本實(shí)用新型涉及一種除灰裝置，尤其涉及一種噴吹灰裝置，適用于大容量機(jī)組除灰。

背景技術(shù)：

大容量機(jī)組所用燃煤量多，鍋爐燃煤產(chǎn)生的灰塵量很大，運(yùn)行中電除塵器灰斗經(jīng)常發(fā)生棚灰。電除塵器某灰斗棚灰后，將造成該灰斗所在的供電分區(qū)不能投入工作，特別是若多個(gè)灰斗棚灰，將嚴(yán)重影響電除塵的除塵效率，直接造成環(huán)保指標(biāo)粉塵排放超標(biāo)，并有可能造成灰斗坍塌，嚴(yán)重威脅灰斗下方的設(shè)備及人身安全，機(jī)組被迫停機(jī)的惡性事故；灰?guī)旎叶放锘遥瑢⒃斐苫規(guī)觳荒苤茲{排灰，使灰?guī)靸胰萘吭絹碓叫?，?yán)重時(shí)只能采取鍋爐減少燃煤量降低機(jī)組有功負(fù)荷的方法，嚴(yán)重影響機(jī)組發(fā)電量。

針對大容量機(jī)組除塵器灰斗、灰?guī)旎叶方?jīng)常棚灰如何能夠盡快處理好的問題，目前普遍采用方法是使用大錘敲打或被迫向地面事故放灰。使用大錘敲打，不但效果非常不好，且非常費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，對設(shè)備殼體損傷也非常大，人員也容易受傷；向地面事故放灰，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種噴吹灰裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中除灰費(fèi)時(shí)費(fèi)力、污染環(huán)境的問題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

噴吹灰裝置，包括高壓吹氣管、進(jìn)氣閥及噴嘴，高壓吹氣管的一端與氣源連通，高壓吹氣管的另一端連接噴嘴，噴嘴方向向上設(shè)置在灰斗的下方，高壓吹氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥。

所述的高壓吹氣管至少設(shè)置兩組，兩組以上的高壓吹氣管均勻設(shè)置。

所述的高壓吹氣管為伸縮式萬向軟管。

所述的氣源為被除塵設(shè)備壓縮空氣氣源母管。

所述的進(jìn)氣閥為手動閥門。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下：

當(dāng)灰斗棚灰時(shí)，將灰斗自身吹掃截門及進(jìn)氣閥打開，噴嘴進(jìn)行吹掃幾分鐘即可，吹掃完畢灰斗正常下灰后，關(guān)閉該灰斗吹掃截門；處理棚灰非常省時(shí)、省力、安全，確保了機(jī)組能夠正常負(fù)荷運(yùn)行，提高了除塵效率，確保了粉塵排放環(huán)保指標(biāo)。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、高壓吹氣管，2、氣源母管，3、氣門，4、噴嘴，5.灰斗，6. 進(jìn)氣閥，7、吹掃截門，8、灰?guī)欤?、輸灰管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示，用于除塵器灰斗除灰，噴吹灰裝置，包括兩組高壓吹氣管1，兩組高壓吹氣管對稱設(shè)置，高壓吹氣管為伸縮式萬向軟管，高壓吹氣管1的一端與除塵器輸灰用壓縮空氣氣源母管2連通，氣源母管與高壓吹氣管之間設(shè)有氣門3，高壓吹氣管的另一端連接噴嘴4，噴嘴方向向上設(shè)置在灰斗5的下方，高壓吹氣管上設(shè)有手動進(jìn)氣閥6。

實(shí)施例2

如圖2所示，用于灰?guī)斐?，噴吹灰裝置，包括三組高壓吹氣管1，三組高壓吹氣管均勻設(shè)置，高壓吹氣管為伸縮式萬向軟管，高壓吹氣管1的一端與灰?guī)燧敾矣脡嚎s空氣氣源母管2連通，氣源母管與高壓吹氣管之間設(shè)有氣門3，高壓吹氣管的另一端連接噴嘴4，噴嘴方向向上設(shè)置在灰?guī)?的下方，高壓吹氣管上設(shè)有手動進(jìn)氣閥6。