本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一中MBR三相分離厭氧反應(yīng)器。
背景技術(shù):
污水處理領(lǐng)域中三相分離器多用于生物污水處理中的UASB和EGSB反應(yīng)器,用于分離氣、液、固三相。通常三相分離器由橫截面呈三角形的結(jié)構(gòu)疊加而成,這種三相分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝難度大,而且需要多層疊加才能產(chǎn)生良好的分離效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在現(xiàn)有技術(shù)中三相分離器機(jī)構(gòu)復(fù)雜的缺陷,提供一種斜管填料式厭氧反應(yīng)器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種斜管填料式厭氧反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體、三相分離器和上下均呈錐形的斜錐體,所述三相分離器設(shè)置在所述反應(yīng)器主體腔體內(nèi)的上部,所述三相分離器底部呈錐形,且其底部具有開口,所述的斜錐體設(shè)置在所述三相分離器開口的正下方,所述三相分離器的錐形結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有斜管填料,所述三相分離器頂部設(shè)置有溢流堰,所述溢流堰與外界連通,所述反應(yīng)器主體的腔體內(nèi)部與所述三相分離器側(cè)壁之間形成集氣區(qū)。
進(jìn)一步地,為有利于反應(yīng)器內(nèi)氣體與固體以及液體的分離,所述的斜錐體下部錐度大于其上部錐度。
進(jìn)一步地,所述的反應(yīng)器主體底部設(shè)置有布水裝置,所述的布水裝置包括儲水槽、布水管和若干布水器,所述的儲水槽與外界污水源連接,所述的布水管與所述儲水槽連通,所述布水器設(shè)置在所述布水管上;
所述的布水器包括第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管,所述第一進(jìn)水管的出口呈錐形,所述的第二進(jìn)水管包括依次連接的喉管和擴(kuò)散管,所述的第一進(jìn)水管的出口與所述喉管相對,所述第一進(jìn)水管和喉管連接處形成負(fù)壓區(qū),所述喉管靠近所述第一進(jìn)水管的一端呈擴(kuò)張狀;所述的擴(kuò)散管頂部設(shè)置有擴(kuò)散嘴,所述的擴(kuò)散嘴錐度大于所述擴(kuò)散管的錐度。設(shè)置儲水槽,能夠使得布水管內(nèi)能夠均勻布水,確保布水器在正常情況下能夠正常進(jìn)水,避免出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的情況。另外,將布水器設(shè)置不僅能使得布水均勻而且具有攪拌的效果,新污水與生化池內(nèi)污水進(jìn)行混合有效降低新污水COD濃度,避免COD濃度過高對菌種造成的沖擊。而且擴(kuò)散嘴直徑突然增大減小了布水器出水速度,形成紊流效果,使得污水分布均勻。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)器主體內(nèi)部設(shè)置有回流管路,所述回流管路與反應(yīng)器腔體連通,所述的回流管路位于三相分離器與布水器之間,所述反應(yīng)器主體底部設(shè)置有回流布水管,所述回流布水管位于所述布水器下方,所述回流管路與所述回流布水管通過循環(huán)泵連接。通過循環(huán)管路使得反應(yīng)器中未反應(yīng)完全的污水重新回流至反應(yīng)器底部進(jìn)行反應(yīng),同時能夠降低反應(yīng)器底部污水的COD濃度,另外,還可與布水裝置配合,使得反應(yīng)器內(nèi)污水分布均勻、泥水混合均勻。
作為優(yōu)選,為便于排氣,所述的反應(yīng)器主體頂部設(shè)置有與所述集氣區(qū)連通的排氣口。
進(jìn)一步地,所述的反應(yīng)器主體底部設(shè)置有空氣能裝置,所述空氣能裝 置包括依次連接的空氣熱交換器、壓縮機(jī)和盤管,所述空氣熱交換器入口與所述盤管出口連接,所述盤管位于所述反應(yīng)器主體內(nèi)部。空氣熱交換器從外環(huán)境中吸收熱量,經(jīng)壓縮機(jī)后進(jìn)入盤管,盤管對反應(yīng)器主體內(nèi)水進(jìn)行加熱,提高反應(yīng)器主體內(nèi)溫度,利用空氣能裝置能夠有效對反應(yīng)器主體內(nèi)水進(jìn)行加熱,提高處理效率,同時節(jié)能、環(huán)保。
