本實用新型涉及有機發(fā)光顯示領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃基板清洗機。

背景技術(shù)：

在OLED(有機發(fā)光顯示器)的制造過程中，需要對玻璃基板進行清洗。而清洗所用的玻璃基板清洗機一般包括主體，在主體上設(shè)有出口，在出口處設(shè)有定位裝置，此裝置在玻璃基板達到一定位置，從玻璃基板的下方向上升起，即定位裝置垂直于基板運行方向運動。這種裝置一般對于玻璃基板阻力大，容易造成定位不準(zhǔn)確問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中玻璃基板清洗機輸出的玻璃基板定位不準(zhǔn)的問題，提供一種輸出的玻璃基板定位準(zhǔn)確的玻璃基板清洗機。

一種玻璃基板清洗機，包括：設(shè)置有出口的本體、以及設(shè)置在所述出口處且用于定位玻璃基板的定位機構(gòu)；

所述定位機構(gòu)包括：

止擋件，用于止擋于玻璃基板的輸出方向前端；

以及定位組件，用于在玻璃基板輸送過程中頂?shù)钟诓ＡЩ宓牡酌?、且在玻璃基板到達預(yù)定位置時定位于玻璃基板的輸出方向后端；

所述定位組件包括基座、能夠相對所述基座伸縮移動的定位頭、固定在所述基座上的第一磁鐵、以及固定在所述定位頭上的第二磁鐵；所述第一磁鐵與所述第二磁鐵磁極相對設(shè)置。

上述玻璃基板清洗機，由于設(shè)置了止擋件以及定位組件，當(dāng)玻璃基板的前端碰到止擋件時，此時定位組件中的定位頭抵在玻璃基板的后端，從而可以避免垂直于玻璃基板運行方向定位不準(zhǔn)的問題，有效提高了玻璃基本的定位精度。另外，定位組件中的定位頭可伸縮，當(dāng)玻璃基板輸送過程中，定位頭被抵壓，第二磁鐵向第一磁鐵靠近使定位頭回縮，定位頭的頂部抵在玻璃基板的底面，從而并不會影響玻璃基板的輸送。

在其中一個實施例中，所述定位頭包括位于頂部的頂?shù)植?、以及位于底部的定位部?/p>

在其中一個實施例中，所述頂?shù)植砍使谛巍?/p>

在其中一個實施例中，所述定位部呈與所述頂?shù)植抗饣B接的圓臺狀。

在其中一個實施例中，所述定位部的側(cè)面的坡度為20～40度。

在其中一個實施例中，所述定位組件還包括用于容置并導(dǎo)向所述第一磁鐵和所述第二磁鐵的導(dǎo)向筒。

在其中一個實施例中，所述導(dǎo)向筒連接在所述基座上。

在其中一個實施例中，所述定位組件還包括插入到所述導(dǎo)向筒中的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定在所述定位頭的底面上，所述第二磁鐵固定在所述導(dǎo)向桿的末端。

在其中一個實施例中，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵均為永磁鐵。

在其中一個實施例中，所述定位頭為超高分子量聚乙烯定位頭。

附圖說明

圖1為玻璃基本清洗機的第一工作狀態(tài)圖。

圖2為圖1中的玻璃基本清洗機的第二工作狀態(tài)圖。

圖3為圖1中的定位組件的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參見圖1至圖3，一種玻璃基板清洗機100，包括：設(shè)置有出口(未示出)的本體(未示出)、以及設(shè)置在出口處且用于定位玻璃基板9的定位機構(gòu)。本體可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

其中，定位機構(gòu)包括兩個止擋件210、以及兩個定位組件220。止擋件210的主要作用是，在玻璃基板9輸送到預(yù)定位置時，阻止玻璃基板9繼續(xù)沿輸出方向向前移動；即止擋件210止擋于玻璃基板9的前端。止擋件210的具體結(jié)構(gòu)，可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的各種結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

定位組件220的主要作用是，在玻璃基板9輸送到預(yù)定位置時，阻止玻璃基板9沿輸出方向的相反方向移動(也即反彈)；即定位組件220止擋于玻璃基板9的后端。需要說明的是，定位組件220在玻璃基板9輸送過程中頂?shù)钟诓ＡЩ?的底面，從而并不影響玻璃基板9的輸送，可以確保玻璃基板9的正常輸送。也就是說，在玻璃基板9從出口輸出并向前移動，當(dāng)玻璃基板9的前端碰到定位組件220時，定位組件220收縮，定位組件220位于玻璃基板9的下方，玻璃基板9從定位組件220的上方順利輸送。

重點參見圖3，定位組件220包括基座221、能夠相對基座221伸縮移動的定位頭222、固定在基座221上的第一磁鐵223、以及固定在定位頭222上的第二磁鐵224。

