本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種破碎機(jī)用清洗裝置。

背景技術(shù)：

在水泥、冶金、礦山和化工等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用廢料都需要用破碎機(jī)進(jìn)行加工處理，但是這些材料存放量比較大，都是存放在露天或隨意的空曠地段，等到需要加工的時(shí)候，直接進(jìn)行破碎加工，很多沒(méi)必要的沙土和塑料依附在原料或者廢料上，未經(jīng)清理就直接加工，很容易使得細(xì)沙或塑料進(jìn)入破碎裝置的機(jī)械機(jī)構(gòu)上，使得破碎機(jī)發(fā)生故障，而降低破碎效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎機(jī)用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種破碎機(jī)用清洗裝置，包括清洗機(jī)體，所述清洗機(jī)體的頂端安裝有水箱，所述水箱的出水口通過(guò)水管與安裝在清洗機(jī)體頂端的增壓泵的進(jìn)水口連接，所述增壓泵的出水口通過(guò)水管與開設(shè)在清洗機(jī)體內(nèi)腔的進(jìn)水槽的進(jìn)水口連接，所述進(jìn)水槽的出水口安裝有噴頭，所述清洗機(jī)體的內(nèi)腔一側(cè)安裝有擋板，所述擋板的下方安裝有兩端貫穿清洗機(jī)體內(nèi)腔底部的傳送帶，所述傳送帶的上表面開設(shè)有清洗槽，所述傳送帶的底端與安裝在底座頂端的支撐桿的一端連接，所述傳送帶的下方開設(shè)有位于底座頂端的集水槽，所述集水槽的底端開設(shè)有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的出水口與過(guò)濾管的進(jìn)水口連接，所述過(guò)濾管的出水口與出水槽的進(jìn)水口連接。

優(yōu)選的，所述清洗槽包括過(guò)濾篩網(wǎng)，所述過(guò)濾篩網(wǎng)的中部安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置的側(cè)面連接有傳動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括傳動(dòng)軸，傳動(dòng)裝置 包括高速齒輪，所述傳動(dòng)軸的底部套固有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的一端與套裝在小號(hào)轉(zhuǎn)軸中部的高速齒輪相互嚙合，所述小號(hào)轉(zhuǎn)軸的一端套裝在伺服電機(jī)槽口的頂端，所述小號(hào)轉(zhuǎn)軸的一端與伺服電機(jī)的輸出軸連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿包括滾珠和球形槽，所述球形槽槽口的內(nèi)側(cè)套接有滾珠，且滾珠的一端與安裝在傳送帶內(nèi)腔底部的滑道的內(nèi)側(cè)連接，所述支撐桿安裝有至少四個(gè)，且支撐桿以集水槽的中部相互對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述清洗槽開設(shè)有至少二十個(gè)，且清洗槽之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述噴頭安裝有至少五個(gè)，噴頭之間的間距相等，且噴頭的內(nèi)腔底部開設(shè)有至少六個(gè)噴水孔。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾槽內(nèi)腔的頂部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾槽開設(shè)有至少三個(gè)，且過(guò)濾槽之間的間距相等。

優(yōu)選的，所述擋板安裝有至少兩個(gè)，且擋板以清洗機(jī)體的中部對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該破碎機(jī)用清洗裝置，首先由增壓泵將水箱中的水通過(guò)高壓的方式由噴頭噴出，通過(guò)噴頭清洗位于傳送帶內(nèi)的清洗槽上的物料，通過(guò)安裝在清洗槽內(nèi)腔的伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得物料在移動(dòng)的過(guò)程中按一定的速度旋轉(zhuǎn)，清洗更徹底，效率更高，當(dāng)清洗完的物料進(jìn)入破碎裝置內(nèi)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)故障，從而提高了破碎機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖析示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)傳送帶俯視剖析圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B處放大圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)C處放大圖。

