本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動調(diào)節(jié)水溫的好氧生物膜法污廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展，人口激增，水環(huán)境污染加劇。為了保護(hù)水環(huán)境和保障飲用水安全，環(huán)保工作者不斷嘗試開發(fā)各種水處理實驗裝置用于污水和微污染水處理。

現(xiàn)有的裝置不能有效調(diào)節(jié)生物反應(yīng)器內(nèi)水溫，不便在低溫季節(jié)里開展生物水處理實驗，不能夠研究不同水溫下的廢水處理效果，現(xiàn)有的裝置亟待需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種可自動調(diào)節(jié)水溫的好氧生物膜法污廢水處理裝置，處理效果好。

一種可自動調(diào)節(jié)水溫的好氧生物膜法污廢水處理裝置，包括反應(yīng)器、進(jìn)水裝置、曝氣裝置、加熱裝置、水溫感應(yīng)器和溫控儀；

反應(yīng)器上設(shè)有第一進(jìn)水口、出水口，反應(yīng)器內(nèi)自下而上依次設(shè)有配水區(qū)、承托層、生物濾料層、集水區(qū)；上述第一進(jìn)水口與配水區(qū)連接，上述出水口與集水區(qū)連接；

進(jìn)水裝置包括第一進(jìn)水管、第一閥門、第一液體流量計，第一進(jìn)水管的一端與第一進(jìn)水口連接；第一閥門、第一液體流量計均安裝在第一進(jìn)水管上；

曝氣裝置包括第一進(jìn)氣組件、第一進(jìn)氣管、第二閥門、第一氣體流量計，第一進(jìn)氣組件置于反應(yīng)器內(nèi)并位于生物濾料層的下方；第一進(jìn)氣管的一端與第一進(jìn)氣組件連接；第二閥門、第一氣體流量計均安裝在第一進(jìn)氣管上；

加熱裝置用于對配水區(qū)進(jìn)行加熱，加熱裝置與溫控儀通訊連接；

水溫感應(yīng)器位于生物濾料層，水溫感應(yīng)器與溫控儀通訊連接。

優(yōu)選的，第一進(jìn)氣組件包括第一連接管、多個第二連接管，第一連接管與第一進(jìn)氣管連接；多個第二連接管沿第一連接管的周向分布，多個第二連接管均與第一連接管連接，各第二連接管上均設(shè)有多個第一出氣孔。

優(yōu)選的，第一連接管的長度方向與反應(yīng)器的長度方向平行。

優(yōu)選的，反應(yīng)器上還設(shè)有第二進(jìn)水口，第二進(jìn)水口位于承托層的下方；

還包括反沖洗水裝置，反沖洗水裝置包括第二進(jìn)水管、第三閥門、第二液體流量計，第二進(jìn)水管的一端與第二進(jìn)水口連接；第三閥門、第二液體流量計均安裝在第二進(jìn)水管上。

優(yōu)選的，還包括反沖洗氣裝置，反沖洗氣裝置包括第二進(jìn)氣組件、第二進(jìn)氣管、第四閥門、第二氣體流量計，第二進(jìn)氣組件置于反應(yīng)器內(nèi)并位于承托層的下方；第二進(jìn)氣管的一端與第二進(jìn)氣組件連接；第四閥門、第二氣體流量計均安裝在第二進(jìn)氣管上。

優(yōu)選的，第二進(jìn)氣組件包括第三連接管、多個第四連接管，第三連接管與第二進(jìn)氣管連接；多個第四連接管沿第三連接管的周向分布，多個第四連接管均與第三連接管連接，各第四連接管上均設(shè)有多個第二出氣孔。

優(yōu)選的，第二連接管的長度方向與反應(yīng)器的長度方向垂直。

優(yōu)選的，反應(yīng)器上自上而下依次設(shè)有多個取樣口，多個取樣口均與生物濾料層連接。

本實用新型中，在進(jìn)行實驗時，外界的污水由進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，利用曝氣裝置向反應(yīng)器內(nèi)通入氣體，利用生物濾料層進(jìn)行處理。

