本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用試管等多種管狀容器大都采用玻璃制成，并且內(nèi)腔較深，現(xiàn)有采用蒸煮、水沖原理的清洗設(shè)備都容易清洗干凈。通常需要在機(jī)器清洗以后還要人工用試管刷刷洗一遍，人工刷洗效率低，由于只能刷洗試管的內(nèi)腔，還容易造成試管外壁的二次污染。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置，所述具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、位于所述支架裝置右側(cè)的氣缸裝置、位于所述支架裝置左側(cè)的電機(jī)裝置、設(shè)置于所述電機(jī)裝置上的清洗結(jié)構(gòu)、位于所述清洗結(jié)構(gòu)下方的框體裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置及位于所述驅(qū)動(dòng)裝置右側(cè)的定位裝置，所述支架裝置包括第一支撐桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一支架、位于所述第一支架下方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第一橫桿、設(shè)置于所述第一支架上的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿上方的第二支架、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第二彈簧及位于所述第二彈簧上方的移動(dòng)架，所述氣缸裝置包括第三支撐桿、位于所述第三支撐桿上方的第二斜桿、位于所述第二斜桿上方的第三橫桿、位于所述第三橫桿上方的氣缸、位于所述氣缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的第四橫桿及位于所述第四橫桿上方的第三斜桿，所述電機(jī)裝置包括第一電機(jī)、位于所述第一電機(jī)下方的第一轉(zhuǎn)軸、位于所述第一轉(zhuǎn)軸下方的第一旋轉(zhuǎn)板、位于所述第一轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的第四斜桿、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板下方的第一支撐軸、設(shè)置于所述第一電機(jī)上的第二橫板，所述清洗結(jié)構(gòu)包括第三橫板、位于所述第三橫板上方的若干第三支架、位于所述第三橫板下方的若干第三彈簧、位于所述第三彈簧下方的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的第四橫板、位于所述第二電機(jī)下方的第二轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸上的第一刷毛及位于所述第二轉(zhuǎn)軸下端的旋轉(zhuǎn)頭，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)的第一支撐塊、設(shè)置于所述第一支撐塊側(cè)面上的第二刷毛、設(shè)置于所述框體內(nèi)壁上的第三刷毛、位于所述框體下方的第二支撐軸、設(shè)置于所述框體側(cè)面上的齒環(huán)、位于所述第二支撐軸下方的第五橫板及位于所述第五橫板下方的第四彈簧，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第三電機(jī)、位于所述第三電機(jī)上方的第三轉(zhuǎn)軸及位于所述第三轉(zhuǎn)軸上方的齒輪，所述定位裝置包括第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上的第一連接桿、設(shè)置于所述第一連接桿上的定位環(huán)、位于所述第一豎桿一側(cè)的定位柱、設(shè)置于所述定位柱上的第二豎桿、位于所述第二豎桿上的滑塊及位于所述第二豎桿下方的第五彈簧。

所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第一支架上設(shè)有位于其左側(cè)的第一橫板，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫板的右表面與所述第一支架固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第一斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第二支撐桿的下表面固定連接。

所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端位于所述第一支架與所述第一支撐桿之間且與其滑動(dòng)連接，所述第二支撐桿的上端與所述第二支架的下表面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端呈水平狀且另一端呈豎直狀，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿的左表面固定連接，所述第二支撐桿貫穿所述第二橫桿的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第二彈簧的上端與所述移動(dòng)架的下表面固定連接，所述移動(dòng)架呈L型，所述移動(dòng)架貫穿所述第二支架的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架與所述第二支撐桿的左表面滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)架上設(shè)有位于其上端的握持桿及位于其下端的第一凸塊，所述握持桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)架的上端與所述握持桿的下表面固定連接，所述第一凸塊呈長(zhǎng)方體，所述第一凸塊的上表面與所述移動(dòng)架的下表面固定連接。

