本實用新型涉及污水處理裝置，具體涉及一種AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

生物膜法和活性污泥法一樣，都是利用微生物去處廢水中有機(jī)物的方法，兩者是平行發(fā)展起來的污水處理工藝。其實質(zhì)是使細(xì)菌和菌類一類的微生物、原生動物和后生動物一類的微型動物附著在濾料或某些載體上生長繁育，并在其上形成膜狀生物污泥，即生物膜。通過污水與生物膜的相對運(yùn)動，使污水與生物膜接觸，進(jìn)行固液兩相的物質(zhì)交換，并在膜內(nèi)進(jìn)行有機(jī)物的生物氧化，如此，污水得以凈化的同時，微生物自身也得以繁衍增殖。生物膜法因其具有微生物量大，處理能力強(qiáng)；耐沖擊負(fù)荷，受水質(zhì)、水量變化影響??；能夠處理低濃度的污水等優(yōu)點(diǎn)，非常適合小城鎮(zhèn)污水處理。生物膜法有多種分類，按照微生物附著的載體存在狀態(tài)可分為固定床生物膜法和流動床生物膜法。固定床生物膜分為生物濾池和生物接觸氧化法等，流動床生物膜法包括生物流化床和移動床等。固定床生物膜法節(jié)能，運(yùn)行管理方便，但是容易堵塞；流動床生物膜法中填料處于流化狀態(tài)，不會發(fā)生堵塞的情況，但是能源消耗較大。故，針對現(xiàn)有固定床生物膜法和流動床生物膜法的不足，提供一種流化床一體化污水處理設(shè)備如何避免容易堵塞、能源消耗較大是待解決的問題。

中國專利公開了一種申請公布號為CN 104761100 A的污水處理系統(tǒng)，其包括：預(yù)缺氧池，與進(jìn)水管道相連接，用于回流污泥和污水的缺氧反硝化反應(yīng)；厭氧池，與所述進(jìn)水管道相連接，并且與所述預(yù)缺氧池相導(dǎo)通，用于生化除磷時進(jìn)行厭氧釋磷；缺氧池，與所述進(jìn)水管道相連接，并且與所述厭氧池相導(dǎo)通，用于反硝化脫氮；好氧池，與所述缺氧池相導(dǎo)通，用于有機(jī)物降解、有機(jī)氮和氨氮硝化、磷的吸收；后缺氧池，與所述好氧池相導(dǎo)通，用于同時硝化反硝化處理；序批式斜板沉淀池，與后缺氧池相導(dǎo)通，用于泥水分離處理和回流污泥的濃縮，所述回流污泥回流至所述預(yù)缺氧池。雖然該污水處理系統(tǒng)在一定程度上實現(xiàn)了污水的處理，但是該污水處理系統(tǒng)仍然存在的缺點(diǎn)為：該系統(tǒng)設(shè)置有預(yù)缺氧池、缺氧池和后缺氧池，預(yù)缺氧池和后厭氧池均用于反硝化作用后缺氧池用于接收回流污泥，由于反硝化作用在厭氧環(huán)境下就均能夠?qū)崿F(xiàn)，預(yù)缺氧池和后缺氧池的設(shè)置增大了該污水處理系統(tǒng)的占用空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備，與現(xiàn)有技術(shù)相比該設(shè)備占用空間小。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備，包括：污水輸入系統(tǒng)，以輸入待處理污水；與污水輸入系統(tǒng)連通的厭氧室，以將待處理污水中的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物；與厭氧室連通的缺氧室，以使待處理污水發(fā)生反硝化作用，把硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓慌c缺氧室連通的好氧室，以降解待處理污水中的小分子有機(jī)物；將好氧室頂部與缺氧室連通的回流系統(tǒng)，以使好氧室內(nèi)待處理污水中未還原的硝態(tài)氮回流入缺氧室中；與好氧室連通的反應(yīng)室，以分離處理后污水中的水和污泥；以及供除磷藥劑系統(tǒng)，以好氧室與反應(yīng)室的連接處供除磷藥劑。

優(yōu)選的是，在厭氧室、缺氧室以及好氧室內(nèi)均設(shè)置有輕質(zhì)陶粒，以在厭氧室內(nèi)形成厭氧生物膜、在缺氧室內(nèi)形成缺氧生物膜及在好氧室內(nèi)形成好氧生物膜。

