本實用新型涉及廢氣收集技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣收集機構(gòu)及反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，尤其是化工業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中，一般需要預先將各種原料加入至反應(yīng)設(shè)備中，之后，各種原料在反應(yīng)設(shè)備中進行反應(yīng)，得到產(chǎn)品。例如，原料在反應(yīng)容器中進行反應(yīng)，反應(yīng)容器包括反應(yīng)桶、反應(yīng)缸或反應(yīng)池等。

一般的，原料在反應(yīng)設(shè)備中進行反應(yīng)時，需要在反應(yīng)容器的開口處罩設(shè)一個廢氣收集機構(gòu)，用于收集反應(yīng)容器內(nèi)產(chǎn)生的有害廢氣或/和有害粉塵，以減少逸散至外界的有害廢氣或/和有害粉塵。

然而，由于反應(yīng)容器的型號或大小具有區(qū)別，為了使廢氣收集機構(gòu)更好地罩設(shè)住反應(yīng)容器的開口，這樣，就需要針對每一對應(yīng)的反應(yīng)容器，特制一個廢氣收集機構(gòu)與其相適配，如此，廢氣收集機構(gòu)的適配性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種適配性較好，以及有害廢氣或/和有害粉塵收集效果較好的廢氣收集機構(gòu)及反應(yīng)設(shè)備。

一種廢氣收集機構(gòu)，包括：

罩體，所述罩體用于罩設(shè)于反應(yīng)容器上，所述罩體上開設(shè)有抽氣孔；及

適配廢氣收集組件，所述適配廢氣收集組件包括第一收集圈、第二收集圈、安裝環(huán)及抽氣管，所述第一收集圈環(huán)繞設(shè)置于所述罩體的邊緣，所述第二收集圈安裝于所述罩體上，且位于所述第一收集圈內(nèi)，所述第一收集圈及所述第二收集圈之間設(shè)置有間隔，所述安裝環(huán)的兩個側(cè)邊邊緣分別與所述第一收集圈及所述第二收集圈遠離所述罩體的一端連接，所述罩體、所述第一收集圈、所述第二收集圈及所述安裝環(huán)圍成一抽氣腔體，所述安裝環(huán)均勻開設(shè)有若干與所述抽氣腔體連通的收集孔，所述安裝環(huán)用于朝向反應(yīng)容器的開口邊緣處設(shè)置，所述抽氣孔與所述抽氣腔體連通，所述抽氣管設(shè)置于所述罩體上，并與所述抽氣孔連通。

在其中一個實施例中，所述罩體具有圓盤狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述第一收集圈具有圓形圈狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述第二收集圈具有圓形圈狀結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述罩體開設(shè)有通孔。

在其中一個實施例中，若干所述收集孔具體包括若干組所述收集孔，每一組所述收集孔呈環(huán)形陣列分布，且所述環(huán)形陣列的直徑由所述罩體的中心向邊緣依次遞增。

在其中一個實施例中，若干所述收集孔的橫截面積的總和等于所述抽氣孔的橫截面積。

在其中一個實施例中，所述抽氣管遠離所述罩體的端部還設(shè)有抽氣管道，用于與抽氣裝置連通。

在其中一個實施例中，所述抽氣管具有中空圓管狀結(jié)構(gòu)。

一種反應(yīng)設(shè)備，包括任一所述的廢氣收集機構(gòu)，還包括反應(yīng)容器，所述罩體罩設(shè)于所述反應(yīng)容器的開口上，所述安裝環(huán)與所述反應(yīng)容器的開口邊緣抵持。

