本發(fā)明屬于核電站核動力工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主泵主螺栓自動清理裝置。

背景技術(shù)：

在主泵的解體大修中，將會涉及到一個(gè)較為基礎(chǔ)且非常重要的維修工序，那就是對主泵主結(jié)合面上均勻分布的30個(gè)主螺栓螺紋進(jìn)行役檢工作，需要將主螺運(yùn)輸?shù)綑z修廠房，把主螺栓兩側(cè)的螺紋進(jìn)行打磨清理處理后才能進(jìn)行役檢工作。

由于主泵解體大修周期是4年，設(shè)備在較高溫度的環(huán)境下運(yùn)行4年，主螺栓螺紋部位涂抹的防咬合劑已經(jīng)干涸并強(qiáng)力附著在螺紋部位，非常難以清理，以往是人力清理，使用砂布條，對30根主螺栓的每條螺紋縫隙進(jìn)行打磨、仔細(xì)清理，2人清理一顆螺栓需要3～4小時(shí)；我們正常工作分3班倒，每個(gè)班出12人清理10根主螺栓，大概需要6～7小時(shí)，三班累計(jì)清理時(shí)間達(dá)到240人工時(shí)左右，該項(xiàng)工作的勞動強(qiáng)度相當(dāng)大。整個(gè)過程耗費(fèi)人力、工時(shí)，而且清理的過程中會產(chǎn)生很大的粉塵，易對人體造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種電動機(jī)械代替人力勞動，實(shí)現(xiàn)了人力的解放，提高了工作的效率，有效的縮短的時(shí)長的主泵主螺栓自動清理裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種主泵主螺栓自動清理裝置，包括裝置臺架、主螺栓滑動支撐機(jī)構(gòu)、離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)、軸承室A、聯(lián)軸器、軸承室B、大皮帶輪、皮帶、加速裝置、軸承室基座、電機(jī)、電機(jī)基座、控制柜、大皮帶輪蓋板、小皮帶輪 蓋板、小皮帶輪、主閥主螺栓及保護(hù)罩，其中所述裝置臺架為長方體框架結(jié)構(gòu)，其上表面框架上安裝有滑軌，主螺栓滑動支撐機(jī)構(gòu)滑軌上滑動，滑軌右側(cè)設(shè)有軸承室基座，所述軸承室基座正下方，位于裝置臺架內(nèi)部安裝有一個(gè)電機(jī)基座，所述主螺栓栓滑動支撐機(jī)構(gòu)上裝有主閥主螺栓，所述軸承室基座上設(shè)有軸承室A和軸承室B，軸承室A和軸承室B之間設(shè)有聯(lián)軸器，其中離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于軸承室A的左側(cè)，聯(lián)軸器設(shè)于軸承室A的右側(cè)，軸承室B的右側(cè)設(shè)有大皮帶輪，所述大皮帶輪上設(shè)有大皮帶輪蓋板，所述電機(jī)基座上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)上設(shè)有小皮帶輪，所述小皮帶輪上設(shè)有小皮帶輪蓋板，所述小皮帶輪設(shè)于大皮帶輪的正下方，皮帶套于大皮帶輪和小皮帶輪上，所述裝置臺架上設(shè)有加速裝置，所述加速裝置位于皮帶的一側(cè)，且與皮帶相接觸，所述保護(hù)罩扣于離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)、軸承室A、聯(lián)軸器、軸承室B、大皮帶輪的外側(cè)。

