本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)清洗裝置。

背景技術(shù)：

在零件機(jī)械加工過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生高溫，影響刀具的使用壽命，往往需要使用冷卻液，冷卻油等冷卻介質(zhì)，來(lái)降低加工過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量，但是產(chǎn)品加工結(jié)束后，零件表面殘留的液體無(wú)法清除干凈，這樣給后面的工序加工帶來(lái)不便，現(xiàn)有的清理方式是采用人工清除的方式，這樣不僅費(fèi)時(shí)，而且還會(huì)帶來(lái)環(huán)境的污染對(duì)人體產(chǎn)生危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)清洗裝置，該自動(dòng)清洗裝置可有效清洗零件上的殘留液體，清洗效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)清洗裝置，包括底座，該底座上設(shè)有清洗槽和支架，上述清洗槽水平布置，上述清洗槽裝有清洗液，上述支架設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪，上述導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸水平布置，上述導(dǎo)向輪繞有輸送鏈，該輸送鏈上設(shè)有掛扣，上述掛扣用于懸掛待清洗的產(chǎn)品，上述輸送鏈穿過(guò)上述清洗槽內(nèi)部，上述底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)上述輸送鏈，上述清洗槽的底部設(shè)有換能器。

優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有調(diào)速旋鈕，該調(diào)速旋鈕設(shè)于上述底座上。

優(yōu)選地，上述自動(dòng)清洗裝置還包括控制器，該控制器設(shè)于上述底座，該控制器連接上述換能器。

優(yōu)選地，上述清洗槽內(nèi)設(shè)有紅外光傳感器，該紅外光傳感器連接上述控制器，上述紅外光傳感器用于感應(yīng)輸送鏈上的待清洗產(chǎn)品。

優(yōu)選地，上述清洗槽內(nèi)部設(shè)有壓緊輪，上述壓緊輪用于壓緊上述輸送鏈。

優(yōu)選地，上述自動(dòng)清洗裝置還包括烘干裝置，上述烘干裝置設(shè)于上述底座，上述輸送鏈穿過(guò)上述烘干裝置。

優(yōu)選地，上述烘干裝置包括加熱絲和風(fēng)機(jī)，上述加熱絲位于上述輸送鏈的兩側(cè)，上述風(fēng)機(jī)位于上述加熱絲的外側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理為：待清洗的產(chǎn)品懸掛在輸送鏈的掛扣上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，輸送鏈帶動(dòng)產(chǎn)品向前移動(dòng)，輸送鏈的傳送速度可以通過(guò)調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，確定清洗時(shí)間，產(chǎn)品進(jìn)入清洗槽時(shí)，紅外光傳感器感應(yīng)到有產(chǎn)品進(jìn)入，這時(shí)紅外光傳感器發(fā)送清洗指令，控制器驅(qū)動(dòng)換能器工作，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使清洗液產(chǎn)生氣泡，通過(guò)高頻的振動(dòng)，不斷的沖洗產(chǎn)品表面，完成清洗過(guò)程，在清洗過(guò)程中，產(chǎn)品不斷的向前移動(dòng)，到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，產(chǎn)品在輸送鏈的帶動(dòng)下離開清洗槽，進(jìn)入烘干裝置，烘干裝置采用雙側(cè)烘干的方式，通過(guò)加熱絲與和風(fēng)機(jī)，把不間斷的熱量吹向工件，達(dá)到烘干的目的，烘干完成后，烘干的產(chǎn)品進(jìn)入完成區(qū)，由人工按照包裝方式進(jìn)行裝配工作。

本實(shí)用新型的有益效果為：該自動(dòng)清洗裝置可有效清洗零件上的殘留液體，清洗效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種自動(dòng)清洗裝置，包括底座，該底座上設(shè)有清洗槽1和支架，上述清洗槽1水平布置，上述清洗槽1裝有清洗液，上述支架設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輪4，上述導(dǎo)向輪4的轉(zhuǎn)軸水平布置，上述導(dǎo)向輪4繞有輸送鏈2，該輸送鏈2上設(shè)有掛扣，上述掛扣用于懸掛待清洗的產(chǎn)品，上述輸送鏈2穿過(guò)上述清洗槽1內(nèi)部，上述底座設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)上述輸送鏈2，上述清洗槽1的底部設(shè)有換能器3。

上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有調(diào)速旋鈕，該調(diào)速旋鈕設(shè)于上述底座上。

上述自動(dòng)清洗裝置還包括控制器6，該控制器6設(shè)于上述底座，該控制器6連接上述換能器3。

上述清洗槽1內(nèi)設(shè)有紅外光傳感器，該紅外光傳感器連接上述控制器6，上述紅外光傳感器用于感應(yīng)輸送鏈2上的待清洗產(chǎn)品。

上述清洗槽1內(nèi)部設(shè)有壓緊輪5，上述壓緊輪5用于壓緊上述輸送鏈2。

上述自動(dòng)清洗裝置還包括烘干裝置7，上述烘干裝置7設(shè)于上述底座，上述輸送鏈2穿過(guò)上述烘干裝置7。

上述烘干裝置7包括加熱絲和風(fēng)機(jī)，上述加熱絲位于上述輸送鏈2的兩側(cè)，上述風(fēng)機(jī)位于上述加熱絲的外側(cè)。

本實(shí)用新型的工作原理為：待清洗的產(chǎn)品懸掛在輸送鏈2的掛扣上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)，輸送鏈2帶動(dòng)產(chǎn)品向前移動(dòng)，輸送鏈2的傳送速度可以通過(guò)調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，確定清洗時(shí)間，產(chǎn)品進(jìn)入清洗槽1時(shí)，紅外光傳感器感應(yīng)到有產(chǎn)品進(jìn)入，這時(shí)紅外光傳感器發(fā)送清洗指令，控制器6驅(qū)動(dòng)換能器3工作，產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使清洗液產(chǎn)生氣泡，通過(guò)高頻的振動(dòng)，不斷的沖洗產(chǎn)品表面，完成清洗過(guò)程，在清洗過(guò)程中，產(chǎn)品不斷的向前移動(dòng)，到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，產(chǎn)品在輸送鏈2的帶動(dòng)下離開清洗槽1，進(jìn)入烘干裝置7，烘干裝置7采用雙側(cè)烘干的方式，通過(guò)加熱絲與和風(fēng)機(jī)，把不間斷的熱量吹向工件，達(dá)到烘干的目的，烘干完成后，烘干的產(chǎn)品進(jìn)入完成區(qū)，由人工按照包裝方式進(jìn)行裝配工作。

本實(shí)用新型的有益效果為：該自動(dòng)清洗裝置可有效清洗零件上的殘留液體，清洗效率高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。