本實(shí)用新型涉及清洗機(jī)，尤其涉及一種電路板清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

印刷電路板簡(jiǎn)稱(chēng)PCB板，在電子行業(yè)的電路板焊接裝聯(lián)中，印刷電路板因制作過(guò)程或環(huán)境影響會(huì)或多或少存在粉塵、雜質(zhì)顆粒、毛發(fā)等微小靜電吸附物，這些吸附物直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，所以必須進(jìn)行清理才能保證印刷電路板的電氣性能指標(biāo)，最終保證電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性及整機(jī)的工作壽命，因此印刷電路板清洗是一項(xiàng)十分重要的工作；現(xiàn)有技術(shù)的清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜或者使用手動(dòng)進(jìn)行清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種電路板清洗機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗電路板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種電路板清洗機(jī)，包括機(jī)架，在所說(shuō)機(jī)架上設(shè)置有一工作臺(tái)；在所述工作臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的安裝板，在所述安裝板上設(shè)置有傳動(dòng)輥；所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位氣缸和第一定位塊、第二定位氣缸和第二定位塊，所述第一氣缸和所述第二定位氣缸分別設(shè)置在所述安裝板上，所述第一定位氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第一定位塊，所述第二定位氣缸驅(qū)動(dòng)連接所述第二定位塊；所述清洗機(jī)構(gòu)包括固定架、滑動(dòng)板、毛刷板、第一電機(jī)和升降氣缸，在所述固定架上設(shè)置有橫梁，所述第一電機(jī)固定在所述橫梁上，所述第一電機(jī)通過(guò)偏心輪傳動(dòng)連接所述滑動(dòng)板，所述升降氣缸設(shè)置在所述滑動(dòng)板上，所述升降氣缸傳動(dòng)連接所述毛刷板，在所述毛刷板下方設(shè)置有用于清洗的毛刷；還包括控制裝置，所述控制裝置分別連接所述第一定位氣缸、第二定位氣缸、升降氣缸和第一電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，所述第二電機(jī)傳動(dòng)連接所述主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)皮帶連接所述從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接所述傳動(dòng)輥；所述控制裝置連接所述第二電機(jī)；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料的作用。

優(yōu)選地，在所述毛刷板的下方設(shè)置有漏斗，將清潔后較重的顆粒雜質(zhì)直接 排到工作臺(tái)下方。

優(yōu)選地，在所述毛刷板的一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置連接所述控制裝置；可以將清潔后的所有粉塵、毛發(fā)等微小靜電吸附物吸走。

優(yōu)選地，還包括觸摸屏，所述觸摸屏連接所述控制裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗的控制。

優(yōu)選地，在所述安裝板上設(shè)置有光電傳感器，所述光電傳感器連接所述控制裝置。

優(yōu)選地，在所述安裝板一側(cè)設(shè)置有張緊輪，微調(diào)節(jié)安裝板的松緊程度。

優(yōu)選地，在所述安裝板的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有惰輪，有利于電路板傳動(dòng)。

本實(shí)用新型提供一種電路板清洗機(jī)，在工作臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上的安裝板，在安裝板上設(shè)置有傳動(dòng)輥；定位機(jī)構(gòu)包括第一定位氣缸和第一定位塊、第二定位氣缸和第二定位塊，第一氣缸和第二定位氣缸分別設(shè)置在安裝板上，第一定位氣缸驅(qū)動(dòng)連接第一定位塊，第二定位氣缸驅(qū)動(dòng)連接第二定位塊；清洗機(jī)構(gòu)包括固定架、滑動(dòng)板、毛刷板、第一電機(jī)和升降氣缸，在固定架上設(shè)置有橫梁，第一電機(jī)固定在橫梁上，第一電機(jī)通過(guò)偏心輪傳動(dòng)連接滑動(dòng)板，升降氣缸設(shè)置在滑動(dòng)板上，升降氣缸傳動(dòng)連接毛刷板。該清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清洗電路板的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種電路板清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種電路板清洗機(jī)的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種電路板清洗機(jī)的第一局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種電路板清洗機(jī)的第二局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，附圖僅供參考和說(shuō)明使用，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)范圍的限制。

如圖1-4所示，一種電路板清洗機(jī)，包括機(jī)架1，在所說(shuō)機(jī)架1上設(shè)置有一工作臺(tái)2；在所述工作臺(tái)2上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工作臺(tái)2上的安裝板31，在所述安裝板31上設(shè)置有傳動(dòng)輥32；本實(shí)施例中，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二電機(jī)33、主動(dòng)輪34、從動(dòng)輪35，所述第二電機(jī)33傳動(dòng)連接所述主動(dòng)輪34，所述主動(dòng)輪34通過(guò)皮帶連接所述從動(dòng)輪35，所述從動(dòng)輪35傳動(dòng)連接所述傳動(dòng)輥32；所述控制裝置連接所述第二電 機(jī)33；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料的作用。

所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位氣缸41和第一定位塊43、第二定位氣缸42和第二定位塊44，所述第一氣缸41和所述第二定位氣缸42分別設(shè)置在所述安裝板31上，所述第一定位氣缸41驅(qū)動(dòng)連接所述第一定位塊43，所述第二定位氣缸42驅(qū)動(dòng)連接所述第二定位塊44。

所述清洗機(jī)構(gòu)包括固定架51、滑動(dòng)板55、毛刷板57、第一電機(jī)53和升降氣缸56，在所述固定架51上設(shè)置有橫梁52，所述第一電機(jī)53固定在所述橫梁52上，所述第一電機(jī)53通過(guò)偏心輪54傳動(dòng)連接所述滑動(dòng)板55，所述升降氣缸56設(shè)置在所述滑動(dòng)板55上，所述升降氣缸56傳動(dòng)連接所述毛刷板57，在所述毛刷板57下方設(shè)置有用于清洗的毛刷58；還包括控制裝置，所述控制裝置分別連接所述第一定位氣缸41、第二定位氣缸42、升降氣缸56和第一電機(jī)53。在所述毛刷板57的下方設(shè)置有漏斗，將清潔后較重的顆粒雜質(zhì)直接排到工作臺(tái)2下方。在所述毛刷板57的一側(cè)設(shè)置抽風(fēng)裝置6，所述抽風(fēng)裝置6連接所述控制裝置，可以將清潔后的所有粉塵、毛發(fā)等微小靜電吸附物吸走。

還包括觸摸屏8，所述觸摸屏8連接所述控制裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗的控制。在所述安裝板31上設(shè)置有光電傳感器，所述光電傳感器連接所述控制裝置。在所述安裝板31一側(cè)設(shè)置有張緊輪7，微調(diào)節(jié)安裝板的松緊程度。在所述安裝板31的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有惰輪36，有利于電路板傳動(dòng)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。