本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，涉及液壓缸清洗設(shè)備，尤其是一種自動(dòng)清洗裝置。

背景技術(shù)：
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。由于液壓缸內(nèi)筒的表面在工作時(shí)會(huì)與活塞摩擦，因此一般都需要在液壓缸筒內(nèi)表面進(jìn)行表面處理來提高耐磨性能。而在表面處理前都需要對(duì)液壓缸筒內(nèi)表面進(jìn)行清洗除油，以得到潔凈的表面來獲得均勻的表面膜層質(zhì)量。目前常用的前處理清洗方法為人工清洗、超聲波清洗等方法。人工清洗速度慢、效率低難以滿足批量生產(chǎn)的要求，超聲波清洗設(shè)備昂貴且難以對(duì)體積大、重量大的工件進(jìn)行清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)清洗裝置。解決了人工清洗速度慢、效率低的問題，同時(shí)也可以解決超聲波不能清洗體積大、重量大的零件的問題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：這種自動(dòng)清洗裝置，包括支架，支架的內(nèi)部頂面上設(shè)置有倒裝 的清洗電機(jī)，支架的頂部還開有進(jìn)水口，清洗電機(jī)的轉(zhuǎn)頭上設(shè)置有清洗頭，支架的底部設(shè)置有承載液壓缸的載物臺(tái)；所述支架上還設(shè)置有至少兩個(gè)豎直的滑動(dòng)導(dǎo)桿，滑動(dòng)導(dǎo)桿連接載物臺(tái)的兩端，且載物臺(tái)可沿滑動(dòng)導(dǎo)桿上下移動(dòng)；所述載物臺(tái)的一端還連接有豎直齒條，所述齒條通過齒輪與載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述載物臺(tái)為圓形或者矩形的鏤空板體，載物臺(tái)通過連接在其兩端的支撐軸與滑動(dòng)導(dǎo)桿連接；所述支架的頂面是可拆卸式結(jié)構(gòu)；所述載物臺(tái)上設(shè)置有固定液壓缸的固定組件。所述固定組件為設(shè)置在載物臺(tái)上的卡槽，且固定組件與清洗頭對(duì)齊。所述清洗電機(jī)有兩個(gè)或兩個(gè)以上，清洗電機(jī)通過連接卡套緊固連接清洗頭。所述支架的底面上還設(shè)置有排放污水的排水口。本實(shí)用新型的有益效果是，使用底座承載液壓缸，然后使用清洗電機(jī)驅(qū)動(dòng)的清洗頭對(duì)液壓缸筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗，能夠提高清洗的速率，解決了人工清洗速度慢、效率低下的問題；使用滑動(dòng)導(dǎo)桿連接底座，并且底座可隨滑動(dòng)導(dǎo)桿豎直上下移動(dòng)，可以清洗不同深度的液壓缸；設(shè)置固定組件將液壓缸固定住，防止其在清洗的過程中滑動(dòng)，并且設(shè)置多個(gè)清洗電機(jī)，能夠同時(shí)清洗多個(gè)液壓缸；本裝置設(shè)置有清潔液體流入的進(jìn)水口，以及清潔之后的臟水排出的排水口，方便了清潔水的流入和流出。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的載物臺(tái)7結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1：本實(shí)用新型的自動(dòng)清洗裝置，包括支架1，支架1的內(nèi)部頂面上設(shè)置有倒裝的清洗電機(jī)4，支架1的頂部還開有進(jìn)水口5，清洗電機(jī)4的轉(zhuǎn)頭上設(shè)置有清洗頭6，支架1的底部設(shè)置有承載液壓缸的載物臺(tái)7；所述支架1上還設(shè)置有至少兩個(gè)豎直的滑動(dòng)導(dǎo)桿1.1，滑動(dòng)導(dǎo)桿1.1連接載物臺(tái)7的兩端，且載物臺(tái)7可沿滑動(dòng)導(dǎo)桿上下移動(dòng)；所述載物臺(tái)7的一端還連接有豎直齒條7.1，所述齒條7.1通過齒輪與載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7.2連接。參見圖2：所述載物臺(tái)7為圓形或者矩形的鏤空板體，載物臺(tái)7通過連接在其兩端的支撐軸與滑動(dòng)導(dǎo)桿1.1連接；所述支架1的頂面是可拆卸式結(jié)構(gòu)，及支架頂面為一蓋體，清洗電機(jī)4等部件安裝在蓋體上，該蓋體可完全拆卸下來用來裝缸體；所述載物臺(tái)7上設(shè)置有固定液壓缸的固定組件。該固定組件為設(shè)置在載物臺(tái)7上的卡槽9，且固定組件與清洗頭6對(duì)齊。所述清洗電機(jī)4有兩個(gè)或兩個(gè)以上，清洗電機(jī)4通過連接卡套3緊固連接清洗頭6。支架1的底面上還設(shè)置有排放污水的排水口8。在本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例中，支架1的形狀為方體狀，支架1由空心或?qū)嵭牡匿摬暮附佣?，且支?的尺寸不小于500mm*500mm*500mm；清洗頭6由棉布、絨布等軟性且吸水性好 的材料制成，清洗電機(jī)4為小功率電機(jī)，功率在0.2KW以下，額定電壓220V，轉(zhuǎn)速為200r/min～500r/min；固定組件為圓形卡槽，且固定組件8與清洗頭6相對(duì)在同一豎直線上。載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)7在豎直面內(nèi)上下勻速運(yùn)動(dòng)，載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的額定電壓為220V，可以輸出≤1500N的推力。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗裝置的使用方法是，拆卸支架1的蓋體，將待清洗的液壓缸放置在載物臺(tái)7上，并且使用固定組件將液壓缸固定起來，蓋上蓋體，液壓缸的內(nèi)孔與清洗頭6相對(duì)，開啟清洗電機(jī)4，并且同時(shí)從進(jìn)水口5向液壓缸內(nèi)噴射清潔液體，開啟載物臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7.2，驅(qū)動(dòng)載物臺(tái)7向上運(yùn)動(dòng)，清洗頭6深入液壓缸的內(nèi)筒中，并且清洗電機(jī)4帶動(dòng)清洗頭6轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)液壓缸內(nèi)筒進(jìn)行清洗?？蓪⒍鄠€(gè)液壓缸同時(shí)固定在載物臺(tái)7上，然后驅(qū)動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的清洗電機(jī)4對(duì)液壓缸同時(shí)進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清洗裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、且清洗效率高，不僅能彌補(bǔ)人工清洗速度慢、效率低的不足，同時(shí)也可以解決超聲波不能清洗體積大、重量大的零件的問題。而且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，造價(jià)低，可以滿足批量生產(chǎn)的需求。