定填料的上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)，其中。

上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)與缺氧池壁連接形成第一微生物填料區(qū)，上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)與兼氧池壁連接形成第二微生物填料區(qū)。

一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理方法，包括如下步驟，

步驟1、缺氧工藝段：將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水通入缺氧池內(nèi)，進(jìn)行反硝化反應(yīng)，同時(shí)去除部分cod；

步驟2、兼氧工藝段：將經(jīng)過(guò)反硝化反應(yīng)的污水通入兼氧池內(nèi)，通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器控制兼氧池曝氣機(jī)的供氣量及曝氣頻率，實(shí)現(xiàn)周期性的調(diào)整兼氧池的溶解氧氣的濃度來(lái)完成cod的去除反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磷酸鹽還原反應(yīng)、同步硝化反硝化過(guò)程；

步驟3、硝化液回流混合：將在兼氧池內(nèi)未徹底去除硝酸鹽的污水回流并與缺氧池入口處的污水混合；

步驟4、mbr工藝段：污水在兼氧池內(nèi)處理后，進(jìn)入mbr膜池，經(jīng)mbr膜過(guò)濾去除懸浮物后排放。

作為優(yōu)選，步驟2中供氣量及曝氣頻率采用方形波函數(shù)、正玄波函數(shù)、鋸齒波函數(shù)控制，周期為10分鐘-90分鐘。

所述兼氧池溶解氧隨機(jī)供氣量及曝氣頻率的改變?cè)?-5mg/l之間周期性變化。

步驟1中缺氧池的溶解氧濃度范圍為0.2-1mg/l。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備，在兼氧區(qū)實(shí)現(xiàn)了磷酸鹽還原及同步硝化反硝化過(guò)程，磷酸鹽還原過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，使一體化設(shè)備在高效除磷的同時(shí)，無(wú)剩余污泥產(chǎn)生，解決了普通一體化污水處理設(shè)備剩余污泥的問題；同步硝化反硝化的實(shí)現(xiàn)，使一部分氮在兼氧區(qū)得以去除，減少了硝化液回流量，能夠有效降低一體化設(shè)備能耗，減小一體化設(shè)備體積，進(jìn)一步降低一體化設(shè)備成本；本設(shè)備中，微生物附著生長(zhǎng)于填料上，缺氧區(qū)微生物群落分別以異養(yǎng)菌及反硝化細(xì)菌為主，兼氧區(qū)的微生物群落則以磷酸鹽還原菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌為主，區(qū)別于普通一體化污水處理設(shè)備，兼氧區(qū)回流的硝化液為含極少量懸浮物的污水，減輕了普通活性污泥法回流的混合硝化液中污泥對(duì)缺氧區(qū)微生物系統(tǒng)的沖擊，可以有效保障各缺氧區(qū)、兼氧區(qū)微生物的優(yōu)勢(shì)種群。

本發(fā)明提供了一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理方法主要包括缺氧工藝段、兼氧工藝段、mbr工藝段，其特點(diǎn)是，兼氧段通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器控制曝氣量及曝氣頻率，在兼氧段實(shí)現(xiàn)高頻率、短周期的好氧、缺氧過(guò)程，促進(jìn)填料中的磷酸鹽還原系統(tǒng)的形成，最終將污水中的磷還原為磷化氫氣體得以去除，該過(guò)程不產(chǎn)生剩余污泥，生物膜法的處理系統(tǒng)，可以有效防止硝化液回流過(guò)程中磷酸鹽還原菌的流失；在高頻率的好氧、缺氧過(guò)程中，氨氮通過(guò)同步硝化反硝化被去除，最大限度的減少了硝酸鹽、亞硝酸鹽對(duì)磷酸鹽還原過(guò)程的影響；同步硝化反硝化的進(jìn)行，大大降低了硝化液回流量，有效降低了一體化設(shè)備體積及能耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備的控制圖；

