本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料加工用清洗烘干裝置。

背景技術(shù)：

塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了當(dāng)今日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。隨著工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的應(yīng)用已經(jīng)遍及工農(nóng)業(yè)以及日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。但是塑料制品制造完成后往往要進(jìn)行清洗，人工清洗需要耗費(fèi)大量的人力精力，且現(xiàn)在社會(huì)上使用的塑料清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，不具備烘干的功能，降低了操作人員的工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益，浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力，且適用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料加工用清洗烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料加工用清洗烘干裝置，包括主體箱，所述主體箱的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水口和進(jìn)料口，該進(jìn)料口位于進(jìn)水口的右側(cè)，所述主體箱的右側(cè)由上到下依次設(shè)置有出水管和電熱風(fēng)機(jī)，所述出水管上設(shè)置有電磁閥，所述電熱風(fēng)機(jī)貫穿主體箱且延伸至主體箱的內(nèi)部，所述主體箱的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，所述齒輪上設(shè)置有活動(dòng)齒牙，所述調(diào)節(jié)箱貫穿設(shè)置有卡尺條，所述卡尺條上設(shè)置有與齒輪上活動(dòng)齒牙相嚙合的滾動(dòng)齒牙，所述卡尺條的一端貫穿主體箱且延伸至主體箱的內(nèi)部，所述卡尺條延伸至主體箱內(nèi)部的一端固定設(shè)置有集料板，所述卡尺條遠(yuǎn)離主體箱的一端設(shè)置有第二限位塊，所述卡尺條的底部設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮板，所述第一電動(dòng)伸縮板貫穿主體箱且延伸至主體箱的內(nèi)部，所述第一電動(dòng)伸縮板的自由端與主體箱的內(nèi)壁接觸，所述第一電動(dòng)伸縮板貫穿主體箱的一端上設(shè)置有第一限位塊，所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過皮帶與調(diào)節(jié)箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)的底部設(shè)置有固定支架，所述固定支架固定連接在主體箱的左側(cè)面，所述主體箱一側(cè)的底部設(shè)置有箱門，并且箱門通過合頁與主體箱活動(dòng)連接，所述主體箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置貫穿主體箱且與主體箱外部的第一電機(jī)連接，所述主體箱的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮板和漏斗收集器，所述第二電動(dòng)伸縮板位于第一電動(dòng)伸縮板的底部，所述第二電動(dòng)伸縮板的自由端與主體箱的底部接觸，所述漏斗收集器位于第二電動(dòng)伸縮板的右側(cè)，所述漏斗收集器的底部設(shè)置有電控小車，所述主體箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置。

優(yōu)選的，所述所述電熱風(fēng)機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)和電熱板，且電熱板位于風(fēng)機(jī)的正面。