上述廢氣收集機構(gòu)通過在罩體上設(shè)置適配廢氣收集組件，且與反應(yīng)容器開口邊緣對應(yīng)的安裝環(huán)開設(shè)有若干收集孔，不僅有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果較好，還具有較好的適配性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的廢氣收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的廢氣收集機構(gòu)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的廢氣收集機構(gòu)的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一實施方式的反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型另一實施方式的廢氣收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的廢氣收集機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型另一實施方式的反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型另一實施方式的廢氣收集機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示的廢氣收集機構(gòu)的另一角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型另一實施方式的反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種廢氣收集機構(gòu)，包括：罩體，所述罩體用于罩設(shè)于反應(yīng)容器上，所述罩體上開設(shè)有抽氣孔；及適配廢氣收集組件，所述適配廢氣收集組件包括第一收集圈、第二收集圈、安裝環(huán)及抽氣管，所述第一收集圈環(huán)繞設(shè)置于所述罩體的邊緣，所述第二收集圈安裝于所述罩體上，且位于所述第一收集圈內(nèi)，所述第一收集圈及所述第二收集圈之間設(shè)置有間隔，所述安裝環(huán)的兩個側(cè)邊邊緣分別與所述第一收集圈及所述第二收集圈遠離所述罩體的一端連接，所述罩體、所述第一收集圈、所述第二收集圈及所述安裝環(huán)圍成一抽氣腔體，所述安裝環(huán)均勻開設(shè)有若干與所述抽氣腔體連通的收集孔，所述安裝環(huán)用于朝向反應(yīng)容器的開口邊緣處設(shè)置，所述抽氣孔與所述抽氣腔體連通，所述抽氣管設(shè)置于所述罩體上，并與所述抽氣孔連通。

請一并參閱圖1及圖2，廢氣收集機構(gòu)10包括罩體100及適配廢氣收集組件200，適配廢氣收集組件200安裝于罩體100上。罩體100用于罩設(shè)反應(yīng)容器的開口，適配廢氣收集組件200用于朝向反應(yīng)容器的開口邊緣處設(shè)置。

請參閱圖3，罩體100上開設(shè)有抽氣孔110，抽氣孔110用于與適配廢氣收集組件200連通，以抽取適配廢氣收集組件200收集的廢氣。罩體100用于罩設(shè)于反應(yīng)容器上，例如，所述罩體與所述反應(yīng)容器的開口邊緣抵持，又如，采用吊裝機構(gòu)將所述罩體吊起，使所述罩體與所述反應(yīng)容器之間留有間隙，便于移動反應(yīng)容器。例如，所述罩體具有圓盤狀結(jié)構(gòu)。

為了更好地對反應(yīng)容器內(nèi)的原料進行攪拌，例如，請參閱圖1，罩體100開設(shè)有通孔120，這樣，外部攪拌裝置的攪拌軸穿過所述通孔能夠伸入至反應(yīng)容器內(nèi)部，進而對反應(yīng)容器內(nèi)部的原料進行攪拌操作，更有利于反應(yīng)的進行。例如，所述通孔位于所述罩體的中部位置處。

請參閱圖2，適配廢氣收集組件200包括第一收集圈210、第二收集圈220、安裝環(huán)230及抽氣管240，第一收集圈210環(huán)繞設(shè)置于罩體100的邊緣，第二收集圈220安裝于罩體100上，且第二收集圈220位于第一收集圈210內(nèi)，第一收集圈210及第二收集圈220之間設(shè)置有間隔。也就是說，第二收集圈220套置于第一收集圈210內(nèi)，兩者之間設(shè)置有間隔，且各位置處的所述間隔相等。例如，所述第一收集圈具有圓形圈狀結(jié)構(gòu)；又如，所述第二收集圈具有圓形圈狀結(jié)構(gòu)，所述第一收集圈的中心與所述第二收集圈的中心重合。

請參閱圖3，安裝環(huán)230的兩個側(cè)邊邊緣分別與第一收集圈210及第二收集圈220遠離罩體100的一端連接，罩體100、第一收集圈210、第二收集圈220及安裝環(huán)230圍成一抽氣腔體250，抽氣孔110與抽氣腔體250連通，這樣，抽氣腔體250內(nèi)收集的有害廢氣或/和有害粉塵可以通過抽氣孔110被抽走，有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果較好。