圖3是本發(fā)明一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理方法的流程圖；

圖4是兼氧池內(nèi)供氣量及曝氣頻率的波形控制函數(shù)圖；

圖5是在圖4的控制下兼氧池的溶解氧變化曲線圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備，包括污水處理罐體區(qū)和控制執(zhí)行區(qū)，污水處理罐體區(qū)包括依次連通的缺氧池1、兼氧池2和mbr膜池3，缺氧池1內(nèi)設(shè)有用于固定填料的第一微生物填料區(qū)11，第一微生物填料區(qū)11將缺氧池1分為缺氧池上腔體12和缺氧池下腔體13，缺氧池1壁上設(shè)有進(jìn)水口15，兼氧池2內(nèi)設(shè)有用于固定填料的第二微生物填料區(qū)21，第二微生物填料區(qū)21將兼氧池2分為兼氧池上腔體22和兼氧池下腔體23，兼氧池下腔體23內(nèi)設(shè)有硝化液回流泵24和曝氣器4，曝氣器4設(shè)置在兼氧池下腔體23的底部，mbr膜池3內(nèi)設(shè)有mbr膜組件31，mbr膜池3的底部設(shè)有曝氣器4，mbr膜組件31設(shè)在曝氣器4的上方，硝化液回流泵24通過(guò)硝化液回流管5與缺氧池下腔體13連通，缺氧池上腔體12與兼氧池上腔體22連通，兼氧池下腔體23與mbr膜池3連通；如圖2所示，控制執(zhí)行區(qū)包括控制裝置61、兼氧池曝氣機(jī)62、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63、mbr膜池曝氣機(jī)64和出水泵65，控制裝置61分別與兼氧池曝氣機(jī)62、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63、mbr膜池曝氣機(jī)64、硝化液回流泵24和出水泵65連接，出水泵65通過(guò)管路與mbr膜組件31的頂部連通，mbr膜池曝氣機(jī)64通過(guò)管路與mbr膜池3內(nèi)的曝氣器4信號(hào)連接，通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63輸出函數(shù)信號(hào)給控制裝置61，然后再通過(guò)控制裝置61控制兼氧池曝氣機(jī)62，使得兼氧池曝氣機(jī)62產(chǎn)生的供氣量及曝氣頻率隨函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63輸出的函數(shù)信號(hào)周期性變化，如圖4所示，供氣量及曝氣頻率采用方形波函數(shù)、正玄波函數(shù)、鋸齒波函數(shù)控制，周期為10分鐘-90分鐘。

在一種具體實(shí)施中，污水處理罐體區(qū)還包括罐體8和導(dǎo)流槽14，罐體8內(nèi)設(shè)有隔板9，隔板9將罐體8從左至右分為缺氧池1、兼氧池2和mbr膜池3，導(dǎo)流槽14固定連接在缺氧池1的內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)流槽14的進(jìn)水端與進(jìn)水口15連通，導(dǎo)流槽14的出水端與缺氧池下腔體13連通；硝化液回流泵24通過(guò)硝化液回流管5與導(dǎo)流槽14連通。

作為優(yōu)選，缺氧池的內(nèi)壁設(shè)掛扣，導(dǎo)流槽上設(shè)有與掛扣相匹配的卡扣。

作為優(yōu)選，缺氧池和兼氧池隔板頂部預(yù)留有污水溢流孔及硝化液回流管孔

其中一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理設(shè)備的罐體8的橫截面為橢圓形或長(zhǎng)方形。

在一種具體實(shí)施例中，缺氧池1與兼氧池2之間的隔板9的上部設(shè)有污水溢流孔91，缺氧池上腔體12通過(guò)污水溢流孔91與兼氧池上腔體22連通；兼氧池2和mbr膜池3之間的隔板9的下部設(shè)有污水孔92，兼氧池下腔體23通過(guò)污水孔92與mbr膜池3連通。

作為優(yōu)選，硝化液回流泵24安裝在靠近mbr膜池3的兼氧池2壁上。

作為優(yōu)選，缺氧池1、兼氧池2和mbr膜池3的頂部分別設(shè)有操作口7。

作為優(yōu)選，第一微生物填料區(qū)11和第二微生物填料區(qū)21分別包括用于固定填料的上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)，上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)與缺氧池1壁連接形成第一微生物填料區(qū)11，上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)與兼氧池2壁連接形成第二微生物填料區(qū)21，其中缺氧池、兼氧池的內(nèi)壁設(shè)有卡槽，上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)的四周設(shè)有卡扣，通過(guò)卡扣和卡槽內(nèi)固定。

