本實用新型涉及水處理領(lǐng)域、具體涉及用于給水、廢水等水處理中自動投加次氯酸鈉溶液的裝置。

背景技術(shù)：

飲用水、中水、工業(yè)循環(huán)水、游泳池水、醫(yī)院污水等水體的消毒，特別是飲用水更是和人們的生活密切相關(guān)，人們更是要對其進行消毒處理，現(xiàn)有水體的消毒方法有很多種，主要包括用液氯和次氯酸鈉溶液進行消毒。用氯進行消毒時，容易造成對水體的二次污染。另外液氯的存在也存在一定的安全隱患，一旦泄露將會導(dǎo)致社會公共安全事故。次氯酸鈉是一種非天然存在的強氧化劑，與其它消毒劑相比，具有消毒效果好、投放方便、操作安全、易于存儲、對環(huán)境無毒害、不會產(chǎn)生二次污染，還可以在任意工作狀況下進行投放。

目前，次氯酸鈉的投加大部分采用人工控制投加量的方式進行消毒處理，具體為、人工稀釋次氯酸鈉溶液，將稀釋的溶液人工投加到水池中，人工檢測水池侯總氯的含量，人為控制次氯酸鈉溶液的投加量。采用上述方式存在如下缺陷：1、整個投加過程，從次氯酸鈉溶液的配制到投加，需要24小時人工值守和操作，自動化程度低，勞動強度大；2、余氯含量檢測信息反饋滯后，投加量難易精準掌控，容易影響水體的質(zhì)量和殺毒效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種給水、廢水等水處理中次氯酸鈉加藥裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種次氯酸鈉加藥裝置，包括卸藥泵和儲藥罐；卸藥泵一端與次氯酸鈉的投放口相連，一端與儲藥罐相連；儲藥罐上有設(shè)有液位計、溢流管、排污閥、排污管及調(diào)節(jié)儲藥罐內(nèi)部壓力的水封罐；所述溢流管和排污閥分別與排污管相連；儲藥罐與接觸消毒池之間通過管道相連；管道在接觸消毒池處設(shè)有出液閥；還包括PLC控制器、觸摸屏和檢測接觸消毒池中PH值、溫度值、余氯含量的檢測模塊；所述儲藥罐和出液閥之間的管道上依次設(shè)有隔膜計量泵、變頻加藥泵、脈動阻尼器、背壓閥、電磁流量計和壓力表；所述PLC控制器分別與觸摸屏、檢測模塊、隔膜計量泵、變頻加藥泵、脈動阻尼器、電磁流量計和壓力表電連接。

本方案具有如下有益效果：本方案是一種用于市政污水、工業(yè)廢水消毒處理中次氯酸鈉溶液投加的設(shè)備，具有投加量精確、操作方便簡單、自動化程度高的特點。

進一步的改進，所述檢測模塊包括PH值檢測儀、溫度計、余氯在線檢測儀。PH值檢測儀、溫度計、余氯在線檢測儀采用單獨的測試儀器，保證了測量的精準度。

進一步的改進，還包括工控機和顯示器；所述工控機分別與顯示器和PLC控制器電連接。工控機和顯示器的設(shè)計可以實現(xiàn)對次氯酸鈉加藥裝置的遠程控制，通過在工控機上調(diào)取PLC控制器的相關(guān)狀態(tài)，在遠端進行相應(yīng)控制。

進一步的改進，儲藥罐與變頻加藥泵之間設(shè)有對管路進行清洗的清洗管和對管道內(nèi)的溶液進行過濾的Y型過濾器。清洗管可以根據(jù)需要對管道進行清洗，過濾器對管道中流過的溶液進行過濾，預(yù)先消除溶液中的雜質(zhì)，保證了變頻加藥泵的使用壽命和提高了控制的精準性。