請一并參閱圖2及圖3，安裝環(huán)230均勻開設(shè)有若干與抽氣腔體250連通的收集孔231，安裝環(huán)230用于朝向反應(yīng)容器的開口邊緣處設(shè)置。這樣，由于安裝環(huán)230具有一定的寬度，能夠針對罩設(shè)不同型號或大小的反應(yīng)容器，且通過在安裝環(huán)230上開設(shè)的若干收集孔231能夠起到較好有害廢氣收集吸收的效果。也就是說，當反應(yīng)容器的開口較大時，反應(yīng)容器的開口邊緣則與安裝環(huán)230的較外側(cè)邊緣對應(yīng)，當反應(yīng)容器的開口較小時，反應(yīng)容器的開口邊緣則與安裝環(huán)230的內(nèi)側(cè)邊緣對應(yīng)，當反應(yīng)容器的開口適中時，反應(yīng)容器的開口邊緣則與安裝環(huán)230的中部位置處對應(yīng)，且不管反應(yīng)容器的型號或大小，均有或多或少的收集孔231位于反應(yīng)容器的開口內(nèi)，用于起到較好的有害廢氣收集效果，如此，在具有較好的有害廢氣收集效果的同時，廢氣收集機構(gòu)10針對不同型號或大小的反應(yīng)容器均具有較好的適配性，無需針對每一型號或大小的反應(yīng)容器而特制一廢氣收集機構(gòu)與其適配。

為了進一步提高所述廢氣收集機構(gòu)的廢氣收集效果和適配性，例如，請參閱圖2，若干收集孔231具體包括若干組所述收集孔，即每一圈所述收集孔為一組所述收集孔，每一組所述收集孔呈環(huán)形陣列分布，且所述環(huán)形陣列的直徑由所述罩體的中心向邊緣依次遞增；又如，設(shè)置兩組所述收集孔；又如，設(shè)置三組或更多的所述收集孔，當然，所述收集孔的組數(shù)可以根據(jù)實際情況進行選擇，如此，可以進一步提高所述廢氣收集機構(gòu)的廢氣收集效果和適配性。

需要特別指出的是，為了在具有較好廢氣收集效果的同時，還能夠起到節(jié)能的效果，例如，若干所述收集孔的橫截面積的總和等于所述抽氣孔的橫截面積，這樣，可以使所述收集孔附近處所產(chǎn)生的負壓更加均衡，從而可以在具有較好廢氣收集效果的同時，還能夠起到節(jié)能的效果。

請參閱圖3，抽氣管240設(shè)置于罩體100上，并且抽氣管240與抽氣孔110連通。例如，所述抽氣管遠離所述罩體的端部還設(shè)有抽氣管道，用于與抽氣裝置連通，如此，通過所述抽氣裝置可以在所述收集孔區(qū)域處產(chǎn)生負壓，用于收集吸取反應(yīng)容器內(nèi)產(chǎn)生的有害廢氣或/和有害粉塵。通過所述收集孔將收集吸取的有害廢氣或/和有害粉塵進入至所述抽氣腔體內(nèi)部，接著通過所述抽氣孔進入至所述抽氣管中，最后由所述抽氣管將有害廢氣或/和有害粉塵送入尾氣收集裝置中，以避免這些有害廢氣或/和有害粉塵直接逸散至外界，如，直接逸散至車間，進而減少了空氣污染和對操作人員身體的損害。

例如，所述抽氣管具有中空圓管狀結(jié)構(gòu)；又如，所述抽氣管具有中空方形管狀結(jié)構(gòu)；又如，所述抽氣管具有中空多邊形結(jié)構(gòu)。

上述廢氣收集機構(gòu)10通過在罩體100上設(shè)置適配廢氣收集組件200，且與反應(yīng)容器開口邊緣對應(yīng)的安裝環(huán)230開設(shè)有若干收集孔231，不僅有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果較好，還具有較好的適配性。

又一個例子是，一種反應(yīng)設(shè)備，包括任一所述的廢氣收集機構(gòu)，還包括反應(yīng)容器，所述罩體罩設(shè)于所述反應(yīng)容器的開口上，所述安裝環(huán)與所述反應(yīng)容器的開口邊緣抵持。

請參閱圖4，反應(yīng)設(shè)備10包括廢氣收集機構(gòu)10及反應(yīng)容器10b，所述罩體罩設(shè)于所述反應(yīng)容器的開口上，所述安裝環(huán)與所述反應(yīng)容器的開口邊緣抵持。

