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防堵塞超濾凈水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11834852閱讀:347來源:國知局
防堵塞超濾凈水系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于污水凈化處理領(lǐng)域,具體涉及一種防堵塞超濾凈水系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有污水處理流程通常是:前置過濾裝置→預(yù)過濾裝置→超濾裝置→反滲透裝置。通過前置過濾裝置和預(yù)過濾裝置將原水中大顆粒物質(zhì)去除,超濾裝置通過內(nèi)置的濾膜組件將微生物、膠體、懸浮物和大分子有機(jī)物等截留下來,反滲透裝置將水中的離子、小分子等去除,成為純水?,F(xiàn)有超濾裝置使用時(shí)大多數(shù)直接與原水進(jìn)口端連接,無法對(duì)進(jìn)入超濾系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),導(dǎo)致水中的大分子有機(jī)物等其他雜質(zhì)極易造成膜組件堵塞,即便在超濾系統(tǒng)中安裝有自動(dòng)正反清洗裝置,但長期使用也會(huì)造成濾膜堵塞。而且,當(dāng)超濾裝置凈化曝氣池產(chǎn)生的污水時(shí),由于現(xiàn)有超濾裝置長時(shí)間使用產(chǎn)生的污泥無法排放到曝氣池內(nèi)部,導(dǎo)致曝氣池內(nèi)部污泥損失嚴(yán)重,嚴(yán)重影響曝氣池內(nèi)部的生化反應(yīng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠有效防止濾膜堵塞,濾膜內(nèi)污泥可回收利用,且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)正清洗的超濾凈水系統(tǒng),有效延長濾膜使用壽命,降低系統(tǒng)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所述技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:該超濾凈水系統(tǒng)包括:曝氣反應(yīng)池、超濾裝置、清洗裝置及控制裝置;其中,所述曝氣反應(yīng)池底部外接污泥管路,反應(yīng)池外部設(shè)有出水泵,所述出水泵分別接泵前出水管路和泵后出水管路,所述泵前出水管路與曝氣反應(yīng)池出水端接通,所述泵后出水管路上設(shè)有傳感器,所述傳感器與控制裝置電連接,用于檢測(cè)出水質(zhì)量并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給控制裝置,泵后出水管路通過三通接頭將出水管路分成第一出水支路和第二出水支路,所述第一出水支路、第二出水支路上均設(shè)有電動(dòng)球閥,第一出水支路上還設(shè)有過濾袋,兩個(gè)出水支路通過三通接頭再將水輸入到泵后出水管路內(nèi);所述超濾裝置包括循環(huán)泵及管式超濾膜殼組件,所述循環(huán)泵分別接泵前進(jìn)水管路和泵后進(jìn)水管路,所述泵前進(jìn)水管路與泵后出水管路連通,所述泵后進(jìn)水管路與管式超濾膜殼組件上的進(jìn)液口連通,管式超濾膜殼組件的中間部位設(shè)有產(chǎn)凈水口,產(chǎn)凈水口與清水管路連通,通過清水管路將處理后的清水排出;管式超濾膜殼組件的另一端設(shè)有濃縮液出口,所述濃縮液出口與濃縮液出液管路連通,所述濃縮液出液管路與污泥管路連通,通過污泥管路將濃縮液排放到曝氣反應(yīng)池底部;泵后出水管路與泵前進(jìn)水管路、濃縮液出液管路及污泥管路通過四通接頭彼此連通,通過在泵前進(jìn)水管路和濃縮液出液管路上設(shè)置電動(dòng)球閥,控制水和濃縮液的流向;泵前進(jìn)水管路與濃縮液出液管路上還設(shè)有三通接頭,所述三通接頭與連接管路連通構(gòu)成另一循環(huán)通路;所述清洗裝置包括清洗罐、清洗泵,所述清洗泵分別接泵前清洗管路和泵后清洗管路,所述泵前清洗管路與清洗罐連接,所述泵后清洗管路與連接管路連通,通過在連接管路上設(shè)置電動(dòng)球閥控制清洗液流向;所有電動(dòng)球閥及各個(gè)泵均與控制裝置電連接,通過控制裝置控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

