本實(shí)用新型涉及清潔領(lǐng)域，具體涉及一種面板擦拭設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)品的需求量日益增加，智能電子設(shè)備層出不窮，觸控屏幕作為智能電子設(shè)備與人的交互界面與控制界面，對(duì)生產(chǎn)和加工的要求很高；在觸控屏幕的生產(chǎn)裝備過(guò)程中，由于屏幕本身的材質(zhì)原因和加工環(huán)境原因，屏幕上面難免會(huì)產(chǎn)生灰塵、水珠、發(fā)絲、油污、指紋印、白點(diǎn)、印刷油墨等污跡，污跡會(huì)直接影響觸控屏幕的后續(xù)加工過(guò)程，因此，在對(duì)觸控屏幕進(jìn)行加工裝配前，首先應(yīng)對(duì)屏幕進(jìn)行擦拭，以除去表面污跡。

傳統(tǒng)的擦拭設(shè)備的原理為利用無(wú)塵布包裹膠輥，電動(dòng)氣缸自動(dòng)下壓使壓頭包無(wú)塵布緊貼待清潔屏幕表面，從而對(duì)待清潔屏幕進(jìn)行水平面內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)式擦拭，但此清潔擦拭方式對(duì)待清潔屏幕的清潔效果并不是很理想，并且會(huì)加大無(wú)塵布的使用量，導(dǎo)致了較高的清潔成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種面板擦拭設(shè)備，可同時(shí)產(chǎn)生上下方向振動(dòng)和水平面圓環(huán)形振動(dòng)來(lái)帶動(dòng)擦拭模塊對(duì)待清潔屏幕進(jìn)行擦拭，去污效果好，效率大幅提高，同時(shí)大幅節(jié)省金屬布和無(wú)塵布，降低清潔成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種面板擦拭設(shè)備，包括機(jī)架模塊、輸送模塊和擦拭模塊；所述輸送模塊水平設(shè)置于機(jī)架模塊中部，所述擦拭模塊的數(shù)量為三組，并呈直線狀排列于輸送模塊上端，且相鄰擦拭模塊間的距離可調(diào)整；所述擦拭模塊包括上下支撐架、固定橫臺(tái)、偏心軸和海綿固定板，所述上下支撐架上設(shè)置有擦拭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述擦拭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)聯(lián)軸器與偏心軸連接，所述偏心軸通過(guò)軸承支座與海綿固定板連接，所述固定橫臺(tái)通過(guò)彈性連接塊與海綿固定板連接。

進(jìn)一步地，所述擦拭模塊還包括擦拭臺(tái)架、上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和酒精噴嘴；所述擦拭臺(tái)架位于輸送模塊上端，所述上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置于擦拭臺(tái)架上端，所述上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)上下滾珠絲桿與上下支撐架連接，所述酒精噴嘴設(shè)置于上下支撐架上。

進(jìn)一步地，所述軸承支座位于海綿固定板上端中部，所述海綿固定板下端設(shè)置有擦拭海綿，所述固定橫臺(tái)通過(guò)長(zhǎng)螺釘與上下支撐架連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架模塊包括機(jī)架、門板、整機(jī)FFU過(guò)濾單元和控制面板；所述門板位于機(jī)架前側(cè)面上部，且通過(guò)合頁(yè)與機(jī)架連接，所述整機(jī)FFU過(guò)濾單元位于機(jī)架上端，所述控制面板位于機(jī)架前側(cè)面右端。

進(jìn)一步地，所述輸送模塊包括輸送架、輸送帶、金屬布放料軸、金屬布收料軸、無(wú)塵布放料軸和無(wú)塵布收料軸；所述輸送架水平設(shè)置于機(jī)架模塊中部，所述輸送架左端設(shè)置有放料平臺(tái)，所述輸送帶設(shè)置于輸送架上，所述輸送架右端上部和左端下部均設(shè)置有保護(hù)膜放料裝置，所述金屬布放料軸、金屬布收料軸、無(wú)塵布放料軸和無(wú)塵布收料軸均設(shè)置于輸送架上端。