為了在加料時，提高廢氣收集機構(gòu)對有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果，例如，還提供一實施方式的廢氣收集機構(gòu)。

請參閱圖5，廢氣收集機構(gòu)20包括罩體300及加料廢氣收集組件400，加料廢氣收集組件400安裝于罩體300上，罩體100用于罩設(shè)反應(yīng)容器的開口，加料廢氣收集組件400用于朝向加料裝置設(shè)置。

請參閱圖5，罩體300用于罩設(shè)于反應(yīng)容器上，罩體300的邊緣開設(shè)有加料口310，當需要反應(yīng)容器中加入原料時，加料裝置從加料口310中將原料倒入至反應(yīng)容器中。例如，所述加料口的橫截面具有缺邊方形結(jié)構(gòu)，例如，其為矩形且除去其中一邊。例如，所述罩體具有圓盤形結(jié)構(gòu)。

請參閱圖5，加料廢氣收集組件400包括第一收集部410、第二收集部420、安裝部430及抽風管440，第一收集部410圍繞加料口310的邊緣的設(shè)置，第二收集部420安裝于罩體300，且第一收集部410位于第二收集部420內(nèi)，第一收集部410及第二收集部420之間設(shè)置有間隔。例如，所述第一收集部、所述第二收集部及所述安裝部連接后形成缺邊方形結(jié)構(gòu)，如，缺邊長方形結(jié)構(gòu)，所述缺邊方形結(jié)構(gòu)圍繞所述加料口的邊緣設(shè)置。例如，所述第一收集部具有“П”字形結(jié)構(gòu)；又如，所述第二收集部具有“П”字形結(jié)構(gòu)；又如，所述安裝部具有“П”字形結(jié)構(gòu)。

請參閱圖6，安裝部430的兩個側(cè)邊邊緣分別與第一收集部410及第二收集部420遠離罩體300的一端連接，罩體300、第一收集部410、第二收集部420及安裝部430圍成一集氣腔體450。請一并參閱圖5及圖6，第一安裝部410開設(shè)有若干與集氣腔體450連通的集氣孔411，這樣，當加料裝置從加料口310中將原料倒入至反應(yīng)容器中時，位于加料操作區(qū)域位置處的集氣孔411可以收集加料時和反應(yīng)容器內(nèi)產(chǎn)生的有害廢氣或/和有害粉塵，進入至集氣腔體450，從而可以提高廢氣收集機構(gòu)對有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果。

為了在加料時，進一步提高廢氣收集機構(gòu)對有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果，例如，若干所述集氣孔具體包括若干組所述集氣孔，每一組所述集氣孔中多個所述集氣孔的中心位于同一平面，各組所述集氣孔沿著所述第一收集部的寬度方向分布；又如，所述罩體朝向所述安裝部的區(qū)域開設(shè)有所述集氣孔，這樣，可以在加料時，進一步提高廢氣收集機構(gòu)對有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果。

請參閱圖5，安裝部430開設(shè)有與所述集氣腔體連通的抽風孔(圖未示)，抽風管440設(shè)置于安裝部430，并與所述抽風孔連通。例如，所述抽風管遠離所述安裝部的端部還設(shè)有抽氣管道，用于與抽氣裝置連通，如此，通過所述抽氣裝置可以在所述集氣孔區(qū)域處產(chǎn)生負壓，用于收集加料時和反應(yīng)容器內(nèi)產(chǎn)生的有害廢氣或/和有害粉塵。通過所述集氣孔收集吸取的有害廢氣或/和有害粉塵進入至所述集氣腔體內(nèi)部，接著通過所述抽風孔進入至所述抽風管中，最后由所述抽風管將有害廢氣或/和有害粉塵送入尾氣收集裝置中，以避免這些有害廢氣或/和有害粉塵直接逸散至外界，如，直接逸散至車間，進而減少了空氣污染和對操作人員身體的損害。

例如，所述抽風管具有中空圓管狀結(jié)構(gòu)；又如，所述抽風管具有中空方形管狀結(jié)構(gòu)；又如，所述抽風管具有中空多邊形結(jié)構(gòu)。

