本實(shí)用新型涉及一種MD膜蒸餾反應(yīng)器高鹽廢水處理裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的高速發(fā)展，工業(yè)廢水的排放成為了環(huán)境保護(hù)中的一種重要問題，如果廢水不能得到有效控制及處理，其隨意的排放將會(huì)導(dǎo)致環(huán)境遭到嚴(yán)重破壞，對(duì)于工業(yè)排放中的高鹽廢水，現(xiàn)階段的處理方式通常采用多效蒸發(fā)器進(jìn)行，而常規(guī)的生化技術(shù)及超濾反滲透膜技術(shù)等處理工藝無法適用，無法達(dá)到達(dá)標(biāo)排放、減量化甚至零排放處理的目的。而針對(duì)高濃含鹽廢水基本采用閃蒸、多效蒸發(fā)或者危廢外運(yùn)，前兩者能耗相對(duì)偏高，后者因?yàn)橥膺\(yùn)水量大導(dǎo)致運(yùn)輸成本增大，一般企業(yè)無法承受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種MD膜蒸餾反應(yīng)器高鹽廢水處理裝置，其穩(wěn)定性好，節(jié)能性優(yōu)異，且投資成本低，廢品利用率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種MD膜蒸餾反應(yīng)器高鹽廢水處理裝置，其包括具有污水進(jìn)口的調(diào)節(jié)池，該調(diào)節(jié)池依次通過第一換熱器、第一加熱器與一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器相連通，該一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器的蒸汽出口經(jīng)所述第一換熱器與一水箱相連通，所述一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器的濃水出口連接一級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器，該一級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器具有一級(jí)晶種投放口、一級(jí)結(jié)晶體排出口及一級(jí)結(jié)晶水出口，該一級(jí)結(jié)晶水出口依次通過膜過濾反應(yīng)器、第二換熱器、第二加熱器與二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器相連通，該二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器的蒸汽出口經(jīng)所述第二換熱器與所述水箱相連通，所述二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器的濃水出口連接二級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器，該二級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器具有二級(jí)晶種投放口、二級(jí)結(jié)晶體排出口及二級(jí)結(jié)晶水出口，該二級(jí)結(jié)晶水出口連接至所述調(diào)節(jié)池中。

進(jìn)一步的，所述第一換熱器與所述第二換熱器上的蒸汽入口相連通。

進(jìn)一步的，所述第一換熱器和所述第二換熱器均為逆流板式換熱器。

進(jìn)一步的，在所述污水進(jìn)口上設(shè)置有污水預(yù)處理系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器、二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器的膜均選用聚醚醚酮或聚四氟乙烯中空纖維膜片。

進(jìn)一步的，所述一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器、二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器均設(shè)置有反沖洗系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果：通過膜蒸餾反應(yīng)器、結(jié)晶反應(yīng)器、膜過濾反應(yīng)器等多級(jí)聯(lián)用來實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水的零排放處理，模塊化設(shè)置，穩(wěn)定性好，節(jié)能性優(yōu)異，且投資成本低，廢品利用率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

一種如圖1所述MD膜蒸餾反應(yīng)器高鹽廢水處理裝置，其包括具有污水進(jìn)口11的調(diào)節(jié)池10，該調(diào)節(jié)池10依次通過第一換熱器12、第一加熱器13與一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14相連通，該一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14的蒸汽出口經(jīng)第一換熱器12與一水箱15相連通，一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14的濃水出口連接一級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器16，該一級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器16具有一級(jí)晶種投放口17、一級(jí)結(jié)晶體排出口18及一級(jí)結(jié)晶水出口，該一級(jí)結(jié)晶水出口依次通過膜過濾反應(yīng)器24、第二換熱器19、第二加熱器20與二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21相連通，該二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21的蒸汽出口經(jīng)第二換熱器19與水箱15相連通，二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21的濃水出口連接二級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器22，該二級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器22具有二級(jí)晶種投放口23、二級(jí)結(jié)晶體排出口25及二級(jí)結(jié)晶水出口，該二級(jí)結(jié)晶水出口連接至調(diào)節(jié)池10中。

本實(shí)用新型通過膜蒸餾反應(yīng)器、結(jié)晶反應(yīng)器、膜過濾反應(yīng)器等多級(jí)聯(lián)用來實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽廢水的零排放處理，模塊化設(shè)置，穩(wěn)定性好，節(jié)能性優(yōu)異，且投資成本低，廢品利用率高。

具體地，由污水進(jìn)口11進(jìn)入至調(diào)節(jié)池10內(nèi)的高鹽廢水需預(yù)處理，因此，可在污水進(jìn)口11上設(shè)置有污水預(yù)處理系統(tǒng)，通過簡(jiǎn)單預(yù)處理比如去濁度、調(diào)節(jié)pH值至7后即可進(jìn)入至調(diào)節(jié)池10中，主要是為了保證調(diào)節(jié)池水量和水質(zhì)的穩(wěn) 定性；調(diào)節(jié)池10內(nèi)的高鹽廢水通過一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14轉(zhuǎn)化為水蒸汽，轉(zhuǎn)化后的水蒸汽進(jìn)入水箱15存放或另作它用，而未轉(zhuǎn)化的剩余廢水將進(jìn)入一級(jí)結(jié)晶反應(yīng)器16中進(jìn)行結(jié)晶，結(jié)晶出的結(jié)晶體由一級(jí)結(jié)晶體排出口18排出，而結(jié)晶的清液經(jīng)過膜過濾反應(yīng)器24過濾后再次進(jìn)入二級(jí)蒸餾反應(yīng)器21中重復(fù)進(jìn)行蒸餾、結(jié)晶。在蒸餾反應(yīng)前，可通過加熱器對(duì)高鹽廢水進(jìn)行加熱，以提高蒸餾反應(yīng)效率，由于，一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14、二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21所產(chǎn)生的水蒸汽內(nèi)具有熱能，因此，將產(chǎn)生的水蒸汽通過換熱器與待蒸餾高鹽廢水進(jìn)行熱交換，以提高資源利用率，另外，還可將第一換熱器12與第二換熱器19上的蒸汽入口相連通，進(jìn)一步提高蒸汽熱能利用率。本例中，該第一換熱器12和第二換熱器19均為逆流板式換熱器，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，該第一換熱器12和第二換熱器19還可采用其他型號(hào)或功能的換熱設(shè)備。

一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14、二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21的膜均選用聚醚醚酮或聚四氟乙烯中空纖維膜片，該膜蒸餾反應(yīng)器中的膜絲采用列管分布，選用耐溫聚醚醚酮或聚四氟乙烯中空纖維膜片，其運(yùn)行壓力0.1～0.2MPa，日處理水量較高。最后，在一級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器14、二級(jí)膜蒸餾反應(yīng)器21上均設(shè)置有反沖洗系統(tǒng)，其反沖洗的廢水將重新導(dǎo)入至調(diào)節(jié)池10中。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。