所述軸承室A包括軸承A、軸承座A、軸承墊片、加油嘴、軸承壓蓋、軸承壓緊螺母、軸承壓緊墊片及支撐座，其中所述軸承座A設(shè)于支撐座上方，軸A穿過軸承座A，兩個(gè)軸承A設(shè)于軸A外側(cè)，位于軸承座A內(nèi)部，兩個(gè)軸承A之間設(shè)套有一圈軸承墊片，所述軸承座A上開有加油嘴，所述兩個(gè)軸承A的左端津貼于于軸承座A上，軸承壓緊墊片和軸承壓緊螺母套于軸承上，其中軸承壓緊墊片設(shè)于兩個(gè)軸承A的右端，軸承壓緊螺母設(shè)于軸承壓緊墊片的右端，軸承壓緊墊片和軸承壓緊螺母將兩個(gè)軸承A鎖緊于軸承座A內(nèi)，所述軸承壓蓋扣于軸承座A的右側(cè)。

所述軸承室B包括軸承壓蓋、軸承壓緊螺母、軸承壓緊墊片、軸、軸承座、軸承B、支撐座，所述支撐座上方設(shè)有軸承座，軸B穿過軸承座，所述軸承B設(shè)于軸承座內(nèi)，軸承壓緊螺母和軸承壓緊墊片套于周上，將軸承B壓緊于軸承座內(nèi)，所述軸承壓蓋設(shè)于軸承座外側(cè)將軸承壓緊螺母、軸承壓緊墊片、軸承B封于軸承座內(nèi)。

所述離心滾筒清洗機(jī)構(gòu)包括滾筒、配重杠桿、彈簧及鋼絲刷，所述配重杠桿共三枚，中間位置固定于滾筒上，三個(gè)固定點(diǎn)成等邊三角形排布，配重杠桿位于滾筒內(nèi)側(cè)的一端為鋼絲刷，所述鋼絲刷與主泵主螺栓相接處，配重杠桿另一端設(shè)有彈簧與滾筒相連接。

所述加速裝置包括踏板、聯(lián)接桿、皮帶壓緊輪、壓緊輪軸承、輪軸、門型架、杠桿軸、加速杠桿，其中所述加速杠桿中段通過杠桿軸固定于裝置臺架上，其下端焊接有門型架，輪軸穿過門型架，壓緊輪軸承設(shè)于輪軸上位于門型架之間，壓緊輪軸承外側(cè)包郵皮帶緊壓輪，所述加速杠桿上端與聯(lián)接桿，所述聯(lián)接桿縱向貫穿裝置臺架，其最下端設(shè)有踏板。

本發(fā)明的有益效果是：

[1]、本發(fā)明的主泵主螺栓自動清理裝置采用電驅(qū)動方式，對比先前的人工清洗方式，則實(shí)現(xiàn)了人力的解放，明顯的提高了工作的效率，有效的縮短的時(shí)長。

[2]、本發(fā)明的主泵主螺栓自動清理裝置采用離心式滾筒設(shè)計(jì)，由電機(jī)帶動清洗滾筒轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，可以使清洗滾筒外側(cè)的配重塊產(chǎn)生離心運(yùn)動，使得內(nèi)側(cè)鋼絲刷緊緊的貼合在螺紋表面。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可實(shí)現(xiàn)對鋼絲刷清洗螺紋作用力大小的調(diào)節(jié)，進(jìn)而適應(yīng)于各種程度污垢的清理要求。

[3]、本發(fā)明的主泵主螺栓自動清理裝置采用帶輪傳動機(jī)構(gòu)，通過加速踏板調(diào)節(jié)皮帶的松緊度，可實(shí)現(xiàn)裝置的無級調(diào)速；可實(shí)現(xiàn)滾筒的間歇性轉(zhuǎn)動，避免短時(shí)間內(nèi)多次啟動對電機(jī)的損傷；可實(shí)現(xiàn)啟動階段的柔性沖擊及使用過程中的過載保護(hù)，避免傷害螺栓螺紋。

[4]、本發(fā)明的主泵主螺栓自動清理裝置設(shè)計(jì)兩根軸通過聯(lián)軸器連接，方便部件拆卸及備件更換；設(shè)有控制開關(guān)，保證操作過程安全可控；裝置外側(cè)有拱形防護(hù)罩，可以防止粉塵及碎末飛濺。