所述第三支撐桿呈豎直狀，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第二斜桿固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的下端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述第二斜桿的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿的右表面固定連接，所述氣缸的下表面與所述第三橫桿的上表面固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述氣缸連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述第四橫桿的下表面固定連接，所述第四橫桿呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的左端與所述第二支撐桿的右表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的下端與所述第四橫桿固定連接，所述第三斜桿的上端與所述第二支撐桿的右表面固定連接。

所述第二支架與所述第一電機(jī)的上表面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端與所述第一電機(jī)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端與所述第一旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)板呈圓柱體，所述第一旋轉(zhuǎn)板水平放置，所述第一旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有若干第一通孔，所述第四斜桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的上端與所述第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述第四斜桿的下端與所述第一旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接，所述第一支撐軸呈圓柱體，所述第一支撐軸豎直放置，所述第一支撐軸的上端與所述第一旋轉(zhuǎn)板的下表面固定連接，所述第二橫板呈圓柱體，所述第二橫板水平放置，所述第一電機(jī)貫穿所述第二橫板的上下表面且與其固定連接。

所述第三橫板呈圓柱體，所述第三橫板水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述第三橫板的上下表面且與其固定連接，所述第三支架設(shè)有若干個(gè)，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第三支架的另一端呈水平狀且頂靠在所述第二橫板的上表面上，所述第三支架與所述第二橫板滑動(dòng)連接，所述第三彈簧設(shè)有若干個(gè)，所述第三彈簧位于所述第一通孔的上方，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第二電機(jī)的上表面固定連接，所述第二電機(jī)設(shè)有若干個(gè)，所述第四橫板呈圓柱體，所述第四橫板水平放置，所述第二電機(jī)位于所述第四橫板的周圍，所述第二電機(jī)與所述第四橫板的側(cè)面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述第四橫板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干個(gè)，所述第二轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第二轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端與所述第二電機(jī)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端與所述旋轉(zhuǎn)頭固定連接，所述第一刷毛設(shè)有若干個(gè)，所述第一刷毛均勻分布在所述第一轉(zhuǎn)軸上且與其固定連接。

所述框體呈空心的圓柱體，所述框體豎直放置，所述框體貫穿所述第一橫板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第一支撐塊呈圓柱體，所述第一支撐塊豎直放置，所述第一支撐塊的下表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐軸的下端頂靠在所述第一支撐塊的上表面上且與其滑動(dòng)連接，所述第二刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一支撐塊的側(cè)面上，所述第二刷毛呈水平狀，所述第二刷毛的一端與所述第一支撐塊的側(cè)面固定連接，所述第三刷毛設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述框體的內(nèi)表面上，所述第三刷毛呈水平狀且與其一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二支撐軸呈圓柱體，所述第二支撐軸豎直放置，所述第二支撐軸的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第二支撐軸的下端頂靠在所述第五橫板的上表面上且與其滑動(dòng)連接，所述齒環(huán)呈環(huán)狀，所述齒環(huán)水平放置，所述齒環(huán)的內(nèi)表面與所述框體的側(cè)面固定連接，所述齒環(huán)的外表面設(shè)有鋸齒，所述第五橫板呈長(zhǎng)方體，所述第五橫板水平放置，所述第四彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第四彈簧的上端與所述第五橫板的下表面固定連接。

所述第三電機(jī)與底板固定連接，所述第三轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述第三轉(zhuǎn)軸豎直放置，所述第三轉(zhuǎn)軸的下端與所述第三電機(jī)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸的上端與所述齒輪的下表面固定連接，所述齒輪呈圓柱體，所述齒輪豎直放置，所述齒輪的側(cè)面設(shè)有鋸齒。

