本發(fā)明涉及載具的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種清洗SMT治具的水洗治具。

背景技術(shù)：
：

隨著電子技術(shù)行業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的組裝朝高密度、高精度、自動化、小型化及低成本方向發(fā)展。相關(guān)技術(shù)中，表面貼裝技術(shù)是適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的新一代電子組裝技術(shù)。在SMT生產(chǎn)中，人們?yōu)榱斯?jié)省成本，通常會將電子產(chǎn)品的印刷電路板(PCB板)設(shè)計(jì)成單板且無板邊，在SMT印刷和貼片時，無法進(jìn)行精確定位，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)精確印刷貼片。為解決PCB板無法實(shí)現(xiàn)精確印刷貼片的問題，通常采用制作與之相對應(yīng)的載具，并將PCB板固定于所述載具后進(jìn)行印刷貼片，然后進(jìn)行過爐。

而其載具經(jīng)過長期使用后會布滿污垢，需要進(jìn)行及時清理，而現(xiàn)有的載具的清洗方式一般為超聲波清洗，而清洗時一般為一批載具進(jìn)行清洗，一些載具無法固定在超聲波清洗的清洗池內(nèi)，則只能疊堆在一起，則載具的部分無法得到清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種清洗SMT治具的水洗治具，其能實(shí)現(xiàn)多種尺寸的載具的夾裝，便于載具的清洗。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種清洗SMT治具的水洗治具，包括矩形的框體，框體由前邊框、后邊框和側(cè)邊框組成，若干根導(dǎo)桿的兩端分別插接固定在前邊框和后邊框上，導(dǎo)桿上插套有與前邊框相平行的調(diào)節(jié)邊框，調(diào)節(jié)邊框的上端面上螺接有緊固螺栓，緊固螺栓抵靠在導(dǎo)桿上，調(diào)節(jié)邊框臨近后邊框一側(cè)的側(cè)端面上成型有若干個墊塊，后邊框的內(nèi)側(cè)壁上成型有托塊，托塊的上端面和墊塊的上端面相齊平；

所述后邊框和側(cè)邊框的上端成型有向框體內(nèi)側(cè)傾斜的斜臺，斜臺上成型有若干個豎直的螺紋孔，斜臺上安置有橫截面呈三角形的壓條，壓條的內(nèi)側(cè)邊上成型有壓齒，壓齒后側(cè)的壓條上成型有腰型孔，腰型孔內(nèi)插接有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓螺接在斜臺的螺紋孔內(nèi)。

所述后邊框上的托塊或調(diào)節(jié)邊框上的墊塊插接在導(dǎo)桿上，托塊的下端面和墊塊的下端面相齊平并與框體的下端面相齊平。

所述的導(dǎo)桿至少設(shè)有兩根，導(dǎo)桿呈線性均勻分布在框體內(nèi)，導(dǎo)桿的上端成型有切槽。

所述壓條上的腰型孔與壓條的側(cè)邊相垂直，腰型孔均勻分布在壓條上。

所述壓齒呈線性均勻分布在壓條上。

本發(fā)明的有益效果在于：它結(jié)構(gòu)簡單，為一種固定在超聲波清洗池內(nèi)定位夾具，能實(shí)現(xiàn)多種尺寸的載具的夾裝，便于載具的清洗。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)邊框的剖視示意圖。

圖中：1、框體；11、前邊框；12、后邊框；121、托塊；13、側(cè)邊框；14、斜臺；15、螺紋孔；2、導(dǎo)桿；21、切槽；3、調(diào)節(jié)框體；31、墊塊；4、緊固螺栓；5、壓條；51、壓齒；52、腰型孔；6、調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至3所示，一種清洗SMT治具的水洗治具，包括矩形的框體1，框體1由前邊框11、后邊框12和側(cè)邊框13組成，若干根導(dǎo)桿2的兩端分別插接固定在前邊框11和后邊框12上，導(dǎo)桿2上插套有與前邊框11相平行的調(diào)節(jié)邊框3，調(diào)節(jié)邊框3的上端面上螺接有緊固螺栓4，緊固螺栓4抵靠在導(dǎo)桿2上，調(diào)節(jié)邊框3臨近后邊框12一側(cè)的側(cè)端面上成型有若干個墊塊31，后邊框12的內(nèi)側(cè)壁上成型有托塊121，托塊121的上端面和墊塊31的上端面相齊平；

所述后邊框12和側(cè)邊框13的上端成型有向框體1內(nèi)側(cè)傾斜的斜臺14，斜臺14上成型有若干個豎直的螺紋孔15，斜臺14上安置有橫截面呈三角形的壓條5，壓條5的內(nèi)側(cè)邊上成型有壓齒51，壓齒51后側(cè)的壓條5上成型有腰型孔52，腰型孔52內(nèi)插接有調(diào)節(jié)螺栓6，調(diào)節(jié)螺栓6螺接在斜臺14的螺紋孔15內(nèi)。

所述后邊框12上的托塊121或調(diào)節(jié)邊框3上的墊塊31插接在導(dǎo)桿2上，托塊121的下端面和墊塊31的下端面相齊平并與框體1的下端面相齊平。

所述的導(dǎo)桿2至少設(shè)有兩根，導(dǎo)桿2呈線性均勻分布在框體1內(nèi)，導(dǎo)桿2的上端成型有切槽21。

所述壓條5上的腰型孔52與壓條5的側(cè)邊相垂直，腰型孔52均勻分布在壓條5上。

所述壓齒51呈線性均勻分布在壓條5上。

工作原理：本發(fā)明清洗SMT治具的水洗治具，其通過松開緊固螺栓4，可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)框體3的移動，則適用于各種長度的載具安置，同時通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，移動壓條5，可調(diào)節(jié)壓齒51的高度調(diào)節(jié)，適用于多種厚度的載具夾持固定。