為防止長時(shí)間停水時(shí)無法對(duì)系統(tǒng)內(nèi)膜組件進(jìn)行清洗,造成膜組件堵塞嚴(yán)重等問題,所述清水管路上通過三通接頭被分為第一清水支路和第二清水支路,所述第一清水支路與清洗罐連接,所述第二清水支路與清液收集罐連接,通過在各支路上安裝電動(dòng)球閥來控制清水流向。這樣即便在長時(shí)間沒有水的時(shí)候,系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生的水對(duì)系統(tǒng)也可以起到清洗的作用。

本實(shí)用新型通過在第一出水支路上設(shè)置過濾袋,當(dāng)傳感器檢測(cè)到的水質(zhì)懸浮物或大分子有機(jī)物等含量較高,極易造成膜組件堵塞時(shí),能夠通過過濾袋起到初步過濾的作用;所述過濾袋以可拆卸的形式安裝在第一出水支路上,當(dāng)長時(shí)間使用時(shí),可以卸下過濾袋對(duì)其進(jìn)行清洗后再安裝上,節(jié)省資源,降低成本。

為防止超濾凈水系統(tǒng)由于安裝過多的超濾膜殼組件造成的電能損耗、水流量下降,堵塞幾率大等問題,所述超濾膜殼組件由兩個(gè)超濾膜殼管及兩個(gè)空管通過串聯(lián)管串聯(lián)構(gòu)成,所述產(chǎn)凈水口設(shè)置在超濾膜殼管的中間。

本實(shí)用新型所述清洗罐還可以外接清洗液或清洗藥液對(duì)管式超濾膜殼組件進(jìn)行循環(huán)清洗或浸泡,清洗罐底部設(shè)有排出管道,方便使用過的清洗藥液及時(shí)排出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:

(1)本實(shí)用新型所述的超濾凈水系統(tǒng)能夠?qū)z測(cè)到不良的水質(zhì)起到一個(gè)初步過濾的作用,同時(shí)清洗裝置操作方便,可以經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,大大降低超濾膜殼組件堵塞的風(fēng)險(xiǎn),延長濾膜使用壽命。

(2)本實(shí)用新型所述的超濾凈水系統(tǒng),在實(shí)際使用過程中,曝氣反應(yīng)池及清洗裝置可以同時(shí)接通N個(gè)超濾裝置,每個(gè)超濾裝置按照上述連接方式分別接通曝氣反應(yīng)池及清洗裝置,通過控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)超濾裝置同時(shí)運(yùn)行,大大提高凈化效率。