[5]、本發(fā)明的主泵主螺栓自動清理裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

附圖說明

圖1是一種主泵主螺栓自動清理裝置剖視圖；

圖2是一種主泵主螺栓自動清理裝置剖視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖3是裝置臺架結(jié)構(gòu)圖；

圖4是軸承室A示意圖；

圖5是軸承室B示意圖；

圖6是離心滾筒清洗機(jī)構(gòu)示意圖；

圖7是加速裝置示意圖；

圖8是一種主泵主螺栓自動清理裝置側(cè)視圖；

圖9是一種主泵主螺栓自動清理裝置的整體圖；

圖中：1.裝置臺架，2.主螺栓滑動支承機(jī)構(gòu)，3.離心滾筒清洗機(jī)構(gòu)，4.軸承室A，5.聯(lián)軸器，6.軸承室B，7.大皮帶輪，8.皮帶，9.加速裝置，10.軸承室基座，11.電機(jī)，12.電機(jī)基座，13.控制柜，14.大皮帶輪蓋板，15.小皮帶輪蓋板，16.小皮帶輪，17.軸A，18.軸承A，19.軸承座A，20.軸承墊片，21.加油嘴，22.軸承壓蓋，23.軸承壓緊螺母，24.軸承壓緊墊片，25.軸B，26.軸承座B，27.軸承B，28.支撐座，29.滾筒，30.配重杠桿，31.彈簧，32.鋼絲刷，33.滑動導(dǎo)軌，34.滾軸，35.主螺栓支撐，36.定位板，37.踏板，38.聯(lián)接桿，39.皮帶壓緊輪，40.壓緊輪軸承，41.輪軸，42.門型架，43.杠桿軸，44.加速杠桿，45.主泵主螺栓，46.保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明提出的一種主泵主螺栓自動清理裝置進(jìn)行進(jìn)一步的介紹：

一種主泵主螺栓自動清理裝置，包括裝置臺架1、主螺栓滑動支撐機(jī)構(gòu)2、離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)3、軸承室A4、聯(lián)軸器5、軸承室B6、大皮帶輪7、皮帶8、加速裝置9、軸承室基座10、電機(jī)11、電機(jī)基座12、控制柜13、大皮 帶輪蓋板14、小皮帶輪蓋板15、小皮帶輪16、主閥主螺栓45及保護(hù)罩46，其中所述裝置臺架1為長方體框架結(jié)構(gòu)，其上表面框架上安裝有滑軌，主螺栓滑動支撐機(jī)構(gòu)2滑軌上滑動，滑軌右側(cè)設(shè)有軸承室基座10，所述軸承室基座10正下方，位于裝置臺架1內(nèi)部安裝有一個(gè)電機(jī)基座12，所述主螺栓栓滑動支撐機(jī)構(gòu)2上裝有主閥主螺栓45，所述軸承室基座10上設(shè)有軸承室A4和軸承室B6，軸承室A4和軸承室B6之間設(shè)有聯(lián)軸器5，其中離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)3設(shè)于軸承室A4的左側(cè)，聯(lián)軸器5設(shè)于軸承室A4的右側(cè)，軸承室B6的右側(cè)設(shè)有大皮帶輪7，所述大皮帶輪7上設(shè)有大皮帶輪蓋板14，所述電機(jī)基座10上設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11上設(shè)有小皮帶輪16，所述小皮帶輪16上設(shè)有小皮帶輪蓋板15，所述小皮帶輪16設(shè)于大皮帶輪7的正下方，皮帶8套于大皮帶輪7和小皮帶輪16上，所述裝置臺架1上設(shè)有加速裝置9，所述加速裝置9位于皮帶8的一側(cè)，且與皮帶8相接觸，所述保護(hù)罩46扣于離心機(jī)滾筒清洗機(jī)構(gòu)3、軸承室A4、聯(lián)軸器5、軸承室B6、大皮帶輪7的外側(cè)。

