本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電鍍廠排出的污水和廢液中的金屬離子，有的以簡單的陽離子形態(tài)存在，有的以酸根形式存在，有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì)。電鍍污水多有毒，危害性較大，未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍污水排入河道、池塘或深入地下，不但會(huì)危害環(huán)境，而且會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍污水中含有的六價(jià)鉻會(huì)對(duì)環(huán)境污染且嚴(yán)重危害人類健康，因此必須認(rèn)真地加以處理。

目前，常見用于電鍍污水處理的系統(tǒng)，廣泛采用的有以下幾個(gè)不同類型的處理方法：化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法；溶劑萃取分離法；吸附法；氧化還原處理法，又分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法；離子交換法；膜分離法技術(shù)；生物處理技術(shù)。

以上所述處理方法，在實(shí)踐應(yīng)用中大多采用池式系統(tǒng)，雖在系統(tǒng)中應(yīng)用以上所述化學(xué)沉淀法、溶劑萃取法、吸附法、氧化還原等工藝，但難以達(dá)到新的國標(biāo)要求；且其工藝系統(tǒng)占地面積大(處理噸水占地約1～2m2)；處理流程長而費(fèi)時(shí)；其采用的化學(xué)處理工藝產(chǎn)生大量泥渣(可達(dá)1％～2％)；處理后的終端水循環(huán)利用力很低。離子交換法，膜分離技術(shù)，生物處理技術(shù)，雖然工藝有其先進(jìn)的一面，但由于其投資成本大；運(yùn)行成本高；對(duì)水的環(huán)境要求高；難以單獨(dú)使用；而且由于對(duì)尾水處理無實(shí)效措施，易產(chǎn)生二次污染。其中最常用的池式系統(tǒng)包括反應(yīng)池、沉淀池和清水池，在處理污水時(shí)，通常在反應(yīng)池中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，在沉淀池中初步沉淀，然后在清水池中進(jìn)一步沉淀，最后再進(jìn)行吸附、氧化還原等處理；綜上所述，目前電鍍污水處理系統(tǒng)都存在一定的弊端或不合理性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種結(jié)合微生物處理以降低運(yùn)行成本的電鍍污水處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案電鍍污水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)池、沉淀池和清水池，所述反應(yīng)池、沉淀池和清水池依次連通；還包括污水調(diào)節(jié)池、污水提升管和反應(yīng)液添加管；所述污水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有爆氣裝置和提升泵；所述反應(yīng)池包括堿反應(yīng)池、設(shè)置在堿反應(yīng)池后的PAC反應(yīng)池和PAM反應(yīng)池，所述污水提升管的一端與提升泵連接，污水提升管的另一端伸入到堿反應(yīng)池中；所述反應(yīng)液添加管包括伸入堿反應(yīng)池的堿液添加管、伸入PAC反應(yīng)池的PAC溶液添加管和伸入PAM反應(yīng)池的PAM溶液添加管；所述清水池內(nèi)設(shè)置有隔離管，隔離管延伸到清水池底部，且隔離管的上端設(shè)有入水口，隔離管下端設(shè)有出水口，隔離管的入水口與沉淀池連通。

本實(shí)用新型的原理是：

電鍍污水首先輸送到污水調(diào)節(jié)池，在爆氣裝置的作用下，電鍍污水在污水調(diào)節(jié)池中受到氣泡的沖擊，而將被混勻，且由于污水調(diào)節(jié)池中不斷的鼓入空氣，因此電鍍污水中會(huì)溶解更多的氧，使得微生物的繁殖增強(qiáng)，從而增強(qiáng)有機(jī)物的分解；電鍍污水在污水調(diào)節(jié)池中經(jīng)過有機(jī)物分解后，電鍍污水將呈酸性；因此再將電鍍污水導(dǎo)向堿反應(yīng)池，通過堿液添加管向電鍍污水中添加堿液，以綜合酸性，使電鍍污水呈弱堿性，同時(shí)電鍍污水在堿反應(yīng)池中還能同時(shí)沉降大顆粒；當(dāng)電鍍污水進(jìn)入PAC反應(yīng)池和PAM反應(yīng)池后，會(huì)相應(yīng)的向電鍍污水中加入PAC溶液和PAM溶液，其中PAC溶液為聚合氯化鋁溶液，PAM溶液為聚丙烯酰胺溶液，PAC和PAM均為絮凝劑，有助于使電鍍污水中的微小顆粒凝結(jié)成絮體，從而有助于微小顆粒的沉降，達(dá)到凈化水的目的；當(dāng)電鍍污水在沉淀池中將被靜置沉淀，使水中形成的絮體充分沉淀；清水池可進(jìn)一步對(duì)水進(jìn)行沉淀，且水通過隔離管從清水池底部進(jìn)入清水池，因此可以減少清水池中水的波動(dòng)，增強(qiáng)沉降效果，同時(shí)清水從清水池的上方溢出，使得水具有足夠的沉降時(shí)間。另外堿、PAC和PAM的加入方式均采用溶液加入，以有利于堿、PAC和PAM快速在污水中分散開。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：

本方案將生物處理技術(shù)和化學(xué)沉淀法相結(jié)合，在污水調(diào)節(jié)池中，采用爆氣裝置增強(qiáng)污水中的含氧量和污水的流動(dòng)性，進(jìn)而增強(qiáng)污水中微生物的繁殖，以分解污水中的有機(jī)物，氧化并吸收有害金屬物，不僅處理效果好且成本也低；由于電鍍污水被微生物分解后呈酸性，而PAC、PAM在弱堿環(huán)境下的絮凝效果最佳，因此設(shè)置堿反應(yīng)池，能使PAC、PAM的絮凝效果達(dá)到最佳，進(jìn)而有助于微小顆粒的沉降；因此本方案提供的電鍍污水處理系統(tǒng)不僅成本低，同時(shí)對(duì)電鍍污水中有毒物和顆粒物的處理能力得以增強(qiáng)。

