本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種剖分式立輥軋機(jī)側(cè)壓絲杠防塵裝置。
背景技術(shù):
某鋼企1580mm立輥軋機(jī)輥縫調(diào)整系統(tǒng)由中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司設(shè)計、制造,由4臺W500蝸輪蝸桿減速機(jī)、4個側(cè)壓螺母、4根側(cè)壓絲杠組成。在輥縫調(diào)整過程中,側(cè)壓絲杠裸露在外,為防止鐵皮、高壓水、冷卻水腐蝕絲杠及雜質(zhì)進(jìn)入1#稀油站,在側(cè)壓絲杠裸露段安裝了一體式防塵罩。該防塵罩外觀為空心圓柱形一體式結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)伸縮性,最小長度200mm,最大長度1100mm,兩端通過管箍固定,中間通過吊耳掛在導(dǎo)向桿上。在使用過程中存在著如下缺陷:
1)防塵罩使用壽命較短:由于工況條件惡劣,高壓水、高溫鐵皮易使防塵罩上部首先出現(xiàn)部分漏洞,甘油、鐵皮等雜質(zhì)順著漏洞進(jìn)入防塵罩內(nèi)部,導(dǎo)致防塵罩下榻與絲杠接觸,絲杠的旋轉(zhuǎn)運動使防塵罩劇烈磨損,平均4個月?lián)p壞一次,損壞后冷卻水進(jìn)入1#稀油站導(dǎo)致稀油變質(zhì),嚴(yán)重影響粗軋減速機(jī)使用壽命;
2)更換過程相當(dāng)繁瑣:由于防塵罩為整體結(jié)構(gòu),在更換過程中需要拆卸側(cè)壓箱端蓋,需要協(xié)調(diào)電力部門電氣送電,操作人員控制側(cè)壓絲杠縮回留出220mm以上間隙后斷電,方可更換防塵罩;更換完成后,需要再次協(xié)調(diào)電力部門電氣送電,操作人員控制側(cè)壓絲杠伸出靠緊側(cè)壓箱后斷電,再連接側(cè)壓箱螺栓,整個檢修過程需要6小時左右,需要消耗大量的人力、物力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種剖分式立輥軋機(jī)側(cè)壓絲杠防塵裝置,結(jié)構(gòu)簡單,剖分式設(shè)計方便更換,大大縮短檢修時間,使用壽命長,可解決防塵罩更換繁瑣的問題,提高勞動效率,節(jié)省檢修成本。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種剖分式立輥軋機(jī)側(cè)壓絲杠防塵裝置,包括管箍、防塵罩、鎖緊鋼絲圈和吊耳,其 特征在于,所述防塵罩為下端開口的空心圓柱形波紋管狀結(jié)構(gòu),可直接套裝到軋機(jī)側(cè)壓絲杠上,兩端部設(shè)有凸臺通過管箍分別固定在軋機(jī)的側(cè)壓箱和機(jī)架上;所述吊耳為N組對稱設(shè)置在防護(hù)罩上部,一端固定在防塵罩的凸處上,另一端分別掛在軋機(jī)的兩個導(dǎo)向桿上;所述鎖緊鋼絲圈為N個設(shè)置在吊耳兩邊防塵罩的凹處。
所述防塵罩下端開口尺寸L為軋機(jī)側(cè)壓絲杠直徑的30-45%,長度方向伸縮范圍為200-1100mm。
所述鎖緊鋼絲圈為彈性開口式鋼絲圈,一端為圓環(huán)、另一端為鉤狀結(jié)構(gòu),將鉤掛入圓環(huán)便可連成一體圓環(huán),其內(nèi)直徑比防塵罩凹處的外直徑小1-2mm。
由于軋機(jī)工況條件惡劣,進(jìn)一步可在防塵罩上方的軋機(jī)機(jī)架上設(shè)置防護(hù)鋼板,寬度為防塵罩最大外直徑,長度為軋機(jī)最大開口度時防塵罩的長度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1)結(jié)構(gòu)簡單,更換方便,無需拆卸側(cè)壓箱蓋和頻繁協(xié)調(diào)供斷電,打開鎖緊鋼絲圈,可將防塵罩直接套裝在軋機(jī)側(cè)壓絲杠上,再鎖緊鋼絲圈即可,大大縮短檢修時間4小時以上,提高作業(yè)率;
2)由于軋機(jī)工況條件惡劣,對防塵罩的腐蝕大,時間稍長難免導(dǎo)致防塵罩破損出現(xiàn)小的漏洞時,甘油、鐵皮等雜質(zhì)順著漏洞進(jìn)入防塵罩后通過下端開口處及時排出,防止其對防塵罩進(jìn)一步腐蝕、破壞,可提高防塵罩使用壽命3倍以上;
3)防塵罩上方的軋機(jī)機(jī)架上設(shè)置防護(hù)鋼板,可有效防止軋機(jī)上部溢出的高溫鐵皮燙傷防塵罩,以及軋機(jī)上部溢出的干油、除鱗水、高溫鐵皮等壓潰防塵罩。
附圖說明
圖1是本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意主視圖;
圖2是本實用新型的原理結(jié)構(gòu)示意左視圖。
圖中:1-管箍 2-防塵罩 3-鎖緊鋼絲圈 4-吊耳
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明:
見圖1-圖2,本實用新型涉及一種剖分式立輥軋機(jī)側(cè)壓絲杠防塵裝置,包括管箍1、防塵罩2、鎖緊鋼絲圈3和吊耳4,所述防塵罩2為下端開口的空心圓柱形波紋管狀結(jié)構(gòu),方便直接套裝到軋機(jī)的側(cè)壓絲杠上,兩端部設(shè)有凸臺通過管箍1分別固定在軋機(jī)的側(cè)壓箱和機(jī)架上;所述吊耳4為N組對稱設(shè)置在防護(hù)罩上部,一端固定在防塵罩2的凸處上,另 一端分別掛在軋機(jī)的兩個導(dǎo)向桿上;所述鎖緊鋼絲圈3為N個設(shè)置在吊耳4兩邊防塵罩2的凹處。
所述防塵罩2下端開口尺寸L為軋機(jī)側(cè)壓絲杠直徑的30-45%,方便套裝到軋機(jī)的側(cè)壓絲杠上或從軋機(jī)的側(cè)壓絲杠上卸下,長度方向伸縮范圍為200-1100mm,滿足軋機(jī)開口大小工藝需要。防塵罩2下端開口的另一功能是方便從小的腐蝕漏洞中進(jìn)入防塵罩2后的甘油、鐵皮等雜質(zhì)通過下端開口處及時排出,防止其對防塵罩2進(jìn)一步腐蝕、破壞,可提高防塵罩2的使用壽命3倍以上。
所述鎖緊鋼絲圈3為彈性的開口式鋼絲圈,其內(nèi)直徑比防塵罩2凹處的外直徑小1-2mm,一端為圓環(huán)、另一端為鉤狀結(jié)構(gòu),將鉤掛入圓環(huán)便可連成一體形成一環(huán)狀,裝卸方便,緊箍在防塵罩2外的凹處增加了防塵罩2的強(qiáng)度。
由于軋機(jī)工況條件惡劣,進(jìn)一步可在防塵罩2上方的軋機(jī)機(jī)架上設(shè)置防護(hù)鋼板,寬度為防塵罩2最大外直徑,長度為軋機(jī)最大開口度時防塵罩2的長度,可有效防止軋機(jī)上部溢出的高溫鐵皮燙傷防塵罩2,以及軋機(jī)上部溢出的干油、除鱗水、高溫鐵皮等壓潰防塵罩2。