本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及污泥烘干加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種污泥烘干機。

背景技術(shù)：

污泥烘干機是一種用于對污泥等物料的加熱烘干，降低污泥中水分的設(shè)備，適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個行業(yè)。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。傳統(tǒng)的污泥烘干機主要由進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機等部件構(gòu)成。工作時，污泥與加熱空氣同方向進入回轉(zhuǎn)滾筒中，隨回轉(zhuǎn)滾筒轉(zhuǎn)動，污泥在滾筒內(nèi)水分逐漸降低，直至烘干后排出?；剞D(zhuǎn)滾筒在長時間使用后其內(nèi)壁上容易附著上一層污泥層，導(dǎo)致烘干效果變差。需要定期拆開清理以保證加工質(zhì)量。但無疑會消耗寶貴的人工，且減少了污泥烘干機的連續(xù)加工時長，降低了加工效率。如何克服上述技術(shù)問題是本領(lǐng)域工作人員需要研究的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種污泥烘干機。

其采用的方案如下：

一種污泥烘干機，包括：進料機、出料機、回轉(zhuǎn)滾筒和敲震裝置；所述敲震裝置包括錘頭、弧形錘桿、柱形橫桿、端部螺母和限位塊；所述端部螺母焊接在回轉(zhuǎn)滾筒的外表面；所述柱形橫桿兩端分別與端部螺母連接、沿回轉(zhuǎn)滾筒軸向安裝于回轉(zhuǎn)滾筒的外表面、所述柱形橫桿在端部螺母內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；所述弧形錘桿一端固定于柱形橫桿上、另一端連接錘頭；所述限位塊固定于回轉(zhuǎn)滾筒外表面、位于柱形橫桿一側(cè)、用于限制弧形錘桿沿柱形橫桿徑向朝限位塊一側(cè)運動。

通過采用這種技術(shù)方案：隨著回轉(zhuǎn)滾筒的自轉(zhuǎn)，弧形錘桿在重力作用下沿柱形橫桿軸向往復(fù)運動；當(dāng)弧形錘桿朝設(shè)有限位塊一側(cè)運動，被限位塊阻隔，與筒身之間保持一個90°的夾角。直至弧形錘桿在重力作用下朝未設(shè)有限位塊的一側(cè)運動。此時，錘頭快速砸落至回轉(zhuǎn)滾筒的筒身上使筒體震動，令粘結(jié)在回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁上的污泥分離脫落。

優(yōu)選的是，上述污泥烘干機中：所述敲震裝置還包括墊片，所述墊片安裝于回轉(zhuǎn)滾筒外表面；所述限位塊與墊片分別位于柱形橫桿的兩側(cè)；所述墊片與柱形橫桿的距離等于弧形錘桿的長度。更優(yōu)選的是，所述墊片為可拆卸部件。

通過采用這種技術(shù)方案：一方面避免錘頭長期敲砸對回轉(zhuǎn)滾筒表面造成損害，另一方面也使得錘頭敲震的沖擊經(jīng)墊片緩沖擴散后到達回轉(zhuǎn)滾筒上，令沖擊的擴散更均勻、污泥脫落分離的效果更佳。

進一步優(yōu)選的是，上述污泥烘干機中：所述敲震裝置共有三組或者四組，沿徑向均勻分布于回轉(zhuǎn)滾筒外表面。

通過采用這種技術(shù)方案：大幅提高了錘頭對回轉(zhuǎn)滾筒筒身的敲震頻率，令污泥分離脫落的效率得到提升。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。有效防止污泥粘結(jié)在回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁的現(xiàn)象，提升烘干效果，提升烘干機工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；本圖中省略了進料機和出料機；僅顯示回轉(zhuǎn)滾筒和敲震裝置。

圖2為圖1中敲震裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系如下：

1、回轉(zhuǎn)滾筒；2、敲震裝置；21、錘頭；22、弧形錘桿；23、柱形橫桿；24、端部螺母；25、限位塊；26、墊片。

具體實施方式

如圖1-3所示本實用新型的實施例1：

一種污泥烘干機，包括：進料機、出料機、回轉(zhuǎn)滾筒1和敲震裝置2。所述敲震裝置2共有四組，在回轉(zhuǎn)滾筒1徑向方向兩兩相隔90°、均勻分布于回轉(zhuǎn)滾筒1的外表面。所述敲震裝置2包括錘頭21、弧形錘桿22、柱形橫桿23、端部螺母24、限位塊25和墊片26。所述端部螺母24焊接在回轉(zhuǎn)滾筒1的外表面；所述柱形橫桿23兩端分別與端部螺母24連接、沿回轉(zhuǎn)滾筒1軸向安裝于回轉(zhuǎn)滾筒1的外表面、所述柱形橫桿23在端部螺母24內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。所述弧形錘桿22一端固定于柱形橫桿23上、另一端連接錘頭21；所述限位塊25和墊片26固定于回轉(zhuǎn)滾筒1外表面、且分別位于柱形橫桿23的兩側(cè)、限位塊25緊貼柱形橫桿23、其高度高于柱形橫桿23的水平高度、當(dāng)弧形錘桿22沿柱形橫桿23徑向朝設(shè)有限位塊25一側(cè)運動時，弧形錘桿22的根部被限位塊25卡死。而所述墊片26與柱形橫桿23的距離等于弧形錘桿22的長度。所述墊片26為可拆卸部件。敲震裝置也可以為三組，在回轉(zhuǎn)滾筒1的徑向方向兩兩相隔120°分布于回轉(zhuǎn)滾筒1外表面。敲震裝置也可以為六組，在回轉(zhuǎn)滾筒1的徑向方向兩兩相隔60°分布于回轉(zhuǎn)滾筒1外表面。

實踐中：隨著回轉(zhuǎn)滾筒1順時針自轉(zhuǎn)，固定于回轉(zhuǎn)滾筒1外表面的各敲震裝置2同步運動。在重力作用下，當(dāng)弧形錘桿22運動至C點時，限位塊25接觸弧形錘桿22。而當(dāng)弧形錘桿22由C點運動至B點時，限位塊25阻隔弧形錘桿22，使其與筒身之間始終保持一個90°的夾角。直至弧形錘桿22運動至越過A點，在重力作用下，錘頭21快速砸落至回轉(zhuǎn)滾筒1筒身上，撞擊產(chǎn)生的沖擊經(jīng)墊片26緩沖擴散至回轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)部使回轉(zhuǎn)滾筒震動，令粘結(jié)在回轉(zhuǎn)滾筒1內(nèi)壁上的污泥分離脫落。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書的保護范圍為準。