本實用新型屬于管材除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種3PE防腐管除塵裝置。

背景技術(shù)：

3PE防腐管在生產(chǎn)加工過程中，需要先將鋼管的內(nèi)外表面進行除銹，在除銹后需要對鋼管的內(nèi)外面進行除塵，但是現(xiàn)有的除塵設(shè)備，只能對鋼管內(nèi)表面或外表面進行單一的除塵，因此需要進行兩道除塵工序，降低了生產(chǎn)的效率，同時，在除塵過程中，只對鋼管進行的除塵處理，并沒有對銹渣和灰塵做出處理，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3PE防腐管除塵裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效對鋼管進行除塵，提高了除塵的效率，保護了車間的生產(chǎn)環(huán)境。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種3PE防腐管除塵裝置，包括機架和支撐架，所述支撐架靠近機架的一端，機架上設(shè)有固定座，支撐架上設(shè)有除塵器，所述支撐架為高度可調(diào)的伸縮式結(jié)構(gòu)，所述除塵器包括固定圓盤、內(nèi)清掃軸和外清掃軸，所述內(nèi)清掃軸與外清掃軸均為伸縮式結(jié)構(gòu)，內(nèi)清掃軸與外清掃軸表面均設(shè)有清掃毛，所述固定圓盤朝向固定座的一側(cè)中心設(shè)有軸套，固定圓 盤朝向固定座的一側(cè)邊緣設(shè)有繞其圓周一圈的滑軌，所述內(nèi)清掃軸與軸套固定連接，外清掃軸通過滑塊與固定圓盤的滑軌滑動配合，所述軸套與滑塊之間通過連接桿連接，所述固定圓盤與軸套相背的一側(cè)上設(shè)有調(diào)速電機，所述調(diào)速電機的輸出端與軸套連接，所述固定座靠近除塵器的一端設(shè)有數(shù)個均勻分布高壓噴氣嘴，數(shù)個高壓噴氣嘴均朝向固定座的另一端并依此傾斜形成一圈螺旋狀，數(shù)個高壓噴氣嘴的進氣端均通過供氣管與空壓機連接，所述機架外罩有封閉的隔塵罩，隔塵罩靠近支撐架的一側(cè)開有與內(nèi)清掃軸和外清掃軸相對應(yīng)匹配的通道，內(nèi)清掃軸與外清掃軸通過通道伸出隔塵罩內(nèi)，所述隔塵罩頂部設(shè)有開關(guān)門，隔塵罩遠離支撐架的一側(cè)設(shè)有吸塵口，吸塵口通過吸塵管與廢料箱和吸風(fēng)機連接。

作為優(yōu)選，所述隔塵罩外覆有一側(cè)隔音棉。

作為優(yōu)選，所述滑塊與軸套之間的連接桿可拆卸。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效提高鋼管的除塵效果，提高除塵的效率，同時對銹渣和揚塵進行收集處理，保證了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型除塵裝置的正視圖；

圖3為本實用新型隔塵罩的俯視圖。

圖中：1、機架；2、支撐架；3、固定座；4、固定圓盤；5、內(nèi)清掃軸；6、外清掃軸；7、清掃毛；8、軸套；9、滑軌；10、滑塊；11、連接桿；12、調(diào)速 電機；13、高壓噴氣嘴；14、供氣管；15、空壓機；16、隔塵罩；17、開關(guān)門；18、吸塵口；19、吸塵管；20、廢料箱；21、吸風(fēng)機。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型包括機架1和支撐架2，所述支撐架2靠近機架1的一端，機架1上設(shè)有固定座3，支撐架2上設(shè)有除塵器，所述支撐架2為高度可調(diào)的伸縮式結(jié)構(gòu)，所述除塵器包括固定圓盤4、內(nèi)清掃軸5和外清掃軸6，所述內(nèi)清掃軸5與外清掃軸6均為伸縮式結(jié)構(gòu)，內(nèi)清掃軸5與外清掃軸6表面均設(shè)有清掃毛7，所述固定圓盤4朝向固定座3的一側(cè)中心設(shè)有軸套8，固定圓盤4朝向固定座3的一側(cè)邊緣設(shè)有繞其圓周一圈的滑軌9，所述內(nèi)清掃軸5與軸套8固定連接，外清掃軸6通過滑塊10與固定圓盤4的滑軌9滑動配合，所述軸套8與滑塊10之間通過連接桿11連接，所述固定圓盤4與軸套8相背的一側(cè)上設(shè)有調(diào)速電機12，所述調(diào)速電機12的輸出端與軸套8連接，所述固定座3靠近除塵器的一端設(shè)有數(shù)個均勻分布高壓噴氣嘴13，數(shù)個高壓噴氣嘴13均朝向固定座3的另一端并依此傾斜形成一圈螺旋狀，數(shù)個高壓噴氣嘴13的進氣端均通過供氣管14與空壓機15連接，所述機架1外罩有封閉的隔塵罩16，隔塵罩16靠近支撐架2的一側(cè)開有與內(nèi)清掃軸5和外清掃軸6相對應(yīng)匹配的通道，內(nèi)清掃軸5與外清掃軸6通過通道伸出隔塵罩16內(nèi)，所述隔塵罩16頂部設(shè)有開關(guān)門17，隔塵罩16遠離支撐架2的一側(cè)設(shè)有吸塵口18，吸塵口18通過吸塵管19與廢料箱20和吸風(fēng)機21連接。

上述實施例中，所述滑塊10與軸套8之間的連接桿11可拆卸。

實施例2：與上述實施例1相同，其中上述隔塵罩16外覆有一側(cè)隔音棉。

本實用新型通過吊具將除銹后的鋼管吊起，打開隔塵罩16的開關(guān)門17，將鋼管放置在固定座3上固定，調(diào)節(jié)支撐架2高度，使得內(nèi)清掃軸5與鋼管同軸，然后將內(nèi)清掃軸5與外清掃軸6拉伸，拉伸后內(nèi)清掃軸5與外清掃軸6上的清掃毛7與鋼管的內(nèi)表面和外表面接觸，啟動調(diào)速電機12，內(nèi)清掃軸5轉(zhuǎn)動，從而對鋼管內(nèi)表面進行除塵清掃，由于軸套8與滑塊10之間由連接桿11連接，軸套8的轉(zhuǎn)動通過連接桿11帶動滑塊10在滑軌9內(nèi)作圓周運動，此時外清掃軸6饒鋼管外表面轉(zhuǎn)動，對鋼管外表面進行清掃除塵，在除塵的同時，打開空壓機15，使得固定座3上的數(shù)個高壓噴氣嘴13對鋼管內(nèi)進行噴氣，由于成螺旋狀設(shè)置，因此噴出的高壓氣體在鋼管內(nèi)作高速的螺旋推進，提高了除塵的效果，清掃的銹渣及揚塵通過吸風(fēng)口被吸風(fēng)機21吸入廢料箱20中集中收集處理。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，能有效提高鋼管的除塵效果，提高除塵的效率，同時對銹渣和揚塵進行收集處理，保證了生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境。