進(jìn)一步地，所述輸送架下端設(shè)置有收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的數(shù)量為三個(gè)，所述金屬布收料軸和兩組無(wú)塵布收料軸均通過(guò)鏈條與各自對(duì)應(yīng)的收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)獨(dú)立連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：1、面板擦拭設(shè)備可同時(shí)產(chǎn)生上下方向振動(dòng)和水平面圓環(huán)形振動(dòng)來(lái)帶動(dòng)擦拭模塊對(duì)待清潔屏幕進(jìn)行擦拭，去污效果好；2、面板擦拭設(shè)備具有三組擦拭模塊，待清潔屏幕會(huì)首先經(jīng)過(guò)金屬布清潔，然后經(jīng)過(guò)兩次無(wú)塵布清潔，可保證去污徹底；3、面板擦拭設(shè)備可借助振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬布或無(wú)塵布的往復(fù)擦拭，輸送架上最左端的金屬布擦拭模塊的酒精噴嘴約15-30秒噴一次，每0.5-2秒金屬布收料軸自動(dòng)將金屬布收卷0.01-1mm，輸送架上中間和右端的無(wú)塵布擦拭模塊的酒精噴嘴約15-30秒噴一次，每0.5-2秒無(wú)塵布的收料軸將無(wú)塵布自動(dòng)收卷0.1-2mm，可大幅節(jié)省金屬布和無(wú)塵布的使用量，從而降低清潔成本；4、面板擦拭設(shè)備通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)集中控制，自動(dòng)化程度高，同時(shí)對(duì)待清潔屏幕的清潔效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的整機(jī)門板打開(kāi)時(shí)軸測(cè)圖。

圖2為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的整機(jī)門板打開(kāi)時(shí)正視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的輸送模塊和擦拭模塊軸測(cè)圖。

圖4為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的輸送模塊和擦拭模塊正視圖。

圖5為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的擦拭模塊的左視方向剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型一種面板擦拭設(shè)備的擦拭模塊的正視方向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參考圖1至圖6，一種面板擦拭設(shè)備，包括機(jī)架模塊、輸送模塊和擦拭模塊；所述輸送模塊水平設(shè)置于機(jī)架模塊中部，所述擦拭模塊的數(shù)量為三組，并呈直線狀排列于輸送模塊上端，且相鄰擦拭模塊間的距離可調(diào)整；所述擦拭模塊包括上下支撐架303、固定橫臺(tái)306、偏心軸307和海綿固定板309，所述上下支撐架303上設(shè)置有擦拭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)304，所述擦拭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)304通過(guò)聯(lián)軸器305與偏心軸307連接，所述擦拭驅(qū)動(dòng)馬達(dá)304用于帶動(dòng)聯(lián)軸器305進(jìn)而帶動(dòng)偏心軸307，所述偏心軸307用于產(chǎn)生振動(dòng)，所述偏心軸307通過(guò)軸承支座308與海綿固定板309連接，所述軸承支座308用于傳遞偏心軸307產(chǎn)生的振動(dòng)，所述固定橫臺(tái)306通過(guò)彈性連接塊310與海綿固定板309連接，所述彈性連接塊310起阻尼減振作用，避免海綿固定板309振動(dòng)過(guò)強(qiáng)，造成零件磨損或者損壞。

所述擦拭模塊還包括擦拭臺(tái)架300、上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)301和酒精噴嘴312；所述擦拭臺(tái)架300位于輸送模塊上端，所述上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)301設(shè)置于擦拭臺(tái)架300上端，所述上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)301通過(guò)上下滾珠絲桿302與上下支撐架303連接，所述上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)301用于帶動(dòng)上下滾珠絲桿302進(jìn)而使上下支撐架303上下振動(dòng)，所述酒精噴嘴312設(shè)置于上下支撐架303上，所述酒精噴嘴312的數(shù)量為兩個(gè)，并排設(shè)置于上下支撐架303的左側(cè)，用于向金屬布或無(wú)塵布噴灑液態(tài)酒精，便于清潔擦拭。

所述軸承支座308位于海綿固定板309上端中部，所述海綿固定板309下端設(shè)置有擦拭海綿311，所述固定橫臺(tái)306通過(guò)長(zhǎng)螺釘與上下支撐架303連接。