優(yōu)選的是，還包括機(jī)體，機(jī)體的內(nèi)腔中樹立有分隔板，以分隔形成第一腔室和第二腔室，第一腔室由下到上被分隔形成配水室、厭氧室、缺氧室以及好氧室，第二腔室為反應(yīng)室；其中，配水室用于與污水輸入系統(tǒng)連通，配水室與厭氧室之間用第一穿孔網(wǎng)板分隔，在好氧室與缺氧室的交界處通過支架安裝有曝氣管，曝氣管連通有位于機(jī)體外的氣泵，以為好氧室內(nèi)供氧氣。

優(yōu)選的是，污水輸入系統(tǒng)包括：裝有待處理污水的調(diào)節(jié)池；以及與調(diào)節(jié)池通過連接的第一水泵，第一水泵的出水管與配水室連通，以將調(diào)節(jié)池內(nèi)待處理污水泵入到配水室內(nèi)。

優(yōu)選的是，在第一水泵的出水管上設(shè)置有單向閥，以防止調(diào)節(jié)池內(nèi)待處理污水向第一水泵方向流動。

優(yōu)選的是，在第一穿孔網(wǎng)板上鋪有卵石層。

優(yōu)選的是，在好氧室的頂部開設(shè)有回流口，回流口上設(shè)置有用于放置固渣進(jìn)入回流口的擋渣裝置；在缺氧室與厭氧室的交界處設(shè)置有向缺氧室內(nèi)回水的布水器；回流系統(tǒng)包括第二水泵，第二水泵的進(jìn)水管與回流口連通，第二水泵的出水管與布水器連通。

優(yōu)選的是，在好氧室的頂部設(shè)置有用于連通反應(yīng)室的第一出水堰，第一出水堰所在位置高于回流口所在位置；供除磷藥劑系統(tǒng)包括第三水泵，第三水泵的出水管與第一出水堰連通，以在第一出水堰處將待處理污水與除磷藥劑混合。

優(yōu)選的是，反應(yīng)室包括混凝室以及沉淀室，混凝室與沉淀室在水平方向上平行，且混凝室底部側(cè)面上設(shè)置有用于與沉淀室連通的帶狀布水孔；混凝室與第一出水堰連通，且緊靠好氧室和缺氧室，以對待處理污水進(jìn)行除磷處理；在沉淀室的中部設(shè)置有兩段式折流斜板，以阻礙處理后污水中的懸浮物通過，在沉淀室的底面上設(shè)置有泥斗，在泥斗的底部設(shè)置有開閉泥斗出口的閥門，在沉淀室頂部設(shè)置有第二出水堰；在沉淀室下方設(shè)置有污泥干化室，污泥干化室的底面為第二穿孔網(wǎng)板，第二穿孔網(wǎng)板上設(shè)置有礫石層，以將污泥阻擋在污泥干化室中，在污泥干化室的側(cè)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)移窗口，轉(zhuǎn)移窗口上設(shè)置有窗門；在污泥干化室下方設(shè)置有濾液室，濾液室通過濾液管連通至調(diào)節(jié)池。

優(yōu)選的是，還包括監(jiān)測系統(tǒng)，該監(jiān)測系統(tǒng)包括：設(shè)置于缺氧室內(nèi)的第一溶解氧測定儀，以檢測缺氧室內(nèi)待處理污水的溶氧濃度；設(shè)置于好氧室內(nèi)的第二溶解氧測定儀，以檢測好氧室內(nèi)待處理污水的溶氧濃度；設(shè)置于第一水泵上的第一水泵綜合測試儀，以檢測第一水泵是否正常工作；設(shè)置于第二水泵上的第二水泵綜合測試儀，以檢測第二水泵是否正常工作；設(shè)置于第三水泵上的第三水泵綜合測試儀，以檢測第三水泵是否正常工作；設(shè)置于氣泵上的氣泵測試儀，以檢測氣泵是否正常工作；總控制器，第一溶解氧測定儀、第二溶解氧測定儀、第一水泵綜合測試儀、第二水泵綜合測試儀、第三水泵綜合測試儀以及氣泵測試儀均與總控制器相連，以接收各個檢測數(shù)據(jù)；以及與總控制器連接的WIFI模塊，以將各個檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給移動終端。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

通過設(shè)置回流系統(tǒng)以及供除磷藥劑系統(tǒng)，分別替代了現(xiàn)有技術(shù)中后缺氧池和預(yù)缺氧池的使用，因此在保證反硝化作用效果好且有除磷效果的前提下，與現(xiàn)有技術(shù)相比該污水處理設(shè)備占用空間小。

