本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種事故污水處理應(yīng)急池。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,廢水的超標(biāo)排放導(dǎo)致大面積水污染現(xiàn)象已造成了飲水困難、生態(tài)環(huán)境惡化等嚴(yán)重問題,成為了社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的制約因素。危險化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲存過程中極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,在事故處理中需要大量的消防水及泡沫,而這些消防水及泡沫夾雜著化學(xué)危險品物質(zhì),短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的事故污水,引起環(huán)境的次生污染。
目前,在危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)雖然建有事故應(yīng)急池,但由于沒有一套完整有效的處理方法,而且一些事故應(yīng)急池的功能僅限于籌集,不存在應(yīng)急處理的功能,為此我們提出一種事故污水處理應(yīng)急池,用來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種事故污水處理應(yīng)急池。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種事故污水處理應(yīng)急池,包括進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端連接有PH值調(diào)節(jié)池的一側(cè)側(cè)壁,PH值調(diào)節(jié)池的頂部安裝有酸堿添加裝置,且酸堿添加裝置的出料口插入PH值調(diào)節(jié)池的內(nèi)部,PH值調(diào)節(jié)池的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)與進(jìn)水管的位置相對應(yīng),PH值調(diào)節(jié)池的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有絮凝池的一側(cè)側(cè)壁,絮凝池的頂部安裝有絮凝劑添加裝置,且絮凝劑添加裝置的出料口插入絮凝池的的內(nèi)部,絮凝池的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有混凝池的一側(cè)側(cè)壁,混凝池的頂部安裝有混凝劑添加裝置,且混凝劑添加裝置的出料口插入混凝池的內(nèi)部,混凝池的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有沉淀池的一側(cè)側(cè)壁,沉淀池的內(nèi)部安裝有斜板和導(dǎo)流墻,沉淀池的另一側(cè)側(cè)壁的頂端通過導(dǎo)管連接有消毒池,消毒池的頂部安裝有消毒劑添加裝置,消毒劑添加裝置出料口插入消毒池的內(nèi)部,消毒池的另一側(cè)側(cè)壁連接有出水管,所述沉淀池的另一側(cè)側(cè)壁的底部通過導(dǎo)管連接有泥水輸送泵的輸入端,泥水輸送泵的輸出端通過導(dǎo)管連接有污泥濃縮池的一側(cè)側(cè)壁,污泥濃縮池的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管與污泥脫水機(jī)的輸入端連接,污泥脫水機(jī)的輸出端連接有泥水輸送泵的的輸入端,所述PH值調(diào)節(jié)池、絮凝池、混凝池和消毒池的的內(nèi)部均安裝有攪拌桿和導(dǎo)流墻,且導(dǎo)流墻均靠近出口出水管。
優(yōu)選的,所述攪拌桿的上端連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與攪拌桿的一端連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流墻的底部與PH值調(diào)節(jié)池、絮凝池、混凝池和消毒池的底部均留有間隙。
優(yōu)選的,所述斜板位于沉淀池的內(nèi)部中間,其一側(cè)與沉淀池的內(nèi)部連接,另一側(cè)與導(dǎo)流墻連接。