所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第五橫板的左右兩側(cè)，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第五橫板的側(cè)面與所述第一豎桿的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第一連接桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述定位環(huán)的左右兩側(cè)，所述第一連接桿呈水平狀，所述第一連接桿的一端與所述第一豎桿固定連接，所述第一連接桿的另一端與所述定位環(huán)的側(cè)面固定連接，所述定位環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)豎直放置，所述第二支撐軸的側(cè)面與所述定位環(huán)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述定位柱設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎桿的左右兩側(cè)，所述定位柱呈長(zhǎng)方體，所述定位柱豎直放置，所述定位柱的下端與所述底板固定連接，所述定位柱上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第二豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的下端收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述定位柱的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述滑塊設(shè)有兩個(gè)，所述滑塊呈長(zhǎng)方體，所述滑塊的下表面與所述第二豎桿的上表面固定連接，所述第五彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第五彈簧收容于所述第二通孔內(nèi)，所述第五彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第五彈簧的上端與所述第二豎桿的下表面固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)υ嚬芡獗诩皟?nèi)壁進(jìn)行徹底的清洗，清洗效果較好，并且效率較高，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、位于所述支架裝置2右側(cè)的氣缸裝置3、位于所述支架裝置2左側(cè)的電機(jī)裝置4、設(shè)置于所述電機(jī)裝置4上的清洗結(jié)構(gòu)5、位于所述清洗結(jié)構(gòu)5下方的框體裝置6、位于所述框體裝置6左側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置7及位于所述驅(qū)動(dòng)裝置7右側(cè)的定位裝置8。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1水平放置。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支撐桿21、位于所述第一支撐桿21左側(cè)的第一支架22、位于所述第一支架22下方的第一斜桿23、位于所述第一斜桿23下方的第一橫桿24、設(shè)置于所述第一支架22上的第一彈簧25、位于所述第一彈簧25上方的第二支撐桿26、位于所述第二支撐桿26上方的第二支架27、位于所述第一支撐桿21左側(cè)的第二橫桿28、位于所述第二橫桿28上方的第二彈簧29及位于所述第二彈簧29上方的移動(dòng)架20。所述第一支撐桿21呈長(zhǎng)方體，所述第一支撐桿21豎直放置，所述第一支撐桿21的下端與所述底板1固定連接。所述第一支架22呈L型，所述第一支架22的一端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第一支架22的另一端呈豎直狀，所述第一支架22上設(shè)有位于其左側(cè)的第一橫板221，所述第一橫板221呈長(zhǎng)方體且水平放置。所述第一斜桿23呈傾斜狀，所述第一斜桿23的下端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第一斜桿23的上端與所述第一支架22固定連接。所述第一橫桿24呈長(zhǎng)方體，所述第一橫桿24水平放置，所述第一橫桿24的右端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接。所述第一彈簧25呈豎直狀，所述第一彈簧25的下端與所述第一支架22固定連接，所述第一彈簧25的上端與所述第二支撐桿26的下表面固定連接。所述第二支撐桿26呈長(zhǎng)方體，所述第二支撐桿26豎直放置，所述第二支撐桿26的下端位于所述第一支架22與所述第一支撐桿21之間且與其滑動(dòng)連接，使得所述第二支撐桿26可以在豎直方向上上下移動(dòng)，所述第二支撐桿26的上端與所述第二支架27的下表面固定連接。所述第二支架27呈L型，所述第二支架27的一端呈水平狀且另一端呈豎直狀。所述第二橫桿28呈長(zhǎng)方體，所述第二橫桿28水平放置，所述第二橫桿28的右端與所述第一支撐桿21的左表面固定連接，所述第二支撐桿26貫穿所述第二橫桿28的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第二支撐桿26可以穩(wěn)定的上下移動(dòng)。所述第二彈簧29呈豎直狀，所述第二彈簧29的下端與所述第二橫桿28的上表面固定連接，所述第二彈簧29的上端與所述移動(dòng)架20的下表面固定連接。所述移動(dòng)架20呈L型，所述移動(dòng)架20貫穿所述第二支架27的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)架20只能上下移動(dòng)，所述移動(dòng)架20與所述第二支撐桿26的左表面滑動(dòng)連接誒，所述移動(dòng)架20上設(shè)有位于其上端的握持桿201及位于其下端的第一凸塊202，所述握持桿201呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)架20的上端與所述握持桿20的下表面固定連接。所述第一凸塊202呈長(zhǎng)方體，所述第一凸塊202的上表面與所述移動(dòng)架20的下表面固定連接。

