本實用新型涉及包裝紙領域，特別是涉及一種包裝紙吸塵裝置。

背景技術：

為了提升包裝紙的防油性、防水性和表面光潔度，可以采用覆膜的方式在包裝紙的表面覆蓋一層塑料薄膜，既可以保持紙張的挺括，便于包裝或者作為印刷載體使用，又能增強包裝紙的強度和綜合性能。

塑料薄膜與紙張之間通常需要涂布膠水進行連接，由于紙張的表面容易含有灰塵或者其他顆粒物，因此在復合后的塑料薄膜表面形成凸起，影響產(chǎn)品質量，所以，需要在涂膠之前進行紙張表面的雜物去除。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種包裝紙吸塵裝置，清除紙張表面的灰塵或者其他雜物，提升產(chǎn)品質量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種包裝紙吸塵裝置，包括：基礎底座和支撐架，所述支撐架設置在基礎底座上，所述支撐架上設置有第一傳動輥筒，所述基礎底座上設置有一個位于第一傳動輥筒下方的伸縮驅動裝置，所述伸縮驅動裝置頂部設置有升降底座，所述升降底座上設置有頂部開口的落塵槽，所述落塵槽內設置有位于第一傳動輥筒底部下方的刷輥，所述基礎底座上設置有一個吸塵器，所述吸塵器與落塵槽的底部之間設置有管道相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐架上設置有位于第一傳動輥筒兩側的第二傳動輥筒和第三傳動輥筒。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述伸縮驅動裝置為氣壓缸、油壓缸或者電動伸縮桿。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述刷輥的外圓上設置有毛刷。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述升降底座的下方有導向套，所述基礎底座上設置有與導向套對應的導向柱。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第三傳動輥筒和刷輥的端部分別設置有對應的驅動電機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種包裝紙吸塵裝置，利用刷輥的旋轉，把包裝紙底面的灰塵或者其他雜物清掃下來，并利用重力和氣流而引導入落塵槽中，通過吸塵器進行集中處理，提升了包裝紙底面的清潔度，避免了二次污染問題，調節(jié)方便，工作效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種包裝紙吸塵裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種包裝紙吸塵裝置，包括：基礎底座1和支撐架2，所述支撐架2設置在基礎底座1上，所述支撐架2上設置有第一傳動輥筒5，所述基礎底座1上設置有一個位于第一傳動輥筒5下方的伸縮驅動裝置8，所述伸縮驅動裝置8頂部設置有升降底座71，所述升降底座71上設置有頂部開口的落塵槽7，所述落塵槽7內設置有位于第一傳動輥筒5底部下方的刷輥3，所述基礎底座1上設置有一個吸塵器9，所述吸塵器9與落塵槽7的底部之間設置有管道91相連接，利用吸塵器9的工作，在落塵槽7內形成負壓，引導周圍的氣流和顆粒物流入落塵槽7，最終集中在吸塵器9中，避免了顆粒物的飛揚，減少了二次污染問題，工作效率高。

所述支撐架2上設置有位于第一傳動輥筒5兩側的第二傳動輥筒4和第三傳動輥筒6，所述第三傳動輥筒6和刷輥3的端部分別設置有對應的驅動電機，第三傳動輥筒6的工作，使得包裝紙10依次通過第二傳動輥筒4的頂部、第一傳動輥筒5的底部和第三傳動輥筒6的頂部而向前輸送，而且包裝紙10通過第一傳動輥筒5的底部時，刷輥3進行旋轉，所述刷輥3的外圓上設置有毛刷，可以把附著在包裝紙10下表面的灰塵或者其他雜物清掃下來。

所述伸縮驅動裝置8為氣壓缸、油壓缸或者電動伸縮桿。伸縮驅動裝置8收縮時，有利于包裝紙10在第一傳動輥筒5下方穿過，提升操作的便利性，伸縮驅動裝置8伸長后，使得刷輥3外圓上的毛刷與包裝紙10的底面相接觸。

所述升降底座71的下方有導向套72，所述基礎底座1上設置有與導向套72對應的導向柱73。導向套72和導向柱73的配合，提升了升降底座71上下移動的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型指出的一種包裝紙吸塵裝置，調節(jié)方便，除塵效果好，有利于提升產(chǎn)品的質量。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。