其中，定位頭222包括頂?shù)植?221以及定位部2222。頂?shù)植?221位于定位頭222的頂部，其主要作用是在玻璃基板9輸送過程中頂?shù)衷诓ＡЩ?的底面。在本實施例中，頂?shù)植?221呈冠形，這樣可以減少定位頭222和玻璃基板9的接觸面積，進而減少玻璃基板9輸送時的阻力，可以更加有利于玻璃基板9輸送。定位部2222位于定位頭222的底部，也即定位部2222位于頂?shù)植?221的下方。定位部2222的主要作用是，在玻璃基板9達到預(yù)定位置時，定位部2222抵在玻璃基板9的后端，與止擋件210配合，將玻璃基板9準(zhǔn)確定位。在本實施例中，定位部2222呈圓臺狀，且該圓臺狀與頂?shù)植?221光滑連接；也就是說，頂?shù)植?221冠形的底面圓與圓臺的上底面圓半徑相同。這樣有利于提高玻璃基板9的定位精度，且有利于在玻璃基板9輸送時定位頭222的回縮。更進一步地，圓臺側(cè)面的坡度為20～40度；也即母線與底面半徑的夾角為20～40度。這樣可以更有利于玻璃基板9越過。

在本實施例中，定位頭222為超高分子量聚乙烯定位頭。這樣可以有效定位玻璃基板9，同時避免損壞玻璃基板9。

具體地，第一磁鐵223和第二磁鐵224磁極相對設(shè)置；也就是說，要么是第一磁鐵223的N極與第二磁鐵224的N極相對，要么是第一磁鐵223的S極與第二磁鐵224的S極相對。由于磁極相對，第一磁鐵223與第二磁鐵224之間存在間隙229。當(dāng)然，可以理解的是，在外力的作用下，第一磁鐵223與第二磁鐵224可緊貼在一起，間隙229消失。在本實施例中，第一磁鐵223與第二磁鐵224均為永磁鐵。這樣可以有效提高使用壽命。在本實施例中，第一磁鐵223與第二磁鐵224的大小形狀均一樣。更具體地，第一磁鐵223與第二磁鐵224的均為圓形。

為了進一步優(yōu)化，定位組件220還包括導(dǎo)向筒225，導(dǎo)向筒225的主要作用是，用于容置并導(dǎo)向第一磁鐵223和第二磁鐵224。在本實施例中，導(dǎo)向筒225連接在基座221上。更具體地，導(dǎo)向筒225和基座221一體成型。當(dāng)然，可以理解的是，導(dǎo)向筒225也可以連接在定位頭222上。

在本實施例中，定位組件220還包括插入導(dǎo)向筒225中的導(dǎo)向桿226，導(dǎo)向桿226固定在定位頭222上，第二磁鐵224固定在導(dǎo)向桿226的末端。具體地，導(dǎo)向桿226位于定位頭222的下方，第二磁鐵固定在導(dǎo)向桿226的下方。導(dǎo)向桿226插入導(dǎo)向筒225中，導(dǎo)向桿226可延長第二磁鐵224與定位頭222之間的距離，使導(dǎo)向筒225的有效導(dǎo)向距離增大，從而提高導(dǎo)向效果。當(dāng)然，可以理解的是，還可以不設(shè)置導(dǎo)向桿226。

當(dāng)然，可以理解的是，定位組件220的個數(shù)并不局限于兩個，也可以是一個，還可以是三個、甚至更多，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況設(shè)置。

以下對上述玻璃基板清洗機100的工作過程進行簡單說明。

玻璃基板9清洗完畢之后，從主體的出口處輸出。當(dāng)玻璃基板9的前端碰到定位頭222時，在玻璃基板9的前向移動的壓力下，玻璃基板9慢慢擠壓定位頭222，第二磁鐵224克服磁力向第一磁鐵223靠近；直至定位頭222位于玻璃基板9底面之下，玻璃基板9從定位頭222上越過，定位頭222的頂部頂?shù)衷诓ＡЩ?的底面，玻璃基板9繼續(xù)向前移動(如圖1所示)。當(dāng)玻璃基板9的前端碰到止擋件210時，玻璃基板9的后端正好越過定位頭222，第二磁鐵224在磁力的作用下向遠離第一磁鐵223的方向移動，帶動定位頭222向上移動，抵擋在玻璃基板9的后端，從而玻璃基板9的前端和后端分別被止擋件210和定位組件220止擋而準(zhǔn)確定位(如圖2所示)。

上述玻璃基板清洗機，由于設(shè)置了止擋件以及定位組件，當(dāng)玻璃基板的前端碰到止擋件時，此時定位組件中的定位頭抵在玻璃基板的后端，從而可以避免垂直于玻璃基板運行方向定位不準(zhǔn)的問題，有效提高了玻璃基本的定位精度。另外，定位組件中的定位頭可伸縮，當(dāng)玻璃基板輸送過程中，定位頭被抵壓，第二磁鐵向第一磁鐵靠近使定位頭回縮，定位頭的頂部抵在玻璃基板的底面，從而并不會影響玻璃基板的輸送。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。