如圖1所示，所述氣缸裝置3包括第三支撐桿31、位于所述第三支撐桿31上方的第二斜桿32、位于所述第二斜桿32上方的第三橫桿33、位于所述第三橫桿33上方的氣缸34、位于所述氣缸34上方的推動(dòng)桿35、位于所述推動(dòng)桿35上方的第四橫桿36及位于所述第四橫桿36上方的第三斜桿37。所述第三支撐桿31呈豎直狀，所述第三支撐桿31的下端與所述底板1固定連接，所述第三支撐桿31的上端與所述第二斜桿32固定連接。所述第二斜桿32呈傾斜狀，所述第二斜桿32的下端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接，所述第二斜桿32的上端與所述第三橫桿33固定連接。所述第三橫桿33呈長(zhǎng)方體，所述第三橫桿33水平放置，所述第三橫桿33的左端與所述第一支撐桿21的右表面固定連接。所述氣缸34的下表面與所述第三橫桿33的上表面固定連接。所述推動(dòng)桿35呈長(zhǎng)方體，所述推動(dòng)桿35豎直放置，所述推動(dòng)桿35的下端與所述氣缸34連接，使得所述氣缸34帶動(dòng)所述推動(dòng)桿35上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿35的上端與所述第四橫桿36的下表面固定連接。所述第四橫桿36呈長(zhǎng)方體，所述第四橫桿36水平放置，所述第四橫桿36的左端與所述第二支撐桿26的右表面固定連接。所述第三斜桿37呈傾斜狀，所述第三斜桿37的下端與所述第四橫桿36固定連接，所述第三斜桿37的上端與所述第二支撐桿26的右表面固定連接。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置4包括第一電機(jī)41、位于所述第一電機(jī)41下方的第一轉(zhuǎn)軸42、位于所述第一轉(zhuǎn)軸42下方的第一旋轉(zhuǎn)板43、位于所述第一轉(zhuǎn)軸42左右兩側(cè)的第四斜桿44、位于所述第一旋轉(zhuǎn)板43下方的第一支撐軸45、設(shè)置于所述第一電機(jī)41上的第二橫板46。所述第二支架27與所述第一電機(jī)41的上表面固定連接，所述第一電機(jī)41與電源電性連接。所述第一轉(zhuǎn)軸42呈圓柱體，所述第一轉(zhuǎn)軸42豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸42的上端與所述第一電機(jī)41連接，帶動(dòng)所述第一轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸42的下端所述第一旋轉(zhuǎn)板43的上表面固定連接。所述第一旋轉(zhuǎn)板43呈圓柱體，所述第一旋轉(zhuǎn)板43水平放置，所述第一旋轉(zhuǎn)板43上設(shè)有若干第一通孔431，所述第一通孔431貫穿所述第一旋轉(zhuǎn)板43的上下表面，所述第一通孔431呈圓形，可以用于放置醫(yī)用試管，所述第一通孔431呈圓環(huán)狀分布。所述第四斜桿44設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一轉(zhuǎn)軸42的左右兩側(cè)，所述第四斜桿44呈傾斜狀，所述第四斜桿44的上端與所述第一轉(zhuǎn)軸42的側(cè)面固定連接，所述第四斜桿44的下端與所述第一旋轉(zhuǎn)板43的上表面固定連接。所述第一支撐軸45呈圓柱體，所述第一支撐軸45豎直放置，所述第一支撐軸45的上端與所述第一旋轉(zhuǎn)板43的下表面固定連接。所述第二橫板46呈圓柱體，所述第二橫板46水平放置，所述第一電機(jī)41貫穿所述第二橫板46的上下表面且與其固定連接。