此一體化設(shè)備從左至右分別是缺氧池1、兼氧池2、mbr膜池3及控制裝置61，缺氧池1、兼氧池2、mbr膜池3頂部均設(shè)有操作口7；缺氧池1和兼氧池2中布置有填料，以提高缺氧池1和兼氧池2內(nèi)功能菌反硝化菌、磷酸鹽還原菌等的種群優(yōu)勢(shì)，同時(shí)增大污水的生化接觸面積，填料采用上隔網(wǎng)和下隔網(wǎng)圍成的填料區(qū)進(jìn)行固定；進(jìn)水管15位于缺氧池1的池壁上，進(jìn)水管15伸入固定于缺氧池1池壁上的導(dǎo)流槽內(nèi)14；兼氧池2與缺氧池1通過(guò)池體之間隔板9上的污水溢流孔91連通，硝化液液回流管5一端安裝在兼氧池2靠近mbr池3一側(cè)池壁上，伸出兼氧池下空腔23的底部，另一端穿過(guò)缺氧池1與兼氧池2的隔板9上的預(yù)留管孔伸入導(dǎo)流槽14內(nèi)；兼氧池2底部裝安裝有曝氣器4，曝氣器4與兼氧池曝氣機(jī)62連接，曝氣機(jī)4由函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63控制，在兼氧池2內(nèi)采用設(shè)定的函數(shù)信號(hào)頻率進(jìn)行曝氣；mbr膜池3與兼氧池2通過(guò)隔板9上的污水孔92連通；mbr膜池3裝有mbr膜組件31，mbr膜組件31頂部裝有mbr出水管，mbr出水管與出水泵65連接，mbr膜池3底部裝有曝氣器4，曝氣器4與mbr膜池曝氣機(jī)64連接，用于沖刷mbr膜絲；出水泵65、mbr膜池曝氣機(jī)64、兼氧池曝氣機(jī)62、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63和硝化液回流泵24均由控制裝置61控制。

如圖3所示，一種兼養(yǎng)式mbbr一體化污水處理方法，包括如下步驟，

s01：缺氧工藝段：污水從調(diào)節(jié)池由進(jìn)水管進(jìn)入缺氧池1，在缺氧異養(yǎng)菌、反硝化細(xì)菌等的共同作用下，發(fā)生反硝化反應(yīng)及缺氧降解，同時(shí)去除部分cod，其中缺氧池1的溶解氧濃度范圍為0.2-1mg/l；

s02：兼氧工藝段：將經(jīng)過(guò)反硝化反應(yīng)的污水通過(guò)污水溢流口進(jìn)入兼氧池2內(nèi)，通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器63控制兼氧池曝氣機(jī)62的供氣量及曝氣頻率，如圖4和5所示，供氣量及曝氣頻率采用方形波函數(shù)、正玄波函數(shù)、鋸齒波函數(shù)控制，周期為10分鐘-90分鐘，兼氧池2溶解氧隨機(jī)供氣量及曝氣頻率的改變?cè)?-5mg/l之間周期性變化，通過(guò)周期性的調(diào)整兼氧池2的溶解氧氣的濃度來(lái)完成cod的去除反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磷酸鹽還原反應(yīng)、同步硝化反硝化過(guò)程，兼氧池2通過(guò)曝氣器產(chǎn)生的氣泡量周期性的隨函數(shù)信號(hào)變化，使得污染物被填料上生長(zhǎng)的磷酸鹽還原菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌等降解；

s03：硝化液回流混合：將在兼氧池2內(nèi)未徹底去除硝酸鹽的污水通過(guò)硝化液回流管回流至導(dǎo)流管與進(jìn)水口的污水混合，然后進(jìn)入缺氧池1進(jìn)行反硝化反應(yīng)；

s04：mbr工藝段：將兼氧池2中處理后的污水通過(guò)污水孔進(jìn)入mbr膜池3，經(jīng)mbr膜過(guò)濾去除懸浮物后排放，完成整個(gè)污水處理過(guò)程。

其中s01-s02-s03循環(huán)進(jìn)行，并通過(guò)調(diào)節(jié)硝化液回流量控制循環(huán)次數(shù)，從而保證有效的cod的去除反應(yīng)、硝化反應(yīng)、磷酸鹽還原反應(yīng)、同步硝化反硝化過(guò)程。

作為優(yōu)選，運(yùn)行時(shí)兼氧池分別采用方形波、正玄波、鋸齒波控制曝氣量，頻率為1h，溶解氧濃度在0-5mg/l之間波動(dòng)，污水中的污染物cod、氮、磷等在硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、磷酸鹽還原菌、異養(yǎng)菌的共同作用下，被降解去除。

運(yùn)行時(shí)，缺氧、兼氧工藝循環(huán)進(jìn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)硝化液回流量控制循環(huán)次數(shù)，缺氧工藝段控制溶解氧濃度為0.5-1mg/l，兼氧工藝段通過(guò)函數(shù)信號(hào)發(fā)生器控制曝氣機(jī)供氣量及頻率，溶解氧濃度在0-5mg/l之間周期性波動(dòng)，污水中的污染物cod、氮、磷等在硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、磷酸鹽還原菌、異養(yǎng)菌的共同作用下，被降解去除。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或信號(hào)連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本發(fā)明的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。