本實用新型的有益效果:可實現(xiàn)對突發(fā)性水污染事故中的污水進(jìn)行應(yīng)急處理,污水先通過PH值調(diào)節(jié)池,使水體呈中性,再經(jīng)過絮凝池、混凝池和沉淀池的沉淀作用,使水體在斜板的上部呈清水,下部呈泥水,使水體中的固體懸浮污染物、膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物全部在泥水中,清水進(jìn)入消毒池中消毒,通過排水管排出后成為干凈的水,泥水通過污泥濃縮池和污泥脫水機(jī)變成固態(tài)泥塊,可做肥料使用,減少了環(huán)境和水資源的污染,同時產(chǎn)生肥料。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種事故污水處理應(yīng)急池的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1進(jìn)水管、2過濾網(wǎng)、3酸堿添加裝置、4攪拌桿、5導(dǎo)流墻、6混凝劑添加裝置、7絮凝劑添加裝置、8斜板、9消毒劑添加裝置、10出水管、11消毒池、12泥水輸送泵、13污泥脫水機(jī)、14污泥濃縮池、15沉淀池、16絮凝池、17混凝池、18 PH值調(diào)節(jié)池。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1,一種事故污水處理應(yīng)急池,包括進(jìn)水管1,進(jìn)水管1的一端連接有PH值調(diào)節(jié)池18的一側(cè)側(cè)壁,PH值調(diào)節(jié)池18的頂部安裝有酸堿添加裝置3,且酸堿添加裝置3的出料口插入PH值調(diào)節(jié)池18的內(nèi)部,PH值調(diào)節(jié)池18的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)2,過濾網(wǎng)2與進(jìn)水管1的位置相對應(yīng),PH值調(diào)節(jié)池18的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有絮凝池16的一側(cè)側(cè)壁,絮凝池16的頂部安裝有絮凝劑添加裝置7,且絮凝劑添加裝置7的出料口插入絮凝池16的的內(nèi)部,絮凝池16的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有混凝池17的一側(cè)側(cè)壁,混凝池17的頂部安裝有混凝劑添加裝置6,且混凝劑添加裝置6的出料口插入混凝池17的內(nèi)部,混凝池17的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管連接有沉淀池15的一側(cè)側(cè)壁,沉淀池15的內(nèi)部安裝有斜板8和導(dǎo)流墻5,沉淀池15的另一側(cè)側(cè)壁的頂端通過導(dǎo)管連接有消毒池11,消毒池11的頂部安裝有消毒劑添加裝置9,消毒劑添加裝置9出料口插入消毒池11的內(nèi)部,消毒池11的另一側(cè)側(cè)壁連接有出水管10,所述沉淀池15的另一側(cè)側(cè)壁的底部通過導(dǎo)管連接有泥水輸送泵12的輸入端,泥水輸送泵12的輸出端通過導(dǎo)管連接有污泥濃縮池14的一側(cè)側(cè)壁,污泥濃縮池14的另一側(cè)側(cè)壁通過導(dǎo)管與污泥脫水機(jī)13的輸入端連接,污泥脫水機(jī)13的輸出端連接有泥水輸送泵12的的輸入端,PH值調(diào)節(jié)池18、絮凝池16、混凝池17和消毒池11的的內(nèi)部均安裝有攪拌桿4和導(dǎo)流墻5,且導(dǎo)流墻5均靠近出口出水管10,攪拌桿4的上端連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與攪拌桿的一端連接,導(dǎo)流墻5的底部與PH值調(diào)節(jié)池18、絮凝池16、混凝池17和消毒池11的底部均留有間隙,斜板8位于沉淀池15的內(nèi)部中間,其一側(cè)與沉淀池15的內(nèi)部連接,另一側(cè)與導(dǎo)流墻5連接。
工作原理:污水通過進(jìn)水管1進(jìn)入PH值調(diào)節(jié)池18中,通過酸堿添加裝置向PH值調(diào)節(jié)池18添加酸堿調(diào)節(jié)化工原料,第一次凈化后,經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)入混凝池17中,通過混凝劑添加裝置向混凝池17中添加混凝劑添,第二次凈化后,經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)入絮凝池16中,通過絮凝劑添加裝置向絮凝池16中添加絮凝劑,第三次凈化后,經(jīng)過導(dǎo)管進(jìn)入沉淀池15中,通過沉淀池15的沉淀,產(chǎn)生的清水通過斜板8和導(dǎo)管進(jìn)入消毒池11,通過消毒劑添加裝置9向消毒池11中添加消毒劑,產(chǎn)生干凈的水通過出水管10流出,沉淀池15底部沉淀產(chǎn)生的泥水經(jīng)過泥水輸送泵12進(jìn)入污泥濃縮池14,然后進(jìn)入污泥脫水機(jī)13,產(chǎn)生的泥塊經(jīng)過泥水輸送泵12排出。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。