如圖1所示，所述清洗結(jié)構(gòu)5包括第三橫板51、位于所述第三橫板51上方的若干第三支架57、位于所述第三橫板51下方的若干第三彈簧58、位于所述第三彈簧58下方的第二電機(jī)53、設(shè)置于所述第二電機(jī)53上的第四橫板52、位于所述第二電機(jī)53下方的第二轉(zhuǎn)軸54、設(shè)置于所述第二轉(zhuǎn)軸54上的第一刷毛55及位于所述第二轉(zhuǎn)軸54下端的旋轉(zhuǎn)頭56。所述第三橫板51呈圓柱體，所述第三橫板51水平放置，所述第一轉(zhuǎn)軸42貫穿所述第三橫板51的上下表面且與其固定連接，使得所述第一轉(zhuǎn)軸42可以帶動(dòng)所述第三橫板51旋轉(zhuǎn)。所述第三支架57設(shè)有若干個(gè)，所述第三支架57呈L型，所述第三支架57的一端與所述第三橫板51的上表面固定連接，所述第三支架57的另一端呈水平狀且頂靠在所述第二橫板46的上表面上，所述第三支架57與所述第二橫板46滑動(dòng)連接，使得所述第三支架57可以圍繞所述第二橫板46旋轉(zhuǎn)。所述第三彈簧58設(shè)有若干個(gè)，所述第三彈簧58的數(shù)量與所述第一通孔431的數(shù)量相同，所述第三彈簧58位于所述第一通孔431的上方，所述第三彈簧58呈豎直狀，所述第三彈簧58的上端與所述第三橫板51的下表面固定連接，所述第三彈簧58的下端與所述第二電機(jī)53的上表面固定連接。所述第二電機(jī)53設(shè)有若干個(gè)，所述第二電機(jī)53的數(shù)量與所述第一通孔431的數(shù)量相通，所述第二電機(jī)53與電源電性連接，所述移動(dòng)架20的下端與所述第一通孔202位于所述第三橫板51與所述第二電機(jī)53之間。所述第四橫板52呈圓柱體，所述第四橫板52水平放置，所述第二電機(jī)53位于所述第四橫板52的周圍，所述第二電機(jī)53與所述第四橫板52的側(cè)面固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸42貫穿所述第四橫板52的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第四橫板52可以上下移動(dòng)。所述第二轉(zhuǎn)軸54設(shè)有若干個(gè)，所述第二轉(zhuǎn)軸54的數(shù)量與所述第二電機(jī)53的數(shù)量相同，所述第二轉(zhuǎn)軸54呈圓柱體，所述第二轉(zhuǎn)軸54豎直放置，所述第二轉(zhuǎn)軸54的上端與所述第二電機(jī)53連接，使得所述第二電機(jī)53帶動(dòng)所述第二轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)，所述第二轉(zhuǎn)軸54的下端與所述旋轉(zhuǎn)頭56固定連接。所述第一刷毛55設(shè)有若干個(gè)，所述第一刷毛55均勻分布在所述第一轉(zhuǎn)軸54上且與其固定連接，從而可以對(duì)試管內(nèi)壁進(jìn)行刷毛。所述旋轉(zhuǎn)頭56呈半球狀，可以頂靠在試管內(nèi)壁的底部，從而可以進(jìn)行定位。