優(yōu)選的，所述所述主體箱的內(nèi)壁上包裹有保溫薄膜。

優(yōu)選的，所述所述微波烘干裝置的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)微波源，且四個(gè)微波源在微波烘干裝置的內(nèi)部呈等距離排布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該塑料加工用清洗烘干裝置，塑料通過攪拌裝置清洗，由漏斗收集器收集到電控小車內(nèi)通過電熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步烘干，最后由微波烘干裝置進(jìn)行烘干，達(dá)到清洗烘干的目的，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高了操作人員的工作效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，適用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1主體箱、2進(jìn)水口、3進(jìn)料口、4出水管、5電熱風(fēng)機(jī)、6電磁閥、7第一電機(jī)、8調(diào)節(jié)箱、9齒輪、10卡尺條、11集料板、12第二限位塊、13第一電動(dòng)伸縮板、14第二電機(jī)、15固定支架、16箱門、17攪拌裝置、18、第二電動(dòng)伸縮板、19漏斗收集器、20電控小車、21微波烘干裝置、22第一限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料加工用清洗烘干裝置，包括主體箱1，主體箱1的內(nèi)壁上包裹有保溫薄膜，避免主體箱1的溫度散失，主體箱1的頂部分別設(shè)置有進(jìn)水口2和進(jìn)料口3，該進(jìn)料口3位于進(jìn)水口2的右側(cè)，塑料從進(jìn)料口3進(jìn)入主體箱1內(nèi)，水從進(jìn)水口2進(jìn)入主體箱1，主體箱1的右側(cè)由上到下依次設(shè)置有出水管4和電熱風(fēng)機(jī)5，出水管4上設(shè)置有電磁閥6，電熱風(fēng)機(jī)5貫穿主體箱1且延伸至主體箱1的內(nèi)部，清洗完成后的廢水由出水管4排出主體箱1，電熱風(fēng)機(jī)5的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)和電熱板，且電熱板位于風(fēng)機(jī)的正面，電熱風(fēng)機(jī)5將空氣加熱輸送到主體箱1內(nèi)，進(jìn)行初步烘干，主體箱1的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)箱8，調(diào)節(jié)箱8的內(nèi)部設(shè)置有齒輪9，齒輪9上設(shè)置有活動(dòng)齒牙，調(diào)節(jié)箱8貫穿設(shè)置有卡尺條10，卡尺條10上設(shè)置有與齒輪9上活動(dòng)齒牙相嚙合的滾動(dòng)齒牙，卡尺條10的一端貫穿主體箱1且延伸至主體箱1的內(nèi)部，卡尺條10延伸至主體箱1內(nèi)部的一端固定設(shè)置有集料板11，卡尺條10遠(yuǎn)離主體箱1的一端設(shè)置有第二限位塊12，卡尺條10的底部設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮板13，第一電動(dòng)伸縮板13貫穿主體箱1且延伸至主體箱1的內(nèi)部，第一電動(dòng)伸縮板13的自由端與主體箱1的內(nèi)壁接觸，第一電動(dòng)伸縮板13貫穿主體箱1的一端上設(shè)置有第一限位塊22，第一電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)置有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14通過皮帶與調(diào)節(jié)箱8內(nèi)的齒輪9傳動(dòng)連接，第二電機(jī)14的底部設(shè)置有固定支架15，固定支架15固定連接在主體箱1的左側(cè)面，主體箱1一側(cè)的底部設(shè)置有箱門16，并且箱門16通過合頁與主體箱1活動(dòng)連接，主體箱1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置17，攪拌裝置17貫穿主體箱1且與主體箱1外部的第一電機(jī)7連接，主體箱1的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮板18和漏斗收集器19，第二電動(dòng)伸縮板18位于第一電動(dòng)伸縮板13的底部，第二電動(dòng)伸縮板18的自由端與主體箱1的底部接觸，漏斗收集器19位于第二電動(dòng)伸縮板18的右側(cè)，漏斗收集器19的底部設(shè)置有電控小車20，第一電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪9推動(dòng)卡尺條10往主體箱1內(nèi)部的右側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使集料板11向右運(yùn)動(dòng)，將清洗完后余留在第一電動(dòng)伸縮板13上的塑料推到漏斗收集器19內(nèi)收集，落到電控小車20中，主體箱1內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有微波烘干裝置21，微波烘干裝置21的內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)微波源，且四個(gè)微波源在微波烘干裝置21的內(nèi)部呈等距離排布，電控小車20通過第二伸縮板18到放置有微波烘干裝置21室內(nèi)進(jìn)行二次烘干，最終達(dá)到清洗烘干的目的，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提高了操作人員的工作效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益，節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，適用性強(qiáng)。

工作原理：塑料通過進(jìn)料口3進(jìn)入主體箱1內(nèi)，水通過進(jìn)水口2進(jìn)入主體箱1內(nèi)，第一電機(jī)7帶動(dòng)攪拌裝置17進(jìn)行進(jìn)行攪拌清洗，清洗完成后，第一電機(jī)7停止工作，電磁閥6打開，將主體箱1內(nèi)的水從出水管4排出，第一電動(dòng)伸縮板13自由端收縮，塑料通過漏斗收集器19進(jìn)入電控小車20內(nèi)，同時(shí)第二電機(jī)14工作，帶動(dòng)齒輪9旋轉(zhuǎn)把卡尺條10往主體箱1內(nèi)推動(dòng)，從而使集料板11向主體箱1內(nèi)部的右側(cè)移動(dòng)，把存留在第一電動(dòng)伸縮板13上的塑料推到漏斗收集器19內(nèi)，當(dāng)塑料全部落入電控小車20內(nèi)后，第一電動(dòng)伸縮板13復(fù)位，電熱風(fēng)機(jī)5對(duì)主體箱1內(nèi)的空氣進(jìn)行初步加熱；第二電動(dòng)伸縮板18自由端收縮，電控小車20穿過第二電動(dòng)伸縮板18后，第二電動(dòng)伸縮板18復(fù)位，微波烘干裝置21對(duì)電控小車20內(nèi)的塑料進(jìn)行二次烘干，達(dá)到清洗烘干的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。