所述軸承室A4包括軸承A18、軸承座A19、軸承墊片20、加油嘴21、軸承壓蓋22、軸承壓緊螺母23、軸承壓緊墊片24及支撐座28，其中所述軸承座A19設(shè)于支撐座28上方，軸A17穿過軸承座A19，兩個(gè)軸承A18設(shè)于軸A17外側(cè)，位于軸承座A19內(nèi)部，兩個(gè)軸承A18之間設(shè)套有一圈軸承墊片20，所述軸承座A19上開有加油嘴21，所述兩個(gè)軸承A的左端津貼于于軸承座A19上，軸承壓緊墊片24和軸承壓緊螺母23套于軸承17上，其中軸承壓緊墊片24設(shè)于兩個(gè)軸承A18的右端，軸承壓緊螺母23設(shè)于軸承壓緊墊片24的右端，軸承壓緊墊片24和軸承壓緊螺母23將兩個(gè)軸承A18鎖緊于軸承座A19內(nèi)，所述軸承壓蓋22扣于軸承座A19的右側(cè)。

所述軸承室B6包括軸承壓蓋22、軸承壓緊螺母23、軸承壓緊墊片24、軸25、軸承座26、軸承B27、支撐座28，所述支撐座28上方設(shè)有軸承座26，軸B25穿過軸承座，所述軸承B27設(shè)于軸承座26內(nèi)，軸承壓緊螺母23和軸 承壓緊墊片24套于周25上，將軸承B27壓緊于軸承座26內(nèi)，所述軸承壓蓋22設(shè)于軸承座26外側(cè)將軸承壓緊螺母23、軸承壓緊墊片24、軸承B27封于軸承座26內(nèi)。

所述離心滾筒清洗機(jī)構(gòu)3包括滾筒29、配重杠桿30、彈簧31及鋼絲刷32，所述配重杠桿30共三枚，中間位置固定于滾筒29上，三個(gè)固定點(diǎn)成等邊三角形排布，配重杠桿30位于滾筒29內(nèi)側(cè)的一端為鋼絲刷32，所述鋼絲刷32與主泵主螺栓45相接處，配重杠桿30另一端設(shè)有彈簧31與滾筒29相連接。

所述加速裝置9包括踏板37、聯(lián)接桿38、皮帶壓緊輪39、壓緊輪軸承40、輪軸41、門型架42、杠桿軸43、加速杠桿44，其中所述加速杠桿44中段通過杠桿軸43固定于裝置臺架1上，其下端焊接有門型架42，輪軸41穿過門型架42，壓緊輪軸承40設(shè)于輪軸41上位于門型架42之間，壓緊輪軸承40外側(cè)包郵皮帶緊壓輪39，所述加速杠桿44上端與聯(lián)接桿38，所述聯(lián)接桿38縱向貫穿裝置臺架1，其最下端設(shè)有踏板37。

操作過程：

檢查該裝置狀態(tài)，保證裝置完好；接通電源線；將主螺栓支撐35滑動至滑動導(dǎo)軌33的最外側(cè)；將主泵主螺栓45放置到主螺栓支撐35上；輕推主螺栓支撐35將主泵主螺栓45的一端的螺紋部分放進(jìn)清洗滾筒中；打開控制開關(guān)，啟動電機(jī)；一人來回推動主泵主螺栓45，使整個(gè)螺紋部位全部能夠被旋轉(zhuǎn)滾輪清洗到；另一個(gè)人根據(jù)螺栓的清理效果控制踏板37，調(diào)節(jié)滾筒29的轉(zhuǎn)速；一端螺紋清洗完成后，松開踏板37，實(shí)現(xiàn)無級變速，使電機(jī)11空轉(zhuǎn)；換主泵主螺栓45的另一端螺紋進(jìn)行清理，步驟7—8重復(fù)；清理完成將主泵主螺栓45放置到先存放位置；機(jī)電機(jī)11，斷開電源，清理現(xiàn)場，工作結(jié)束。