附圖說明

圖1為本實用新型AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型提出了一種AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備，包括：污水輸入系統(tǒng)1，以輸入待處理污水；與污水輸入系統(tǒng)1連通的厭氧室2，以將待處理污水中的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物；與厭氧室2連通的缺氧室3，以使待處理污水發(fā)生反硝化作用，把硝態(tài)氮還原為氮?dú)?；與缺氧室3連通的好氧室4，以降解待處理污水中的小分子有機(jī)物；將好氧室4頂部與缺氧室3連通的回流系統(tǒng)5，以使好氧室4內(nèi)待處理污水中未還原的硝態(tài)氮回流入缺氧室3中；與好氧室4連通的反應(yīng)室6，以分離處理后污水中的水和污泥；以及供除磷藥劑系統(tǒng)7，以好氧室4與反應(yīng)室6的連接處供除磷藥劑。

為了促進(jìn)待處理污水在厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4的反應(yīng)效果，在厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4內(nèi)均設(shè)置有輕質(zhì)陶粒(圖中未示)，以在厭氧室2內(nèi)形成厭氧生物膜、在缺氧室3內(nèi)形成缺氧生物膜及在好氧室4內(nèi)形成好氧生物膜。填充了輕質(zhì)陶粒以后，在厭氧室2內(nèi)厭氧微生物附著在輕質(zhì)陶粒上形成厭氧生物膜，在缺氧室3內(nèi)缺氧微生物附著在輕質(zhì)陶粒上形成缺氧生物膜，在好氧室4內(nèi)好氧微生物附著在輕質(zhì)陶粒上形成好氧生物膜，使得在厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4內(nèi)的待處理污水與厭氧生物膜、厭氧生物膜以及好氧生物膜的接觸面積更大，從而加快了待處理污水的反應(yīng)速度，且提高了待處理污水的反應(yīng)效果。

該AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備還包括機(jī)體8，機(jī)體8的內(nèi)腔中樹立有分隔板81，以分隔形成第一腔室和第二腔室，第一腔室由下到上被分隔形成配水室11、厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4，第二腔室為反應(yīng)室6；其中，配水室11用于與污水輸入系統(tǒng)1連通，配水室11與厭氧室2之間用第一穿孔網(wǎng)板82分隔，在好氧室4與缺氧室3的交界處通過支架安裝有曝氣管84，曝氣管84連通有位于機(jī)體8外的氣泵，以為好氧室4內(nèi)供氧氣。由于厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4由上至下設(shè)置，那么只要為配水室11供待處理污水，那么待處理污水就會自動慢慢上升，依次通過厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4，保證污水處理步驟的自動有序地進(jìn)行。

為了設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的污水輸入系統(tǒng)1，污水輸入系統(tǒng)1包括：裝有待處理污水的調(diào)節(jié)池12；以及與調(diào)節(jié)池12通過連接的第一水泵13，第一水泵13的出水管與配水室11連通，以將調(diào)節(jié)池12內(nèi)待處理污水泵入到配水室11內(nèi)。

在第一水泵13的出水管上設(shè)置有單向閥(圖中未示)，以防止調(diào)節(jié)池12內(nèi)待處理污水向第一水泵13方向流動。由于厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4由下至上設(shè)置，因此待處理污水的液面較高，處于底部的調(diào)節(jié)池12連接的第一水泵13的出水管與最高液面之間距離較大、壓差較大，待處理污水很容易從厭氧室2內(nèi)反流，出現(xiàn)待處理污水流失現(xiàn)象，故設(shè)置單向閥以保證在厭氧室2、缺氧室3以及好氧室4穩(wěn)定處理。

為了防止待處理污水中的較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入到厭氧室2、缺氧室3、好氧室4以及反應(yīng)室6中，避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，在第一穿孔網(wǎng)板82上鋪有卵石層85，由于卵石層85為較多顆粒的鵝卵石構(gòu)成，因此鵝卵石與鵝卵石之間的縫隙僅有污水和較小顆粒的雜質(zhì)可以通過，且阻擋效果好。

在好氧室4的頂部開設(shè)有回流口41，為了防止污泥進(jìn)入到第二水泵51中，避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，回流口41上設(shè)置有用于放置固渣進(jìn)入回流口的擋渣裝置；在缺氧室3與厭氧室2的交界處設(shè)置有向缺氧室3內(nèi)回水的布水器83；回流系統(tǒng)5包括第二水泵51，第二水泵51的進(jìn)水管與回流口41連通，第二水泵51的出水管與布水器83連通。布水器83相當(dāng)于將厭氧室2與缺氧室3分隔，布水器83僅起到一定的分界作用，同時厭氧室2內(nèi)污水可以自動穿過布水器83進(jìn)入到缺氧室2內(nèi)。

