本實用新型涉及一異物清楚機構(gòu)，尤其涉及一種用于LCD背面異物清除機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在現(xiàn)今的半導(dǎo)體，TFT液晶，OLED柔性顯示器制造電子行業(yè)的生產(chǎn)工廠的產(chǎn)品都需要在Panel背面經(jīng)行粘貼偏光片，現(xiàn)在工廠生產(chǎn)已經(jīng)進入全自動化，panel在經(jīng)行流動生產(chǎn)時背面很容易粘上異物，如不及時清除異物將損失偏光片，導(dǎo)致不良品的誕生。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于LCD背面異物清除機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于LCD背面異物清除機構(gòu)，包括固定架，所述固定架呈一上端開口的框體，所述固定架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝架，在轉(zhuǎn)軸安裝架上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與設(shè)置在固定架外側(cè)的電機相驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)軸上還套裝有毛刷，所述毛刷的外邊低于固定架的高度，且所述毛刷的外邊與固定架的底面之間設(shè)有間隙布置，所述固定架的底面上還開設(shè)有一回收孔，所述回收孔的位置位于轉(zhuǎn)軸的中心處布置，所述回收孔的的下端設(shè)置有異物回收裝置。

進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，所述固定架內(nèi)還設(shè)置有單向離合器，所述單向離合器連接于聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間。

再進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，所述固定架內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于與電機相背的位置布置，所述轉(zhuǎn)軸安裝架設(shè)置在導(dǎo)軌上。

更進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，在導(dǎo)軌上的所述轉(zhuǎn)軸安裝架通過快接頭與其對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸相連接。

再更進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，所述異物回收裝置卡接在固定架的底面上。

再更進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，所述異物回收裝置上通過漏斗型連通器卡接在固定架的底面上。

再更進一步的，所述的用于LCD背面異物清除機構(gòu)，其中，所述異物回收裝置為強排風回收器。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且能實現(xiàn)自動的操作，通過轉(zhuǎn)軸帶動毛刷和異物回收裝置的配合能將異物快速將產(chǎn)品上帶走，并且不會對產(chǎn)品造成不必要的損傷，而且本實用新型還通過導(dǎo)軌能將轉(zhuǎn)軸安裝架進行移動，從而使更換毛刷更加方便。同時本實用新型采用單向離合器還能防止轉(zhuǎn)軸的反轉(zhuǎn)，保證能將異物清除。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

如圖1所示，一種用于LCD背面異物清除機構(gòu)，包括固定架1，所述固定架1呈一上端開口的框體，所述固定架1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸安裝架6，在轉(zhuǎn)軸安裝架6上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4的一端通過聯(lián)軸器3與設(shè)置在固定架1外側(cè)的電機2相驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)軸4上還套裝有毛刷5，所述毛刷5的外邊低于固定架1的高度，且所述毛刷5的外邊與固定架1的底面之間設(shè)有間隙布置，所述固定架1的底面上還開設(shè)有一回收孔(未畫出)，所述回收孔的位置位于轉(zhuǎn)軸4的中心處布置，所述回收孔的的下端設(shè)置有異物回收裝置8。通過轉(zhuǎn)軸帶動毛刷和異物回收裝置的配合能將異物快速將產(chǎn)品上帶走，并且不會對產(chǎn)品造成不必要的損傷。

本實用新型中所述固定架1內(nèi)還設(shè)置有單向離合器9，所述單向離合器9連接于聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)軸4之間，可以保證轉(zhuǎn)軸在工作時，不會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況，保證能快速無損傷的清除異物。

本實用新型中所述固定架1內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)軌7，所述導(dǎo)軌7位于與電機2相背的位置布置，所述轉(zhuǎn)軸安裝架6設(shè)置在導(dǎo)軌7上，且在導(dǎo)軌7上的所述轉(zhuǎn)軸安裝架6通過快接頭與其對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸4相連接，通過安裝的導(dǎo)軌7能將轉(zhuǎn)軸安裝架6通過導(dǎo)軌7往后移動，從而能將毛刷5脫離轉(zhuǎn)軸4的目的，方便快捷，且結(jié)構(gòu)簡單。

本實用新型中所述異物回收裝置8上通過漏斗型連通器卡接在固定架1的底面上，通過漏斗型的連通器能將異物快速吸入異物回收裝置8，從而提高工作效率。

本實用新型的所述異物回收裝置8為強排風回收器，采用該強排風回收器能將異物快速吸入，防止異物還停留在產(chǎn)品或者毛刷上，從而導(dǎo)致異物清除不凈。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且能實現(xiàn)自動的操作，通過轉(zhuǎn)軸帶動毛刷和異物回收裝置的配合能將異物快速將產(chǎn)品上帶走，并且不會對產(chǎn)品造成不必要的損傷，而且本實用新型還通過導(dǎo)軌能將轉(zhuǎn)軸安裝架進行移動，從而使更換毛刷更加方便。同時本實用新型采用單向離合器還能防止轉(zhuǎn)軸的反轉(zhuǎn)，保證能將異物清除。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。