本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及臥式電絮凝設(shè)備的制作。

背景技術(shù)：

水可能被來自包括日常生活、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)源的各種來源的有機和無機物污染。污染物可以是在溶液、膠體中或在懸浮物中。膠體尤其是帶負電膠體常常是水污染物的主要形式。

電凝聚是一種處理被各種物質(zhì)污染的水的電化學(xué)方法，其在電凝聚反應(yīng)器中具有陰極和犧牲陽極。向電極供應(yīng)電流導(dǎo)致金屬陽離子(通常為鐵或鋁)從犧牲陽極釋放，并且在陰極形成氫氣?？梢孕纬蓞⑴c多種工藝的有助于從水中移除污染物的其他化學(xué)物質(zhì)。

現(xiàn)有的電絮凝設(shè)備均為立式并且頂端為敞口式，電絮凝反應(yīng)不充分，處理效率較低，再者現(xiàn)有技術(shù)的電絮凝設(shè)備極板固定分為陰極或陽極，陽極板長期使用過程中損耗，需經(jīng)常更換，維護成本較高，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、電絮凝效率高、維護成本小、使用壽命長的高效自控臥式定極電絮凝除污裝置。

為實現(xiàn)本實用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：高效自控臥式定極電絮凝除污裝置，包括臥式放置的筒體，筒體兩端設(shè)置左右端蓋，左右端蓋與筒體兩端密封連接，使筒體內(nèi)腔形成密封空間，筒體筒壁上設(shè)置有進水管，筒體筒壁進水管對側(cè)對應(yīng)開設(shè)有出水管，左右端蓋內(nèi)表面均設(shè)置有與端蓋內(nèi)表面垂直的極帶，所述極帶由若干片水平間隔排布的極板構(gòu)成，左右端蓋上的極板均對應(yīng)插設(shè)于對方極板的間隙內(nèi)，左右端蓋外表面焊接有通電銅棒，通過通電銅棒連接電源的正負極確定左右端蓋上的極帶的陰陽極，筒體內(nèi)對應(yīng)進水管設(shè)置有布水裝置，進水管與布水裝置連通。

作為優(yōu)選，極帶的極板材質(zhì)采用鐵或鋁加工而成，極帶的極板從端蓋中心向兩邊逐漸變短，極帶四周距離筒體內(nèi)壁的距離至少為20mm。

作為優(yōu)選，布水裝置包括殼體以及開設(shè)于殼體上的布水孔，殼體截面為圓管狀或梯形狀或三角狀，布水孔開孔大小根據(jù)進水水量計算得出。

作為優(yōu)選，殼體開孔截面積均分為：兩側(cè)均勻開孔和上端對應(yīng)兩側(cè)均勻開孔，兩側(cè)開孔截面積占殼體開孔總截面積的80%，上端開孔截面積占殼體開孔總截面積的20%。

作為優(yōu)選，筒體采用耐酸堿塑料或金屬筒體，內(nèi)壁設(shè)置防腐層。

作為優(yōu)選，極板上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有塑料旋鈕。

作為優(yōu)選，左右端蓋上極板相互插設(shè)后，極板間的間距布置為1-4mm，極板厚度為4-10mm。

作為優(yōu)選，出水管為管徑由大變小的錐形管，出水管末端設(shè)置有連接法蘭。

本實用新型有益效果：1.整體反應(yīng)過程均在電絮凝筒體這一密閉空間內(nèi)部發(fā)生，提高效率，滿足了充分反映的條件，而整體空間密閉，保證在反映過程中不會產(chǎn)生二次污染。2.極板的布置按照電絮凝筒體的形狀，設(shè)置成漸變尺寸布置，這樣保證了反映的覆蓋空間，保證介質(zhì)在電絮凝筒體內(nèi)反映時，沒有死區(qū)，處理范圍覆蓋了整體介質(zhì)。3.布水管的設(shè)置，保證了反映的穩(wěn)定性，去確保了介質(zhì)反映時的穩(wěn)定性。4.初始陰陽極板的間距布置為1-4mm，極板厚度保證在4-10mm之間，隨著時間設(shè)備使用時間的的增加，極板間的間距將自動增大，而間距最大間距不會超過15mm，保證了極板的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的局部放大圖。