如圖2所示，擋渣裝置包括環(huán)繞于回流口41外的過濾網(wǎng)521以及清掃機(jī)構(gòu)，以使較大顆粒不能通過過濾網(wǎng)521，過濾網(wǎng)521與機(jī)體8安裝后形成一個半球型空腔，以便于后面清掃機(jī)構(gòu)清掃過濾網(wǎng)521的內(nèi)表面。在機(jī)體8上設(shè)置有能觀察過濾網(wǎng)521上污泥等附著物多少的觀察口(圖中未示)，觀察口用透明板封閉，以能清楚看見過濾網(wǎng)521的狀況。清掃機(jī)構(gòu)包括圓弧結(jié)構(gòu)的清掃頭522，清掃頭522的凸面上扎有用于清掃過濾網(wǎng)521孔的刷毛，清掃頭522的凸面與過濾網(wǎng)521內(nèi)表面平行，且清掃頭522的一端對轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)521的邊緣，清掃頭522的另一端對準(zhǔn)過濾網(wǎng)521的中心，以使清掃頭522旋轉(zhuǎn)過程中能夠滑過過濾網(wǎng)521的整個內(nèi)表面，清掃頭522靠近過濾網(wǎng)521中心的端部連接有穿出機(jī)體8的清掃桿523可在，清掃桿523與機(jī)體8的連接處設(shè)置有密封圈524，以防止污水漏出，在清掃桿523的自由端設(shè)置有助轉(zhuǎn)把手525。當(dāng)通過觀察口，發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)521內(nèi)表面沉積物過多時，轉(zhuǎn)動助轉(zhuǎn)把手525，通過清掃桿523帶動清掃頭522運(yùn)動，以使清掃頭522的刷毛將全面掃過過濾網(wǎng)521內(nèi)表面，使得沉積物被清除，從而防止過濾網(wǎng)521被堵塞。

為了使得去除有機(jī)物后的待處理污水能夠與除磷藥劑混合，在好氧室4的頂部設(shè)置有用于連通反應(yīng)室6的第一出水堰42，第一出水堰42所在位置高于回流口41所在位置；為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的供除磷藥劑系統(tǒng)7，供除磷藥劑系統(tǒng)7包括第三水泵71，第三水泵71的出水管與第一出水堰42連通，以在第一出水堰42處將待處理污水與除磷藥劑混合。

為了對待處理污水進(jìn)行除磷處理，且處理后實現(xiàn)水和污泥的分離，反應(yīng)室6包括混凝室以及沉淀室，混凝室61與沉淀室62在水平方向上平行，且混凝室61底部側(cè)面上設(shè)置有用于與沉淀室62連通的帶狀布水孔86；混凝室61與第一出水堰42連通，且緊靠好氧室4和缺氧室3，以對待處理污水進(jìn)行除磷處理；在沉淀室62的中部設(shè)置有兩段式折流斜板63，以阻礙處理后污水中的懸浮物通過，在沉淀室62的底面上設(shè)置有泥斗64，在泥斗64的底部設(shè)置有開閉泥斗64出口的閥門(圖中未示)，在沉淀室62頂部設(shè)置有第二出水堰65；在沉淀室62下方設(shè)置有污泥干化室66，污泥干化室66的底面為第二穿孔網(wǎng)板87，第二穿孔網(wǎng)板87上設(shè)置有礫石層88，以將污泥阻擋在污泥干化室66中，在污泥干化室66的側(cè)壁上開設(shè)有轉(zhuǎn)移窗口(圖中未示)，轉(zhuǎn)移窗口上設(shè)置有窗門，以將第二穿孔網(wǎng)板87上的污泥轉(zhuǎn)移；在污泥干化室66下方設(shè)置有濾液室67，濾液室67通過濾液管連通至調(diào)節(jié)池12。

