本實用新型涉及絞線機領(lǐng)域，尤其涉及一種絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

絞線機廣泛應(yīng)用于鋼絲的絞合，使多根單鋼絲扭成一股，滿足其他的工藝需要?，F(xiàn)有的絞線機為了散熱快，一般將裝置直接暴漏在空氣中，由于車間灰塵、油霧較多，鋼絲表面往往會有雜質(zhì)，影響絞線的效果，使成型絞線質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)，該清潔結(jié)構(gòu)在分線模上設(shè)置有橡膠塊，可以將鋼絲上的一部分雜質(zhì)刮下；吹氣裝置可以將鋼絲上的灰塵吹下，盡可能的減少了鋼絲在絞合之前表面的雜質(zhì)，使鋼絲的絞合間隙盡可能的減小，提高了成型絞合鋼絲的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)，所述絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)沿進線方向依次設(shè)置有分線模和并線模；所述分線模和并線模上均設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有橡膠塊，所述橡膠塊上設(shè)置有供鋼絲穿過的穿線孔；所述分線模上設(shè)置有吹氣裝置，所述吹氣裝置用于吹落鋼絲上的灰塵。

進一步，所述分線模上相鄰的兩個安裝孔之間均設(shè)置一個所述吹氣裝置；吹氣裝置設(shè)置有兩個出氣口，兩個出氣口的出氣方向分別對應(yīng)吹氣裝置所在位置上、下方的兩個穿線孔。

進一步，所述吹氣裝置通過連接管連接有供氣源。

進一步，所述穿線孔的開孔方向與其所在位置的鋼絲穿過路徑保持一致。

本實用新型具有以下有益技術(shù)效果：

本申請的清潔結(jié)構(gòu)在分線模上設(shè)置有橡膠塊，可以將鋼絲上的一部分雜質(zhì)刮下；吹氣裝置可以將鋼絲上的灰塵吹下，盡可能的減少了鋼絲在絞合之前表面的雜質(zhì)，使鋼絲的絞合間隙盡可能的減小，提高了成型絞合鋼絲的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。

為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下”“左”“右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。

如圖1所示，本申請?zhí)峁┝艘环N絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)，所述絞線機進線端用清潔結(jié)構(gòu)沿進線方向依次設(shè)置有分線模1和并線模2；所述分線模1和并線模2上均設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有橡膠塊3，所述橡膠塊3上設(shè)置有供鋼絲穿過的穿線孔；所述分線模1上設(shè)置有吹氣裝置4，所述吹氣裝置4用于吹落鋼絲上的灰塵。

分線模1上相鄰的兩個安裝孔之間均設(shè)置一個所述吹氣裝置4；吹氣裝置設(shè)置有兩個出氣口，兩個出氣口的出氣方向分別對應(yīng)吹氣裝置所在位置上、下方的兩個穿線孔。吹氣裝置4通過連接管連接有供氣源(圖中未示出)。

穿線孔的開孔方向與其所在位置的鋼絲穿過路徑保持一致，即不同位置的穿線孔的開孔方向可能不一致，如果設(shè)置有效延長了橡膠塊的使用壽命。

上面所述只是為了說明本實用新型，應(yīng)該理解為本實用新型并不局限于以上實施例，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。