優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述爆氣裝置設(shè)置在污水調(diào)節(jié)池底部；爆氣裝置設(shè)置在污水調(diào)節(jié)池底部，可使氣泡充分與污水接觸，提高污水中的溶氧量，同時(shí)還可以增強(qiáng)氣泡對(duì)污水的攪拌作用。

優(yōu)選方案二，作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述堿液添加管中的堿液為Ca(OH)-₂溶液；堿液采用Ca(OH)-₂溶液，可以降低成本，同時(shí)污水中形成的鈣質(zhì)可作為凝結(jié)核，增強(qiáng)絮凝效果。

優(yōu)選方案三，作為對(duì)優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述PAC反應(yīng)池設(shè)置在PAM反應(yīng)池之前；PAC的絮凝效果好，但形成的絮體較碎，而PAM有助于較小的絮體形成較大的絮體，因此PAC反應(yīng)池設(shè)置在PAM反應(yīng)池之前，可以增強(qiáng)絮凝效果。

優(yōu)選方案四，作為對(duì)優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述堿液添加管、PAC添加管和PAM添加管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；設(shè)置調(diào)節(jié)閥可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整堿液、PAC溶液和PAM溶液的添加量，既有助于節(jié)約成本，又可使各成分發(fā)揮出最佳效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：污水調(diào)節(jié)池1、堿反應(yīng)池2、PAC反應(yīng)池3、PAM反應(yīng)池4、調(diào)節(jié)閥5、沉淀池6、清水池7、隔離管8、污水流通孔9、爆氣裝置11、提升泵12、污水提升管13、堿液添加管21、PAC溶液添加管31、PAM溶液添加管41、水槽61、入水口81、出水口82。

實(shí)施例基本如圖1所示：電鍍污水處理系統(tǒng)包括污水調(diào)節(jié)池1、反應(yīng)池、沉淀池6和清水池7，同時(shí)還包括污水提升管13和反應(yīng)液添加管；反應(yīng)池包括堿反應(yīng)池2、PAC反應(yīng)池3和PAM反應(yīng)池4；所述污水調(diào)節(jié)池1內(nèi)設(shè)置有爆氣裝置11和提升泵12，爆氣裝置11設(shè)置在污水調(diào)節(jié)池1的底部，所述污水提升管13的一端與提升泵12連接，污水提升管13的另一端伸入到堿反應(yīng)池2中；反應(yīng)池和沉淀池6的側(cè)壁上設(shè)置有污水流通孔9使得堿反應(yīng)池2、PAC反應(yīng)池3、PAM反應(yīng)池4和沉淀池6依次連通，且污水流通孔9設(shè)置在反應(yīng)池、沉淀池6側(cè)壁的中部，以防止底部的泥渣堵塞污水流通孔9。

如圖1所示，所述反應(yīng)液添加管包括伸入堿反應(yīng)池2的堿液添加管21、伸入PAC反應(yīng)池3的PAC溶液添加管31和伸入PAM反應(yīng)池4的PAM溶液添加管41，且堿液添加管21、PAC溶液添加管31和PAM溶液添加管41的出水端均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5，通過調(diào)節(jié)閥5可以控制堿液、PAC溶液和PAM溶液的添加量；另外堿液添加管21中的堿液為Ca(OH)-₂溶液。

如圖1所示，所述清水池7內(nèi)設(shè)置有隔離管8，隔離管8延伸到清水池7底部，隔離管8的上端設(shè)有入水口81，且入水口81露出水面，隔離管8下端設(shè)有出水口82，清水池7與沉淀池6之間設(shè)置有水槽61，隔離管8的入水口81通過水槽61與沉淀池6連通。

本實(shí)施例的電鍍污水處理系統(tǒng)的具體工作過程：

電鍍污水首先輸送到污水調(diào)節(jié)池1，在爆氣裝置11的作用下，電鍍污水在污水調(diào)節(jié)池1中受到氣泡的沖擊，而將被混勻，且由于污水調(diào)節(jié)池1中不斷的鼓入空氣，因此電鍍污水中會(huì)溶解大量的氧，使得微生物的繁殖增強(qiáng)，從而增強(qiáng)有機(jī)物的分解，并氧化有害金屬；然后電鍍污水將被污水提升管13輸送到堿反應(yīng)池2，通過堿液添加管21向電鍍污水中添加堿液，以綜合酸性，使電鍍污水呈弱堿性，同時(shí)電鍍污水在堿反應(yīng)池2中還能同時(shí)沉降大顆粒；同時(shí)堿反應(yīng)池2中的電鍍污水會(huì)流向PAC反應(yīng)池3，在PAC反應(yīng)池3中的一些微粒將凝結(jié)成絮體，而一些較大的團(tuán)狀絮體將在PAC反應(yīng)池3中沉降，而較碎的絮體將隨電鍍污水流向PAM反應(yīng)池4；在PAM反應(yīng)池4中，較小的絮體將被進(jìn)一步聚集成大的團(tuán)狀絮體，進(jìn)而使污水中的微粒能夠充分沉降；在沉淀池6中污水將被充分靜置，使水中形成的絮體和微粒充分沉淀；清水池7可進(jìn)一步對(duì)水進(jìn)行沉淀，且水通過隔離管8從清水池7底部進(jìn)入清水池7，可以減少清水池7中水的波動(dòng)，增強(qiáng)沉降效果，同時(shí)清水從清水池7的上方溢出，使得水具有足夠的沉降時(shí)間，且不會(huì)使污泥和清水一同流出。