(3)本實(shí)用新型的管式超濾膜殼組件通過將超濾膜殼管和空管串聯(lián),能夠增加水的流量,從而形成紊流,不僅能夠降低電能損耗,也能夠使清洗時(shí)更加干凈、徹底。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型超濾凈水系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述管式超濾膜殼組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1,該超濾凈水系統(tǒng)包括:曝氣反應(yīng)池A、超濾裝置、清洗裝置及控制裝置B;其中,所述曝氣反應(yīng)池A底部外接污泥管路1,反應(yīng)池外部設(shè)有出水泵2,所述出水泵2分別接泵前出水管路21和泵后出水管路22,所述泵前出水管路21與曝氣反應(yīng)池出水端3連通,所述泵后出水管路22上設(shè)有傳感器221,所述傳感器221與控制裝置B電連接,用于檢測(cè)出水質(zhì)量并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給控制裝置B,泵后出水管路22通過三通接頭將出水管路分成第一出水支路222和第二出水支路223,所述第一出水支路222、第二出水支路223上均設(shè)有電動(dòng)球閥4,第一出水支路222上還設(shè)有過濾袋224,兩個(gè)出水支路通過三通接頭再將水輸入到泵后出水管路22內(nèi);所述超濾裝置包括循環(huán)泵5及管式超濾膜殼組件6,所述循環(huán)泵5分別接泵前進(jìn)水管路51和泵后進(jìn)水管路52,所述泵前進(jìn)水管路51與泵后出水管路22連通,所述泵后進(jìn)水管路52與管式超濾膜殼組件上的進(jìn)液口61連通,管式超濾膜殼組件的中間部位設(shè)有產(chǎn)凈水口62,產(chǎn)凈水口62與清水管路7連通,通過清水管路7將處理后的清水排出;管式超濾膜殼組件的另一端設(shè)有濃縮液出口63,所述濃縮液出口63與濃縮液出液管路8連通,所述濃縮液出液管路8與污泥管路1連通,通過污泥管路1將濃縮液排放到曝氣反應(yīng)池內(nèi)部;泵后出水管路22與泵前進(jìn)水管路51、濃縮液出液管路8及污泥管路1通過四通彼此連通,通過在泵前進(jìn)水管路51和濃縮液出液管路8上設(shè)置電動(dòng)球閥4控制水和濃縮液的流向;泵前進(jìn)水管路51與濃縮液出液管路8上還設(shè)有三通接頭,所述三通接頭與連接管路9連通構(gòu)成另一循環(huán)通路;所述清洗裝置包括清洗罐10、清洗泵11,所述清洗泵11分別接泵前清洗管路111和泵后清洗管路112,所述泵前清洗管路111與清洗罐10連接,所述泵后清洗管路112與連接管路9連通,通過在連接管路9上設(shè)置電動(dòng)球閥4控制清洗液流向;所有電動(dòng)球閥4及各個(gè)泵均與控制裝置B電連接,通過控制裝置B控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。

所述清水管路7上通過三通接頭被分成第一清水支路71和第二清水支路72,所述第一清水支路71與清洗罐10連接,所述第二清水支路72與清液收集罐12連接,通過在各支路上安裝電動(dòng)球閥4來控制清水流向。

參閱圖2,所述管式超濾膜殼組件6由兩個(gè)超濾膜殼管13及兩個(gè)空管14通過串聯(lián)管15串聯(lián)構(gòu)成,所述產(chǎn)凈水口62設(shè)置在超濾膜殼管13的中間。

本實(shí)用新型所述曝氣反應(yīng)池A及清洗裝置可以同時(shí)接通N個(gè)超濾裝置,每個(gè)超濾裝置按照上述連接方式分別接通曝氣反應(yīng)池及清洗裝置,通過控制裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)超濾裝置同時(shí)運(yùn)行。

本實(shí)用新型所述超濾凈水系統(tǒng)進(jìn)行污水處理時(shí),啟動(dòng)出水泵2,曝氣反應(yīng)池內(nèi)部處理過的水通過泵前出水管路21被抽出,出來的水經(jīng)過泵后出水管路22與傳感器221接觸,傳感器221對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)的水質(zhì)超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),啟動(dòng)第一出水支路222的電動(dòng)球閥4,水經(jīng)過過濾袋224過濾后通過泵前進(jìn)水管路51進(jìn)入超濾裝置;當(dāng)水質(zhì)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),啟動(dòng)第二出水支路223的電動(dòng)球閥4,水經(jīng)過第二出水支路223直接通過泵前進(jìn)水管路51進(jìn)入超濾裝置,打開泵前進(jìn)水管路51及濃縮液出液管路8上的電動(dòng)球閥4,進(jìn)行凈化處理,凈化后的水經(jīng)清水管路7流到清液收集罐12內(nèi),濃縮液經(jīng)濃縮液出液管路8及污泥管路1被排到曝氣反應(yīng)池底部。

當(dāng)需要對(duì)超濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí),打開連接管路上的電動(dòng)球閥4,啟動(dòng)清洗泵11及循環(huán)泵5,清洗罐10內(nèi)部的清洗液經(jīng)泵前清洗管路111和泵后清洗管路112流向連接管路9,再通過泵前進(jìn)水管路51及泵后進(jìn)水管路52流向管式超濾膜殼組件6,對(duì)其進(jìn)行清洗,清洗后的清水經(jīng)清水管路7流到清液收集罐12內(nèi)。

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