為了實現(xiàn)對第一水泵13、第二水泵51、第三水泵71、氣泵以及好氧室4、缺氧室3內(nèi)的檢測，同時實時將檢測到的數(shù)據(jù)實時傳送給遠(yuǎn)距離的移動終端，以供用戶方便隨時隨地查看，該AAO型流化床一體化污水處理設(shè)備還包括監(jiān)測系統(tǒng)，該監(jiān)測系統(tǒng)包括：設(shè)置于缺氧室3內(nèi)的第一溶解氧測定儀，以檢測缺氧室3內(nèi)待處理污水的溶氧濃度；設(shè)置于好氧室4內(nèi)的第二溶解氧測定儀，以檢測好氧室4內(nèi)待處理污水的溶氧濃度；設(shè)置于第一水泵13上的第一水泵13綜合測試儀，以檢測第一水泵13是否正常工作；設(shè)置于第二水泵51上的第二水泵51綜合測試儀，以檢測第二水泵51是否正常工作；設(shè)置于第三水泵71上的第三水泵71綜合測試儀，以檢測第三水泵71是否正常工作；設(shè)置于氣泵上的氣泵測試儀，以檢測氣泵是否正常工作；總控制器，第一溶解氧測定儀、第二溶解氧測定儀、第一水泵13綜合測試儀、第二水泵51綜合測試儀、第三水泵71綜合測試儀以及氣泵測試儀均與總控制器相連，以接收各個檢測數(shù)據(jù)；以及與總控制器連接的WIFI模塊，以將各個檢測數(shù)據(jù)發(fā)送給移動終端。

本實施例的工作原理：首先，待處理污水被存入到調(diào)節(jié)池12中，啟動第一水泵13，待處理污水被泵入到配水室11；然后，待處理污水經(jīng)過第一穿孔網(wǎng)板82和卵石層85的均勻布水后，進(jìn)入到厭氧室2中，厭氧室2內(nèi)填充輕質(zhì)陶粒，厭氧微生物附著在陶粒上形成厭氧生物膜，厭氧室2起到降解部分有機(jī)物，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物，提高污水可生化性，降低后續(xù)處理階段的負(fù)荷的作用；再后，待處理污水通過厭氧室2后則進(jìn)入到缺氧室3底部，缺氧室3中也填充有輕質(zhì)陶粒，在此階段主要發(fā)生反硝化作用，反硝化菌將硝態(tài)氮還原成氣態(tài)氮，實現(xiàn)脫氮功能；再后，脫氮處理后的污水進(jìn)入到好氧室4，好氧室4同樣填充有輕質(zhì)陶粒，好氧細(xì)菌附著在輕質(zhì)陶粒上形成好氧生物膜，好氧室4底部支架上安裝有曝氣管，在氣泵的作用下曝氣管不斷曝氣，污水中的大部分有機(jī)物在此段內(nèi)被去除，同時完成硝化過程，硝化細(xì)菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮；再后，經(jīng)過好氧室4內(nèi)反應(yīng)一定時間后，當(dāng)待處理污水液面達(dá)到回流口41，好氧室4內(nèi)一部分出水污水經(jīng)過擋渣裝置經(jīng)第二水泵51回流至缺氧室3，由于好氧室4內(nèi)污水仍然有硝態(tài)氮，故設(shè)置此回流系統(tǒng)5將好氧室4內(nèi)的污水回流入缺氧室3內(nèi)，以進(jìn)一步進(jìn)行脫氮處理；再后，待回流一端時間后，當(dāng)污水的液面升至第一出水堰42內(nèi)，同時第三水泵71將除磷藥劑泵入到第一出水堰42中，在第一出水堰42中污水與除磷藥劑混合；再后，出水堰內(nèi)污水與除磷藥劑的混合液進(jìn)入到混凝室61中，污水與除磷藥劑充分得到混合液；再后，經(jīng)過混凝室61底部的帶狀布水孔86均勻布水后進(jìn)入到沉淀室62內(nèi)，隨著沉淀室62內(nèi)混合液慢慢上升，混合液流經(jīng)兩段式折流斜板63，混合液中的懸浮物被阻擋、得以沉淀，此過程中污水中磷被除去，因此沉淀室62頂部為清水，沉淀室62中出水從頂部第二出水堰65流出，經(jīng)過后續(xù)消毒后，排放至受納水體；最后，一定時間后打開閥門，以使沉淀室62底部的水和污泥通過泥斗64定期排放至下部污泥干化室66中，經(jīng)說過第四穿孔網(wǎng)板87上的礫石層88的滲濾后，濾液進(jìn)入下方濾液室67中，調(diào)節(jié)池12比濾液室67所在位置低，依靠液位差濾液通過濾液管流入調(diào)節(jié)池12中，污泥被礫石層88截留下來，在污泥干化室66內(nèi)設(shè)置有加熱器，加熱器有設(shè)置與機(jī)體8外的太陽能供電裝置供電，截留下來的污泥經(jīng)加熱器輔助加熱干化后，打開窗門，將污泥移出，并將其填埋處理。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。