如圖1所示，所述框體裝置6包括框體61、收容于所述框體61內(nèi)的第一支撐塊62、設(shè)置于所述第一支撐塊62側(cè)面上的第二刷毛63、設(shè)置于所述框體61內(nèi)壁上的第三刷毛64、位于所述框體61下方的第二支撐軸65、設(shè)置于所述框體61側(cè)面上的齒環(huán)66、位于所述第二支撐軸65下方的第五橫板67及位于所述第五橫板67下方的第四彈簧68。所述框體61呈空心的圓柱體，所述框體61豎直放置，所述框體61貫穿所述第一橫板221的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述框體61可以上下移動(dòng)。所述第一支撐塊62呈圓柱體，所述第一支撐塊62豎直放置，所述第一支撐塊62的下表面與所述框體61的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐軸45的下端頂靠在所述第一支撐塊62的上表面上且與其滑動(dòng)連接，從而對(duì)其起到支撐作用。所述第二刷毛62設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一支撐塊62的側(cè)面上，所述第二刷毛62呈水平狀，所述第二刷毛62的一端與所述第一支撐塊62的側(cè)面固定連接。所述第三刷毛64設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述框體61的內(nèi)表面上，所述第三刷毛64呈水平狀且與其一端與所述框體61的內(nèi)表面固定連接。所述第二支撐軸65呈圓柱體，所述第二支撐軸65豎直放置，所述第二支撐軸65的上端與所述框體61的下表面固定連接，所述第二支撐軸65的下端頂靠在所述第五橫板67的上表面上且與其滑動(dòng)連接。所述齒環(huán)66呈環(huán)狀，所述齒環(huán)66水平放置，所述齒環(huán)66的內(nèi)表面與所述框體61的側(cè)面固定連接，所述齒環(huán)66的外表面設(shè)有鋸齒。所述第五橫板67呈長(zhǎng)方體，所述第五橫板67水平放置。所述第四彈簧68設(shè)有兩個(gè)，所述第四彈簧68呈豎直狀，所述第四彈簧68的下端與所述底板1固定連接，所述第四彈簧68的上端與所述第五橫板67的下表面固定連接，從而對(duì)所述第五橫板67及框體61起到支撐作用。

如圖1所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置7包括第三電機(jī)71、位于所述第三電機(jī)71上方的第三轉(zhuǎn)軸72及位于所述第三轉(zhuǎn)軸72上方的齒輪73。所述第三電機(jī)71與電源電性連接，所述第三電機(jī)71與底板1固定連接。所述第三轉(zhuǎn)軸72呈圓柱體，所述第三轉(zhuǎn)軸72豎直放置，所述第三轉(zhuǎn)軸72的下端與所述第三電機(jī)71連接，使得所述第三電機(jī)71帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)軸72旋轉(zhuǎn)，所述第三轉(zhuǎn)軸72的上端與所述齒輪73的下表面固定連接。所述齒輪73呈圓柱體，所述齒輪73豎直放置，所述齒輪73的側(cè)面設(shè)有鋸齒，所述齒環(huán)66與所述齒輪73相互嚙合在一起，使得所述齒輪73可以帶動(dòng)所述齒環(huán)66及框體61旋轉(zhuǎn)。