在溫控儀上預(yù)設(shè)實驗所需的溫度值，根據(jù)水溫感應(yīng)器探測的實際水溫與預(yù)設(shè)值的差異，由溫控儀自動控制加熱裝置的開閉，當(dāng)水溫感應(yīng)器探測水溫低于預(yù)設(shè)值時，溫控儀控制開啟加熱裝置；當(dāng)水溫感應(yīng)器探測水溫高于或等于預(yù)設(shè)值時，溫控儀控制關(guān)閉加熱裝置

實驗裝置運行時，第一閥門開啟，污水水從進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器，然后向上流經(jīng)承托層、生物濾料層，經(jīng)吸附過濾和生物降解后排出實驗裝置。在此過程中，第二閥門也開啟，生物反應(yīng)所需的氧氣經(jīng)曝氣裝置進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)。

隨著生物膜的增長和吸附，水力阻力增加，根據(jù)需要進(jìn)行反沖洗。

關(guān)閉第一閥門、第二閥門，打開第四閥門，讓外界的高壓氣體經(jīng)過第二進(jìn)氣管進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，對生物濾料層進(jìn)行反沖洗氣。

當(dāng)然，在利用氣進(jìn)行反沖洗時，也可以同時利用水進(jìn)行反沖洗。

打開第三閥門，讓外界的高壓清水經(jīng)過第二進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，對生物濾料層進(jìn)行沖洗，而后從出水口排出。

當(dāng)然，也可以單獨利用水進(jìn)行反沖洗，關(guān)閉第四閥門，利用外界的高壓清水單獨對生物濾料層進(jìn)行反沖洗氣。

根據(jù)不同的實驗?zāi)康模瑢乜貎x進(jìn)行不同的操作。當(dāng)研究不同溫度下實驗裝置對污廢水的處理效果時，可根據(jù)需要每隔一定時間變更溫控儀的預(yù)設(shè)溫值，以獲得不同水溫時的處理情況。當(dāng)研究其他影響因素下實驗裝置對污廢水的處理效果時，可在溫控儀預(yù)設(shè)最佳溫度值時進(jìn)行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型第一進(jìn)氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做詳細(xì)說明。

參照圖1、2：

本實用新型提出的一種可自動調(diào)節(jié)水溫的好氧生物膜法污廢水處理裝置，包括反應(yīng)器1、進(jìn)水裝置、曝氣裝置、加熱裝置4、水溫感應(yīng)器2、反沖洗水裝置、反沖洗氣裝置和溫控儀3。

反應(yīng)器1上設(shè)有第一進(jìn)水口5、第二進(jìn)水口19、出水口6，反應(yīng)器1內(nèi)自下而上依次設(shè)有配水區(qū)7、承托層8、生物濾料層9、集水區(qū)10；上述第一進(jìn)水口5與配水區(qū)7連接，上述出水口6與集水區(qū)10連接。

反應(yīng)器1由有機玻璃制成，直徑為100～300mm，總高度為1.5～3m。配水區(qū)7高度為200mm左右；承托層8高度為300mm、粒徑為4～6mm、材質(zhì)為有機或無機物質(zhì)；生物濾料層9高度為1～2.5m、粒徑為2～5mm、材質(zhì)為有機或無機物質(zhì)。

進(jìn)水裝置包括第一進(jìn)水管11、第一閥門12、第一液體流量計13，第一進(jìn)水管11的一端與第一進(jìn)水口5連接；第一閥門12、第一液體流量計13均安裝在第一進(jìn)水管11上。

曝氣裝置包括第一進(jìn)氣組件、第一進(jìn)氣管14、第二閥門15、第一氣體流量計16，第一進(jìn)氣組件置于反應(yīng)器1內(nèi)并位于生物濾料層9的下方，第一進(jìn)氣組件包括第一連接管17、多個第二連接管18；多個第二連接管18沿第一連接管17的周向分布，多個第二連接管18均與第一連接管17連接，各第二連接管18上均設(shè)有多個第一出氣孔；第一進(jìn)氣管14的一端與第一連接管17連接；第二閥門15、第一氣體流量計16均安裝在第一進(jìn)氣管14上。第一連接管17的直徑為10mm，材質(zhì)為塑料或金屬，第一出氣孔開設(shè)于第一連接管17側(cè)面，雙側(cè)對稱開孔，第一出氣孔的孔徑為0.5～1.0mm，間距為10mm。