例如，所述罩體遠離所述加料廢氣收集組件的側(cè)面用于朝向反應(yīng)容器的開口設(shè)置。

上述廢氣收集機構(gòu)20通過在罩體300設(shè)置加料廢氣收集組件400，且朝向加料口310設(shè)置安裝部430開設(shè)有若干集氣孔411，從而可以在加料時，提高廢氣收集機構(gòu)對有害廢氣或/和有害粉塵的收集效果。

又一個例子是，一種反應(yīng)設(shè)備，包括任一所述的廢氣收集機構(gòu)，還包括反應(yīng)容器，所述罩體罩設(shè)于所述反應(yīng)容器的開口位置處，并通過所述加料口與外界連通。例如，所述廢氣收集機構(gòu)罩設(shè)于所述反應(yīng)容器。

請參閱圖7，廢氣收集機構(gòu)20a包括廢氣收集機構(gòu)20及反應(yīng)容器20b，所述罩體罩設(shè)于所述反應(yīng)容器的開口位置處，并通過所述加料口與外界連通。

當然，也可以將所述適配廢氣收集組件和加料廢氣收集組件結(jié)合在一起，以達到適配性較好，有害廢氣或/和有害粉塵收集效果較好，以及在加料時，對有害廢氣或/和有害粉塵收集效果較好的技術(shù)效果。

例如，又一個例子是，一種廢氣收集機構(gòu)，包括：罩體，所述罩體用于罩設(shè)于反應(yīng)容器上，所述罩體的邊緣開設(shè)有加料口，所述罩體上開設(shè)有抽氣孔；適配廢氣收集組件，所述適配廢氣收集組件包括第一收集圈、第二收集圈、安裝環(huán)及抽氣管，所述第一收集圈環(huán)繞設(shè)置于所述罩體的邊緣，所述第二收集圈安裝于所述罩體上，且位于所述第一收集圈內(nèi)，所述第一收集圈及所述第二收集圈之間設(shè)置有間隔，所述安裝環(huán)的兩個側(cè)邊邊緣分別與所述第一收集圈及所述第二收集圈遠離所述罩體的一端連接，所述罩體、所述第一收集圈、所述第二收集圈及所述安裝環(huán)圍成一抽氣腔體，所述安裝環(huán)均勻開設(shè)有若干與所述抽氣腔體連通的收集孔，所述安裝環(huán)用于朝向反應(yīng)容器的開口邊緣處設(shè)置，所述抽氣孔與所述抽氣腔體連通，所述抽氣管設(shè)置于所述罩體上，并與所述抽氣孔連通；及加料廢氣收集組件，所述加料廢氣收集組件包括第一收集部、第二收集部、安裝部及抽風管，所述第一收集部圍繞所述加料口的邊緣的設(shè)置，所述第二收集部安裝于所述罩體，且所述第一收集部位于所述第二收集部內(nèi)，所述第一收集部及所述第二收集部之間設(shè)置有間隔，所述罩體、所述第一收集部、所述第二收集部及所述安裝部圍成一集氣腔體，所述第一安裝部開設(shè)有若干與所述集氣腔體連通的集氣孔，所述安裝部開設(shè)有與所述集氣腔體連通的抽風孔，所述抽風管設(shè)置于所述安裝部，并與所述抽風孔連通。

又如，所述抽氣管可以省略，此時，所述抽氣腔體與所述集氣腔體連通，所有有害廢氣和/或有害粉塵通過所述抽風管被抽出。

請一并參閱圖8及圖9，廢氣收集機構(gòu)30包括罩體30a、適配廢氣收集組件30b和加料廢氣收集組件30c，適配廢氣收集組件30b和加料廢氣收集組件30c分別設(shè)置于罩體30a的兩個側(cè)面。

又一個例子是，請參閱圖10，反應(yīng)設(shè)備40包括罩體30a、適配廢氣收集組件30b、加料廢氣收集組件30c和反應(yīng)容器30d，適配廢氣收集組件30b朝向罩體30a設(shè)置。