如圖1所示，所述定位裝置8包括第一豎桿81、設(shè)置于所述第一豎桿81上的第一連接桿82、設(shè)置于所述第一連接桿82上的定位環(huán)83、位于所述第一豎桿81一側(cè)的定位柱84、設(shè)置于所述定位柱84上的第二豎桿85、位于所述第二豎桿85上的滑塊86及位于所述第二豎桿85下方的第五彈簧87。所述第一豎桿81設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第五橫板67的左右兩側(cè)，所述第一豎桿81呈長(zhǎng)方體，所述第一豎桿81豎直放置，所述第一豎桿81的下端與所述底板1固定連接，所述第五橫板67的側(cè)面與所述第一豎桿81的側(cè)面滑動(dòng)連接，使得所述第五橫板67只能上下移動(dòng)。所述第一連接桿82設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述定位環(huán)83的左右兩側(cè)，所述第一連接桿82呈水平狀，所述第一連接桿82的一端與所述第一豎桿81固定連接，所述第一連接桿82的另一端與所述定位環(huán)83的側(cè)面固定連接。所述定位環(huán)83呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)83豎直放置，所述第二支撐軸65的側(cè)面與所述定位環(huán)83的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第二轉(zhuǎn)軸65可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。所述定位柱84設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一豎桿81的左右兩側(cè)，所述定位柱84呈長(zhǎng)方體，所述定位柱84豎直放置，所述定位柱84的下端與所述底板1固定連接，所述定位柱84上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第二通孔呈圓柱體狀。所述第二豎桿85設(shè)有兩個(gè)，所述第二豎桿85豎直放置，所述第二豎桿85的下端收容于所述第二通孔內(nèi)且與所述定位柱84的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述滑塊86設(shè)有兩個(gè)，所述滑塊86呈長(zhǎng)方體，所述滑塊86的下表面與所述第二豎桿85的上表面固定連接。所述第五彈簧87設(shè)有兩個(gè)，所述第五彈簧87收容于所述第二通孔內(nèi)，所述第五彈簧87的下端與所述底板1固定連接，所述第五彈簧87的上端與所述第二豎桿85的下表面固定連接，從而對(duì)所述第二豎桿85起到支撐作用。

如圖1所示，所述本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置使用時(shí)，首先將需要清洗的試管插入到第一通孔431內(nèi)，然后將清洗液與消毒液倒入到所述框體61內(nèi)，此時(shí)由于框體61的重量增加，使得框體61、第二支撐軸65、第五橫板67向下移動(dòng)，所述第四彈簧68被壓縮，所述滑塊86的上表面頂靠在所述框體61的下表面上且與其滑動(dòng)連接，從而對(duì)所述框體61起到支撐作用。然后啟動(dòng)氣缸34，使得推動(dòng)桿35向下移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)所述第四橫桿36使得所述第二支撐桿26向下移動(dòng)，然后使得所述第二支架27及第一電機(jī)41、第一轉(zhuǎn)軸42、第一旋轉(zhuǎn)板43及第一支撐軸45向下移動(dòng)，直至所述第一支撐軸45的下端頂靠在所述第一支撐塊62的上表面上且與其滑動(dòng)連接，此時(shí)所述試管位于所述第二刷毛63及第三刷毛64之間且與其接觸。然后啟動(dòng)第一電機(jī)41，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)71，所述第一電機(jī)41通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)42帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)板43旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得試管隨之旋轉(zhuǎn)，同時(shí)第三電機(jī)71通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸72使得齒輪73旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得齒環(huán)66旋轉(zhuǎn)，齒環(huán)66帶動(dòng)所述框體61旋轉(zhuǎn)，所述框體61與所述第一旋轉(zhuǎn)板43旋轉(zhuǎn)的方向相反，從而可以使得所述第二刷毛63及第三刷毛64對(duì)試管的外壁進(jìn)行徹底的清洗。待試管的外壁清洗完畢后，關(guān)閉第一電機(jī)41及第三電機(jī)71，使得所述第一旋轉(zhuǎn)板43及框體61不再旋轉(zhuǎn)。然后握住握持桿201向下移動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)移動(dòng)架20及第一凸塊202向下移動(dòng)，使得所述第二電機(jī)53向下移動(dòng)，然后使得第二轉(zhuǎn)軸54向下移動(dòng)，直至所述第二轉(zhuǎn)軸54收容于試管內(nèi)，此時(shí)第一刷毛55與試管的內(nèi)壁接觸，直至所述旋轉(zhuǎn)頭56頂靠在試管內(nèi)壁的底部。然后啟動(dòng)第二電機(jī)53，使得第二轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得第一刷毛55可以對(duì)試管的內(nèi)壁進(jìn)行徹底的刷洗，直至將試管的內(nèi)壁刷洗完畢，從而可以將試管的內(nèi)外壁刷洗干凈。至此，本實(shí)用新型具有消毒功能的醫(yī)用試管清洗裝置使用過(guò)程描述完畢。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。