本實用新型涉及太陽電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)：

太陽能電池片是太陽能電池組件的核心。隨著技術(shù)的進步，激光精細化加工成為高效電池以及組件的需求，但激光加工過程中會出現(xiàn)粉塵以及固體小顆粒，不僅影響電池的電性能，而且會因為固體顆粒的摩擦導(dǎo)致碎片率的上升，從而就會涉及到固體小顆粒以及粉塵的處理工作。

一般地，通過風機來吸塵，單純的調(diào)節(jié)風量來進行，由于風機口一般較大，過大的風量容易吸碎電池片導(dǎo)致碎片率成倍增加，減小風量往往會導(dǎo)致除塵效果不佳特別是平臺上一些死角地方除塵不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對如何解決電池片碎片率且除塵不充分的問題，提供一種除塵裝置。

一種除塵裝置，所述除塵裝置用于太能電池，所述除塵裝置包括：

載物臺，所述載物臺用于放置所述太陽電池；

吹塵組件，所述吹塵組件設(shè)置在所述載物臺的一側(cè)，所述吹塵組件上設(shè)置有調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)所述吹塵組件的吹氣流速，所述吹塵組件用于對所述太陽電池的表面進行吹氣；

移動部件，所述移動部件與所述吹塵組件連接，所述移動部件用于帶動所述吹塵組件進行移動；以及

吸塵組件，所述吸塵組件設(shè)置在所述載物臺的另一側(cè)，且所述吸塵組件與所述吹塵組件相對，所述吸塵組件用于對所述吹塵組件吹的塵進行吸收。

上述除塵裝置，通過將太陽電池放置在載物臺上，而吹塵組件和吸塵組件分別設(shè)置在載物臺的兩側(cè)，且吹塵組件與吸塵組件相對，從而吹塵組件對太陽電池進行吹氣，將太陽電池上的灰塵吹起來，吸塵組件將灰塵進行吸收，而吹塵組件與移動部件連接，移動部件用于帶動吹塵組件進行移動，從而可以將太陽電池的表面的灰塵充分地除去，在吹塵組件上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)吹塵組件的吹氣流速，從而可以改變吹氣流速，進一步將太陽電池的表面的灰塵充分除去，且可以控制吹氣流速，降低由吹氣而引起的太陽電池的電池片的碎片率。

在其中一個實施例中，所述吹塵組件上開設(shè)有吹氣口，所述吹氣口為孔或細縫。

在其中一個實施例中，所述吹氣口為孔，所述吹氣口的直徑為1毫米-3毫米。

在其中一個實施例中，還包括氣體供應(yīng)設(shè)備，所述氣體供應(yīng)設(shè)備與所述吹塵組件，所述氣體供應(yīng)設(shè)備用于為所述吹塵組件提供氣體。

在其中一個實施例中，所述調(diào)節(jié)部件設(shè)置在所述氣體供應(yīng)設(shè)備和所述吹塵組件之間。

在其中一個實施例中，還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝在所述載物臺上，所述吹塵組件設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，所述移動部件帶動所述吹塵組件沿著所述導(dǎo)軌在三維方向上運動。

在其中一個實施例中，所述吸塵組件包括扁平式吸塵頭和過濾部件，所述過濾部件與所述扁平式吸塵頭連接，所述過濾部件用于對所述扁平式吸塵頭吸進的塵進行過濾。

在其中一個實施例中，所述扁平式吸塵頭的開口面積為1000平方毫米-1500平方毫米。

在其中一個實施例中，所述扁平式吸塵頭的開口的寬度為小于等于10毫米。

附圖說明

圖1為一實施例的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一實施例的除塵裝置100包括載物臺110、吹塵組件120、移動部件(未示出)以及吸塵組件130。該除塵裝置100用于對太陽電池的太陽電池片上的粉塵以及固體小顆粒等。

載物臺110用于放置太陽電池的太陽電池片。吹塵組件120設(shè)置在載物臺110的一側(cè)，吸塵組件130設(shè)置在載物臺110的另一側(cè)，且吹塵組件120和吸塵組件130相對。吹塵組件120用于對太陽電池片的表面進行吹氣，將太陽電池片表面的灰塵和固體顆粒等吹起，吸塵組件130將吹起的灰塵和固體顆粒等進行吸收。

吹塵組件120上開設(shè)有孔或槽，從而形成吹氣口121，從而該吹氣口121為孔或細縫。優(yōu)選地，吹塵組件120上開設(shè)有孔。吹氣口121為孔，且該吹氣口121的直徑為1毫米-3毫米。