所述機(jī)架模塊包括機(jī)架10、門板11、整機(jī)FFU過(guò)濾單元12和控制面板13；所述門板11位于機(jī)架10前側(cè)面上部，且通過(guò)合頁(yè)與機(jī)架10連接，所述門板11可相對(duì)機(jī)架10向上翻轉(zhuǎn)打開(kāi)，所述整機(jī)FFU過(guò)濾單元12位于機(jī)架10上端，所述控制面板13位于機(jī)架10前側(cè)面右端，所述控制面板13用于集中顯示和控制。

所述輸送模塊包括輸送架20、輸送帶22、金屬布放料軸24、金屬布收料軸25、無(wú)塵布放料軸26和無(wú)塵布收料軸27；所述輸送架20水平設(shè)置于機(jī)架模塊中部，所述輸送架20左端設(shè)置有放料平臺(tái)21，所述輸送帶22設(shè)置于輸送架20上，所述輸送架20右端上部和左端下部均設(shè)置有保護(hù)膜放料裝置23，所述輸送架20左端下部的保護(hù)膜放料裝置23用于向輸送帶22上鋪放保護(hù)膜，待清潔屏幕放置在保護(hù)膜上，保護(hù)膜可粘在輸送帶22上并隨輸送帶22同步運(yùn)行，所述輸送架20右端上部的保護(hù)膜放料裝置23用于向已清潔的屏幕上方鋪放保護(hù)膜，所述金屬布放料軸24、金屬布收料軸25、無(wú)塵布放料軸26和無(wú)塵布收料軸27均設(shè)置于輸送架20上端。

所述輸送架20下端設(shè)置有收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28，所述收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28的數(shù)量為三個(gè)，所述金屬布收料軸25和兩組無(wú)塵布收料軸27均通過(guò)鏈條29與各自對(duì)應(yīng)的收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28獨(dú)立連接，所述收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28用于帶動(dòng)三根鏈條29進(jìn)而分別帶動(dòng)金屬布收料軸25和無(wú)塵布收料軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，所述三個(gè)收放料驅(qū)動(dòng)馬達(dá)28的轉(zhuǎn)速可獨(dú)立調(diào)整。

所述擦拭模塊的數(shù)量為三組，可按照擦拭流程從左至右依次劃分為上游擦拭模塊、中游擦拭模塊和下游擦拭模塊；所述上游擦拭模塊利用金屬布進(jìn)行擦拭，金屬布經(jīng)過(guò)金屬布放料軸24，然后經(jīng)過(guò)上游擦拭模塊的擦拭海綿311下端，由擦拭海綿311壓下，實(shí)現(xiàn)對(duì)待清潔屏幕的擦拭，隨后經(jīng)過(guò)金屬布收料軸25；所述中游擦拭模塊和下游擦拭模塊均利用無(wú)塵布進(jìn)行擦拭，無(wú)塵布經(jīng)過(guò)無(wú)塵布放料軸26，然后經(jīng)過(guò)中游擦拭模塊的擦拭海綿311下端，由擦拭海綿311壓下，實(shí)現(xiàn)對(duì)待清潔屏幕的擦拭，隨后經(jīng)過(guò)無(wú)塵布收料軸27；所述下游擦拭模塊的擦拭原理和過(guò)程均與中游擦拭模塊相同。

在擦拭設(shè)備工作時(shí)，將待清潔屏幕被放置到隨輸送帶22同步運(yùn)動(dòng)的保護(hù)膜上，輸送帶22帶動(dòng)保護(hù)膜進(jìn)而輸送待清潔屏幕先后經(jīng)過(guò)上游擦拭模塊、中游擦拭模塊和下游擦拭模塊的三次擦拭清潔，完成擦拭過(guò)程最后由輸送架20右部上端的保護(hù)膜放料裝置23向已清潔的屏幕上方鋪放保護(hù)膜，使已清潔屏幕夾在上下兩層保護(hù)膜之間，完成擦拭過(guò)程。

上述實(shí)施例用于對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)理解為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。