圖4為圖1的端蓋上極帶主視圖。

圖5為圖4的左視圖。

圖6為圖4的俯視圖。

圖7為圖4的后視圖。

圖8為圖7的B-B剖視圖。

圖9為集水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為出水管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1:高效自控臥式定極電絮凝除污裝置，包括臥式放置的筒體1，采用耐酸堿塑料，筒體1兩端設(shè)置左右端蓋（2、3），左右端蓋（2、3）設(shè)置有法蘭邊，法蘭邊上圍繞圓心開設(shè)有20個連接孔4，筒體1兩端焊接的法蘭環(huán)1.1上對應(yīng)開設(shè)有連接孔4，連接孔4內(nèi)設(shè)置螺栓5固接，左右端蓋（2、3）與法蘭邊的連接面上設(shè)置有絕緣板6，螺栓5上套接有絕緣套7，左右端蓋（2、3）與筒體1兩端密封連接，使筒體1內(nèi)腔形成密封空間，筒體1筒壁上設(shè)置有進水管8，筒體1筒壁進水管8對側(cè)對應(yīng)開設(shè)有出水管9，出水管9為管徑由大變小的錐形管，出水管9末端設(shè)置有連接法蘭。左右端蓋（2、3）內(nèi)表面均設(shè)置有與左右端蓋內(nèi)表面垂直的極帶10，所述極帶10由若干片水平間隔排布的極板10.1構(gòu)成，左右端蓋（2、3）上的極板10.1均對應(yīng)插設(shè)于對方極板10.1的間隙內(nèi)，左右端蓋（2、3）外表面焊接有通電銅棒11，通過通電銅棒11連接電源的正負極確定左右端蓋（2、3）上的極帶10的陰陽極，筒體1內(nèi)對應(yīng)進水管設(shè)置有布水裝置12，進水管9與布水裝置12連通。極帶10的極板10.1材質(zhì)采用鐵或鋁加工而成，極帶10的極板10.1從端蓋中心向兩邊逐漸變短，極帶10四周距離筒體1內(nèi)壁的距離至少為20mm。布水裝置12為槽鋼制成的梯形狀殼體，殼體上沿縱軸線頂端和兩側(cè)開設(shè)有布水孔12.1，兩側(cè)開孔截面積占殼體開孔總截面積的80%，上端開孔截面積占殼體開孔總截面積的20%。

實施例2:參照實施例1，筒體1為金屬材質(zhì)，內(nèi)壁內(nèi)襯或涂覆有防腐層，左右端蓋（2、3）與筒體1兩端焊接或粘結(jié)密封。

實施例3:參照實施例1或2，布水裝置12為圓管或角鋼做成的截面為圓形或三角形殼體，殼體與進水管相通，殼體上開設(shè)有布水孔，布水孔開孔大小根據(jù)進水水量計算得出。

實施例4:參照實施例1~3之一，每塊極板10.1上沿長邊均布開設(shè)安裝孔10.2，安裝孔10.2內(nèi)安裝有塑料旋鈕13。左右端蓋（2、3）上極板10.1相互插設(shè)后，極板10.1間的間距布置為1-4mm，極板10.1厚度為4-10mm。

上述實施例中，筒體1形式可采用各種外形（如：矩形體、圓形體、菱形體等）。

左右端蓋（2、3）上的極帶10均屬于消耗品，待使用到極板消耗后，直接更換同種規(guī)格部件即可，方便維護及更換。而更換下的端蓋可集成極板后再次使用。左右端蓋上的極板材質(zhì)一致，可互為陰極帶或陽極帶，可采用倒極的形式進行反應(yīng)（即接入正負極對換），不但可以使極板均勻的消耗，更可以使吸附在極板上的物質(zhì)剝離脫落。