有益效果:本申請中的三相分離器結(jié)構(gòu)簡單,利用斜管填料對固液兩相強(qiáng)制分離,能夠有效對反應(yīng)池內(nèi)氣液固三相進(jìn)行分離,出水效率高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是三相分離器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是布水裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是布水器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是空氣能裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1.反應(yīng)器主體,11.排氣口,12.集氣區(qū),2.三相分離器,21.斜管填料,22.溢流堰,3.斜錐體,4.回流管路,41.循環(huán)泵,5.回流布水管,6.布水管,7.布水器,71.第一進(jìn)水管,72.負(fù)壓區(qū),73.喉管,74.擴(kuò)散管,75.擴(kuò)散嘴,76.固定筋,8.儲水槽,101.空氣熱交換器,102.壓縮機(jī),103.盤管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖1所示,一種斜管填料式厭氧反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體1、三相分離器2和上下均呈錐形的斜錐體3,所述的斜錐體3下部錐度大于其上 部錐度,所述三相分離器2設(shè)置在所述反應(yīng)器主體1腔體內(nèi)的上部,如圖1和2所示,所述三相分離器2底部呈錐形,且其底部具有開口,所述的斜錐體3設(shè)置在所述三相分離器2開口的正下方,所述三相分離器2的錐形結(jié)構(gòu)上部設(shè)置有斜管填料21,所述三相分離器2頂部設(shè)置有溢流堰22,所述溢流堰22與外界連通,所述反應(yīng)器主體1的腔體內(nèi)部與所述三相分離器2側(cè)壁之間形成集氣區(qū)12,所述的反應(yīng)器主體1頂部設(shè)置有與所述集氣區(qū)12連通的排氣口11。
進(jìn)一步地,如圖1和3所示,,所述的反應(yīng)器主體1底部設(shè)置有布水裝置,所述的布水裝置包括儲水槽8、布水管6和若干布水器7,所述的儲水槽8與外界污水源連接,所述的布水管6與所述儲水槽8連通,所述布水器7設(shè)置在所述布水管6上;
如圖4所示,所述的布水器7包括第一進(jìn)水管71和第二進(jìn)水管,所述第一進(jìn)水管71的出口呈錐形,所述的第二進(jìn)水管包括依次連接的喉管73和擴(kuò)散管74,所述的第一進(jìn)水管71的出口與所述喉管73相對,所述第一進(jìn)水管71和喉管73連接處形成負(fù)壓區(qū)72,所述喉管73靠近所述第一進(jìn)水管71的一端呈擴(kuò)張狀;所述的擴(kuò)散管74頂部設(shè)置有擴(kuò)散嘴75,所述的擴(kuò)散嘴75錐度大于所述擴(kuò)散管74的錐度。第一進(jìn)水管71和第二進(jìn)水管通過固定筋76固定連接。
所述反應(yīng)器主體1內(nèi)部設(shè)置有回流管路4,所述回流管路4與反應(yīng)器腔體連通,所述的回流管路4位于三相分離器2與布水器7之間,所述反應(yīng)器主體1底部設(shè)置有回流布水管5,所述回流布水管5位于所述布水器7下方,所述回流管路4與所述回流布水管5通過循環(huán)泵41連接。
如圖5所示,所述的反應(yīng)器主體1底部設(shè)置有空氣能裝置,所述空氣 能裝置包括依次連接的空氣熱交換器101、壓縮機(jī)102和盤管103,所述空氣熱交換器101入口與所述盤管103出口連接,所述盤管103位于所述反應(yīng)器主體1內(nèi)部。
工作原理如下:污水泵入布水裝置的儲水槽8內(nèi),由布水管6進(jìn)入第一進(jìn)水管71,并由第二進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)器主體1,同時,負(fù)壓區(qū)72形成的負(fù)壓能夠?qū)捬醭貎?nèi)的污泥和污水吸入第二進(jìn)水管,從而達(dá)到攪拌混合的效果;污水經(jīng)反應(yīng)后連同污泥及反應(yīng)形成的氣體上升至三相分離器2處,氣體沿斜錐體3下部的錐形結(jié)構(gòu)被分離出來,并排至集氣區(qū)12,而污泥和污水混合物經(jīng)過斜錐體3進(jìn)入三相分離器2內(nèi),污泥沿三相分離器2的錐形面沉降下來,處理后的污水通過斜管填料21后經(jīng)溢流堰22排出,從而達(dá)到三相分離的效果;
另外,反應(yīng)器主體1中部的污水經(jīng)回流管路4輸送至回流布水管5,重新進(jìn)行反應(yīng),同時能夠降低反應(yīng)器底部污水的COD濃度,另外,還可與布水裝置配合,使得反應(yīng)器內(nèi)污水分布均勻、泥水混合均勻,提高處理效果。且在此過程中反應(yīng)器主體1內(nèi)形成布水器7形成的進(jìn)水上升流速、回流管路4形成的回流上升流速和氣體沼氣上升流速三個上升流速,上升流速快,傳質(zhì)快,提高了污水處理效率。空氣熱交換器101從外環(huán)境中吸收熱量,經(jīng)壓縮機(jī)102后進(jìn)入盤管103,盤管103對反應(yīng)器主體1內(nèi)水進(jìn)行加熱,提高反應(yīng)器主體1內(nèi)溫度,利用空氣能裝置能夠有效對反應(yīng)器主體1內(nèi)水進(jìn)行加熱,提高處理效率,同時節(jié)能、環(huán)保。
應(yīng)當(dāng)理解,以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。