本發(fā)明涉及水處理技術領域，尤其是涉及一種用于絮凝沉淀裝置的、使絮凝劑和原水充分混合的靜態(tài)管道混合裝置。

背景技術：

在水處理的絮凝沉淀裝置系統(tǒng)上，常在絮凝沉淀裝置的原水入水管道上設有絮凝劑和原水的混合裝置，用于使原水和絮凝劑充分均勻混合、形成一種微絮體后再進入絮凝沉淀裝置主體進行進一步的絮凝沉淀處理。

現(xiàn)有技術中的管道混合器，每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種，相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°，混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質的運動，流體通過它除產生降壓外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉，兩種介質不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。現(xiàn)有技術中兩種介質的混合多采用橫向立體混合，無論述左旋還是右旋，所作用的方向都是對流體的橫向徑流進行混合，縱向徑流混合程度不大。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種靜態(tài)管道混合裝置。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種靜態(tài)管道混合裝置，包括流通管道，所述流通管道一端設有進料口和副進料口，另一端設有出料口，所述流通管道由多個大徑短管和小徑短管交替連接而成，所述大徑短管內固定設有兩個可流通流體的支撐架，兩個所述支撐架之間轉動設有與所述流體管道同軸的攪拌軸，所述攪拌軸上設有螺旋葉片，所述攪拌軸上靠近所述進料口的一端固定設有葉輪。

作為優(yōu)選，相鄰的兩個大徑短管中的螺旋葉片螺旋方向相反。

作為優(yōu)選，所述支撐架包括：外圈、內圈和支撐桿，所述外圈固定設置在所述流體管道的內壁上；所述攪拌軸同軸轉動設置在所述內圈內；所述支撐桿共設有三個，三個所述支撐桿沿所述內圈的周向均勻分布，并固定設置在所述外圈和所述內圈之間。

本實用新型取得的有益效果為：

本實用新型通過采用大徑短管和小徑短管交替連接的方式，使得液體在流經大徑短管時減速，流經小徑短管時加速，液體在不斷的加速與減速過程中，具有很強的縱向徑流混合能力，讓混合液快速混合。由于其在大徑短管內的支撐架上轉動設置了攪拌軸，而且在攪拌軸上靠近進料口的一端固定設了葉輪。工作時，廢水以一定的速度由進料口進入到流體管道內，混凝劑由副進料口進入到流體管道內，在廢水的沖擊下葉輪帶動整個攪拌軸沿其軸向旋轉，并對廢水與混凝劑的混合溶液進行攪拌，在無需增加額外動力的情況下，使廢水與混凝劑充分混合。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖；

圖2、本實用新型中支撐架的結構示意圖；

圖3、本實用新型中攪拌軸的結構示意圖。

附圖標記列表：

1-流通管道；2-進料口；3-副進料口；4-出料口；5-大徑短管；6-小徑短管；7-支撐架；8-攪拌軸；9-螺旋葉片；10-葉輪；71-外圈；72-內圈；73-支撐桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

一種靜態(tài)管道混合裝置，包括流通管道1，流通管道1一端設有進料口2和副進料口3，另一端設有出料口4，流通管道1由多個大徑短管5和小徑短管6交替連接而成，大徑短管5內固定設有兩個可流通流體的支撐架7，兩個支撐架7之間轉動設有與流體管道同軸的攪拌軸8，攪拌軸8上設有螺旋葉片9，攪拌軸8上靠近進料口2的一端固定設有葉輪10。

作為優(yōu)選，相鄰的兩個大徑短管5中的螺旋葉片9螺旋方向相反。

作為優(yōu)選，支撐架7包括：外圈71、內圈72和支撐桿73，外圈71固定設置在流體管道的內壁上；攪拌軸8轉動設置在內圈72內；支撐桿73共設有三個，三個支撐桿73沿內圈72的周向均勻分布，并固定設置在外圈71和內圈72之間。

本實用新型通過采用大徑短管5和小徑短管6交替連接的方式，使得液體在流經大徑短管5時減速，流經小徑短管6時加速，液體在不斷的加速與減速過程中，具有很強的縱向徑流混合能力，讓混合液快速混合。由于其在大徑短管5內的支撐架7上轉動設置了攪拌軸8，而且在攪拌軸8上靠近進料口2的一端固定設了葉輪10。工作時，廢水以一定的速度由進料口2進入到流體管道內，混凝劑由副進料口3進入到流體管道內，在廢水的沖擊下葉輪10帶動整個攪拌軸8沿其軸向旋轉，并對廢水與混凝劑的混合溶液進行攪拌，在無需增加額外動力的情況下，使廢水與混凝劑充分混合。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。