需要說明的是，由于上述廢氣收集機構(gòu)及反應(yīng)設(shè)備的使用環(huán)境比較惡劣，例如，反應(yīng)所需的一些原料具有高度的易燃性，尤其是揮發(fā)性強的原料，其發(fā)生燃燒著火的問題尤為嚴重，因此，有必要提高上述廢氣收集機構(gòu)及反應(yīng)設(shè)備的防火防爆性能，用于提高安全性。

為了提高上述廢氣收集機構(gòu)的防火防爆性能，進而提高安全性能，例如，所述罩體包括第一固定板體、第二固定板體、固定圈、蜂窩架、可燃片及固體滅火材料填充部，所述第一固定板體的邊緣和所述第二固定板體的邊緣分別與所述固定圈的兩端固定，用于形成密閉空間，所述蜂窩架容置于所述密閉空間內(nèi)，并且所述蜂窩架的兩端分別與所述第一固定板體的內(nèi)側(cè)壁及第二固定板體的內(nèi)側(cè)壁固定。所述蜂窩架包括若干具有正六邊形結(jié)構(gòu)的填充筒，所述填充筒具有兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，若干所述填充筒依次連接，用于形成具有“蜂窩狀”結(jié)構(gòu)的蜂窩架。例如，所述填充筒的兩個開口分別與所述第一固定板體的內(nèi)側(cè)壁及第二固定板體的內(nèi)側(cè)壁連接，又如，所述填充筒的第一開口與所述第一固定板體的內(nèi)側(cè)壁連接，所述填充筒的第二開口與所述第二固定板體的內(nèi)側(cè)壁連接。所述第一固定板用于朝向反應(yīng)容器設(shè)置，所述第一固定板分別對應(yīng)多個所述填充筒的第一開口位置處開設(shè)有卡接孔，所述卡接孔的孔壁上開設(shè)有環(huán)形卡槽，所述可燃片的邊緣嵌置于所述環(huán)形卡槽內(nèi)部，并且，所述可燃片封閉所述卡接孔。所述固體滅火材料填充部填充設(shè)置于所述填充筒內(nèi)部。

例如，所述可燃片具有片狀結(jié)構(gòu)，如，所述可燃片的材質(zhì)為高分子塑料，當所述反應(yīng)容器內(nèi)部的原料燃燒時，基于高溫的作用，所述可燃片受熱熔化。例如，所述固體滅火材料填充部的材質(zhì)為固體滅火材料，當所述固體滅火材料受到高溫作用時，其會發(fā)生化學作用，揮發(fā)出大量的阻燃氣體，如，二氧化碳，用于起到阻燃滅火的作用，用于起到防火防爆效果，進而提高安全性能。

當所述反應(yīng)容器內(nèi)部的原料燃燒時，基于高溫的作用，所述卡接孔內(nèi)的所述可燃片受熱熔化，使所述卡接孔與所述填充筒連通，在此過程中，所述填充筒內(nèi)部的所述固體滅火材料受熱發(fā)生分解或發(fā)生化學反應(yīng)，放出大量的阻燃氣體，如，二氧化碳，所述阻燃氣體通過所述卡接孔噴出至所述反應(yīng)容器中，基于所述阻燃氣體的阻燃作用，用于撲滅燃燒中的原料，用于避免火勢的蔓延，避免發(fā)生大規(guī)模的火災，安全性能更高。

為了進一步提高安全性能，例如，所述滅火固體材料由活性滅火材料、疏水材料和惰性材料組成，例如，活性滅火材料、疏水材料和惰性材料的質(zhì)量比為3：0.5：4；又如，所述活性滅火材料包括磷酸銨鹽和碳酸氫鈉；又如，所述活性滅火材料為超細粒徑活性滅火材料，其粒徑為小于等于0.4μm，優(yōu)選的為小于0.4μm，這樣，利用其自身的流動性，可以達到粉體-氣體的阻燃體系，其安全性能更高；又如，所述疏水材料包括硅油和疏水白炭黑中至少一種；又如，所述惰性材料為滑石粉。

例如，本實用新型的廢氣收集機構(gòu)還包括上述各實施例的相互組合所形成的廢氣收集機構(gòu)及反應(yīng)設(shè)備。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。