此外，為了使得吸塵組件130和吹塵組件120更好地搭配使用，吹塵組件120的吹氣口121中吹出的氣體的吹塵氣流的覆蓋范圍為太陽電池片的表面面積的二分之一至六分之五。優(yōu)選地，吹塵組件120的吹氣口121中吹出的氣體的吹塵氣流的覆蓋范圍為太陽電池片的表面面積的四分之三。若吹塵組件120的吹氣口121中吹出的氣體的吹塵氣流的覆蓋范圍太大，則吸塵組件130的吸收效率為降低；若吹塵組件120的吹氣口121中吹出的氣體的吹塵氣流的覆蓋范圍過小，則影響除塵的效果。

為了更好地調(diào)整吹塵組件120的吹氣流速，在吹塵組件120上設(shè)置有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)吹塵組件120的吹氣流速。在本實施例中，調(diào)節(jié)部件為氣流速度調(diào)節(jié)旋鈕。

該除塵裝置100還包括氣體供應(yīng)設(shè)備，該氣體供應(yīng)設(shè)備與吹塵組件120連接，氣體供應(yīng)設(shè)備用于為吹塵組件120提供組件。需要說明的是，氣體供應(yīng)設(shè)備可以是現(xiàn)有的氣體存儲罐，也可以是直接安裝在吹塵組件120上。在本實施例中，氣體供應(yīng)設(shè)備提供的氣體為壓縮空氣。

此外，調(diào)節(jié)部件設(shè)置在氣體供應(yīng)設(shè)備和吹塵組件120之間，從而調(diào)節(jié)部件調(diào)節(jié)氣體流速。需要說明的是，調(diào)節(jié)部件也可以設(shè)置在吹塵組件120中，在吹氣口121處調(diào)節(jié)氣體流速。通過調(diào)節(jié)部件的設(shè)置，可以根據(jù)實際情況的需要，調(diào)節(jié)吹塵氣流的流速，從而提高吹塵效果。

在本實施例中，吹塵組件120進行吹氣的氣體為壓縮空氣，當吹塵組件120進行吹氣工作時，壓縮空氣均勻地從吹氣口121中吹出。

移動部件與吹塵組件120連接，移動部件用于帶動吹塵組件120進行移動。在本實施例中，除塵裝置100還包括導(dǎo)軌140，導(dǎo)軌140安裝在載物臺110上，吹塵組件120設(shè)置在導(dǎo)軌140上，移動部件帶動吹塵組件120沿著導(dǎo)軌140在三維方向上進行運動。從而實現(xiàn)除塵裝置100對太陽電池的“無死角”除塵，提高除塵效果，實現(xiàn)全面地除塵。需要說明的是，移動部件也可以與吹塵組件120直接連接，移動部件直接帶動吹塵組件120進行在三維方向上的運動。

吸塵組件130包括扁平式吸塵頭131和過濾部件，過濾部件與扁平式吸塵頭131連接，過濾部件用于對扁平式吸塵頭131吸進的塵進行過濾。

具體地，在本實施例中，當氣體供應(yīng)設(shè)備打開，壓縮空氣通過吹塵組件120的吹塵口121吹出，將太陽電池片上的灰塵和固體顆粒等吹起，吸塵組件130的扁平式吸塵頭131將該灰塵和固體顆粒等吸入，再通過過濾部件進行過濾而排出。

此外，扁平式吸塵頭131的開口面積為1000平方毫米-1500平方毫米。此外，扁平式吸塵頭131的開口的寬度為小于等于10毫米。從而保證吹塵組件120的吹氣氣流速度不會過大也不會過小，進而避免出現(xiàn)由于氣流速度過大而引起的碎片率升高的問題，也避免由于氣流速度過小而引起的除塵不充分的問題。

上述除塵裝置100，通過將太陽電池放置在載物臺110上，而吹塵組件120和吸塵組件130分別設(shè)置在載物臺110的兩側(cè)，且吹塵組件120與吸塵組件130相對，從而吹塵組件120對太陽電池進行吹氣，將太陽電池上的灰塵吹起來，吸塵組件130將灰塵進行吸收，而吹塵組件120與移動部件連接，移動部件用于帶動吹塵組件120進行移動，從而可以將太陽電池的表面的灰塵充分地除去，又吹塵組件120上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件用于調(diào)節(jié)吹塵組件120的吹氣流速，從而可以改變吹氣流速，進一步將太陽電池的表面的灰塵充分除去，且可以控制吹氣流速，降低由吹氣而引起的太陽電池的電池片的碎片率。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。