圖中：1清洗機(jī)體、2水箱、3增壓泵、4進(jìn)水槽、5噴頭、6擋板、7傳 送帶、71滑道、8清洗槽、81過(guò)濾篩網(wǎng)，82旋轉(zhuǎn)裝置、8201傳動(dòng)軸、8202傳動(dòng)齒輪、83傳動(dòng)裝置、8301高速齒輪、8302伺服電機(jī)、8303小號(hào)轉(zhuǎn)軸、9底座、10集水槽、11支撐桿、1101球形槽、1102滾珠、12過(guò)濾槽、13過(guò)濾管、14出水槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種破碎機(jī)用清洗裝置，包括清洗機(jī)體1，清洗機(jī)體1的頂端安裝有水箱2，水箱2的出水口通過(guò)水管與安裝在清洗機(jī)體1頂端的增壓泵3的進(jìn)水口連接，增壓泵3的出水口通過(guò)水管與開設(shè)在清洗機(jī)體1內(nèi)腔的進(jìn)水槽4的進(jìn)水口連接，進(jìn)水槽4的出水口安裝有噴頭5，噴頭5安裝有至少五個(gè)，噴頭5之間的間距相等，且噴頭5的內(nèi)腔底部開設(shè)有至少六個(gè)噴水孔，清洗機(jī)體1的內(nèi)腔一側(cè)安裝有擋板6，擋板6安裝有至少兩個(gè)，且擋板6以清洗機(jī)體1的中部對(duì)稱，擋板6的下方安裝有兩端貫穿清洗機(jī)體1內(nèi)腔底部的傳送帶7，傳送帶7的上表面開設(shè)有清洗槽8，清洗槽8開設(shè)有至少二十個(gè)，且清洗槽8之間的間距相等，清洗槽8包括過(guò)濾篩網(wǎng)81，過(guò)濾篩網(wǎng)81的中部安裝有旋轉(zhuǎn)裝置82，旋轉(zhuǎn)裝置82的側(cè)面連接有傳動(dòng)裝置83，旋轉(zhuǎn)裝置82包括傳動(dòng)軸8201，傳動(dòng)裝置83包括高速齒輪8301，傳動(dòng)軸8201的底部套固有傳動(dòng)齒輪8202，傳動(dòng)齒輪8202的一端與套裝在小號(hào)轉(zhuǎn)軸8303中部的高速齒輪8301相互嚙合，小號(hào)轉(zhuǎn)軸8303的一端套裝在伺服電機(jī)8302槽口的頂端，小號(hào)轉(zhuǎn)軸8303的一端與伺服電機(jī)8302的輸出軸連接，通過(guò)安裝在清洗槽8內(nèi)腔的伺服電機(jī)8302帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置82進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 使得物料在移動(dòng)的過(guò)程中按一定的速度旋轉(zhuǎn)，清洗更徹底，效率更高，傳送帶7的底端與安裝在底座9頂端的支撐桿11的一端連接，支撐桿11包括滾珠1101和球形槽1102，球形槽1102槽口的內(nèi)側(cè)套接有滾珠1101，且滾珠1101的一端與安裝在傳送帶7內(nèi)腔底部的滑道71的內(nèi)側(cè)連接，支撐桿11安裝有至少四個(gè)，且支撐桿11以集水槽10的中部相互對(duì)稱，傳送帶7的下方開設(shè)有位于底座9頂端的集水槽10，集水槽10的底端開設(shè)有過(guò)濾槽12，過(guò)濾槽12內(nèi)腔的頂部安裝有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾槽12開設(shè)有至少三個(gè)，且過(guò)濾槽12之間的間距相等，過(guò)濾槽12的出水口與過(guò)濾管13的進(jìn)水口連接，過(guò)濾管13的出水口與出水槽14的進(jìn)水口連接。

工作原理：使用時(shí)，打開控制臺(tái)在傳送帶7勻速移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)增壓泵3抽出水箱2中的水通過(guò)噴頭5高壓噴出，清洗位于開設(shè)在傳送帶7一側(cè)的清洗槽8內(nèi)的物料，同時(shí)通過(guò)安裝在清洗槽8內(nèi)伺服電機(jī)8302帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置82勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)安裝在清洗機(jī)體1內(nèi)腔的兩側(cè)的擋板6擋住噴清洗濺起的污水，清洗完的污水流入集水槽10內(nèi)，然后通過(guò)開設(shè)在集水槽10底部的過(guò)濾槽12將污水過(guò)濾，過(guò)濾完的污水通過(guò)過(guò)濾管13流入出水槽14內(nèi)排除。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。