加熱裝置4用于對配水區(qū)7進(jìn)行加熱，加熱裝置4與溫控儀3通訊連接。

水溫感應(yīng)器2位于生物濾料層9，水溫感應(yīng)器2與溫控儀3通訊連接。

本實施例中，第一連接管17的長度方向與反應(yīng)器1的長度方向平行；提高供氣效果。

第二進(jìn)水口19位于承托層的下方；反沖洗水裝置包括第二進(jìn)水管20、第三閥門21、第二液體流量計22，第二進(jìn)水管20的一端與第二進(jìn)水口19連接；第三閥門21、第二液體流量計22均安裝在第二進(jìn)水管20上。

本實施例中，反沖洗氣裝置包括第二進(jìn)氣組件、第二進(jìn)氣管23、第四閥門24、第二氣體流量計25，第二進(jìn)氣組件置于反應(yīng)器1內(nèi)并位于承托層的下方，第二進(jìn)氣組件包括第三連接管、多個第四連接管，第三連接管與第二進(jìn)氣管23連接；多個第四連接管沿第三連接管的周向分布，多個第四連接管均與第三連接管連接，各第四連接管上均設(shè)有多個第二出氣孔；第二進(jìn)氣管23的一端與第三連接管連接；第四閥門24、第二氣體流量計25均安裝在第二進(jìn)氣管23上。

進(jìn)一步的，第二連接管18的長度方向與反應(yīng)器1的長度方向垂直，提高反沖洗效果。

本實施例中，反應(yīng)器1上自上而下依次設(shè)有多個取樣口26，多個取樣口26均與生物濾料層9連接；相鄰取樣口26之間的間距約為300mm；便于及時、全面的了解實驗情況。

在進(jìn)行實驗時，外界的污水由進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器1內(nèi)，利用曝氣裝置向反應(yīng)器1內(nèi)通入氣體，利用生物濾料層9進(jìn)行處理。

在溫控儀3上預(yù)設(shè)實驗所需的溫度值，根據(jù)水溫感應(yīng)器2探測的實際水溫與預(yù)設(shè)值的差異，由溫控儀3自動控制加熱裝置4的開閉，當(dāng)水溫感應(yīng)器2探測水溫低于預(yù)設(shè)值時，溫控儀3控制開啟加熱裝置4；當(dāng)水溫感應(yīng)器2探測水溫高于或等于預(yù)設(shè)值時，溫控儀3控制關(guān)閉加熱裝置4

實驗裝置運行時，第一閥門12開啟，污水水從進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器1，然后向上流經(jīng)承托層8、生物濾料層9，經(jīng)吸附過濾和生物降解后排出實驗裝置。在此過程中，第二閥門15也開啟，生物反應(yīng)所需的氧氣經(jīng)曝氣裝置進(jìn)入反應(yīng)器1內(nèi)。

隨著生物膜的增長和吸附，水力阻力增加，根據(jù)需要進(jìn)行反沖洗。

關(guān)閉第一閥門12、第二閥門15，打開第四閥門24，讓外界的高壓氣體經(jīng)過第二進(jìn)氣管23進(jìn)入反應(yīng)器1內(nèi)，對生物濾料層9進(jìn)行反沖洗氣。

當(dāng)然，在利用氣進(jìn)行反沖洗時，也可以同時利用水進(jìn)行反沖洗。

打開第三閥門21，讓外界的高壓清水經(jīng)過第二進(jìn)水管20進(jìn)入反應(yīng)器1內(nèi)，對生物濾料層9進(jìn)行沖洗，而后從出水口6排出。

當(dāng)然，也可以單獨利用水進(jìn)行反沖洗，關(guān)閉第四閥門24，利用外界的高壓清水單獨對生物濾料層9進(jìn)行反沖洗氣。

根據(jù)不同的實驗?zāi)康?，對溫控儀3進(jìn)行不同的操作。當(dāng)研究不同溫度下實驗裝置對污廢水的處理效果時，可根據(jù)需要每隔一定時間變更溫控儀3的預(yù)設(shè)溫值，以獲得不同水溫時的處理情況。當(dāng)研究其他影響因素下實驗裝置對污廢水的處理效果時，可在溫控儀3預(yù)設(shè)最佳溫度值時進(jìn)行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。