進一步的改進，卸藥泵與儲藥罐之間設(shè)有進液閥。進液閥控制何時通過卸藥泵向儲藥罐內(nèi)卸藥。

進一步的改進，所述管道在儲藥罐與清洗管之間上設(shè)有排氣閥。排氣閥的設(shè)置可以將管道內(nèi)的氣體排出，減少氣體對投加量的影響。

進一步的改進，所述液位計為防腐蝕的超聲波液位計或?qū)⒉杉哪M信號轉(zhuǎn)化為電信號的液位注或?qū)⒉杉哪M信號轉(zhuǎn)化為電信號的防腐蝕磁翻板液位計；所述液位計與PLC控制器電連接。

附圖說明

圖1是次氯酸鈉加藥裝置原理圖。

圖2是次氯酸鈉加藥裝置的控制原理框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的方案做進一步的闡述：

如圖1和圖2所示，一種次氯酸鈉加藥裝置，包括卸藥泵1、儲藥罐2、PLC控制器9、觸摸屏10和檢測接觸消毒池中pH值11、溫度值12、余氯含量的檢測模塊13；所述檢測模塊包括pH值檢測儀、溫度計、余氯在線檢測儀。

卸藥泵一端與次氯酸鈉的投放口相連，一端與儲藥罐相連；卸藥泵與儲藥罐之間設(shè)有進液閥24。儲藥罐上有設(shè)有液位計3、溢流管4、排污閥5、排污管6及調(diào)節(jié)儲藥罐內(nèi)部壓力的水封罐7；所述溢流管4和排污閥5分別與排污管6相連；儲藥罐與接觸消毒池之間通過管道7相連；管道在接觸消毒池處設(shè)有出液閥8。所述儲藥罐和出液閥之間的管道上依次設(shè)有排氣閥25、對管路進行清洗的清洗管22和對管道內(nèi)的溶液進行過濾的Y型過濾器23、隔膜計量泵14、變頻加藥泵15、脈動阻尼器16、背壓閥17、電磁流量計18和壓力表19；Y型過濾器23選用半透明PP、PVC材質(zhì)的Y型過濾器，便于觀察與發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞情況。變頻加藥泵根據(jù)處理規(guī)模與設(shè)計流量選型，一般選用具有變頻功能的管道泵或隔膜泵。

脈動阻尼器根據(jù)管道管徑選型，可選用氟橡膠、聚四氟、金屬、陶瓷等材質(zhì)類型。背壓閥的口徑是管道管徑，需滿足設(shè)定的壓力范圍，可選擇PVC，304、316、316L不銹鋼等材質(zhì)的背壓閥。壓力表顯示管道壓力，將采集的模擬信號轉(zhuǎn)化為電信號。所述液位計可選用防腐蝕材質(zhì)的超聲波液位計或可將采集的模擬信號轉(zhuǎn)化為電信號的液位注或可將采集的模擬信號轉(zhuǎn)化為電信號的防腐蝕磁翻板液位計。

所述PLC控制器分別與觸摸屏、液位計、檢測模塊、隔膜計量泵、變頻加藥泵、脈動阻尼器、電磁流量計和壓力表電連接。為了實現(xiàn)遠端對次氯酸鈉加藥裝置的控制，次氯酸鈉加藥裝置還包括工控機20和顯示器21；所述工控機分別與顯示器和PLC控制器電連接。

本方案的工作原理：當前投加量為原投加量與余氯變化反饋的投加量、溫度變化反饋的投加量、流量變化反饋的投加量、pH值變化反饋的投加量之和。即m_{反饋前投加量}+m_余氯+m_溫度+m_流量+m_pH。其中M反饋前投加量為本次調(diào)節(jié)發(fā)生前次氯酸鈉投加量；M余氯為本次因余氯值變化調(diào)節(jié)發(fā)生的氯酸鈉投加變化量；M溫度為本次因溫度變化調(diào)節(jié)發(fā)生的次氯酸鈉投加變化量；M流量為本次因流量變化調(diào)節(jié)發(fā)生的次氯酸鈉投加變化量；MpH為本次因pH變化調(diào)節(jié)發(fā)生的次氯酸鈉投加變化量。

檢測模塊監(jiān)測原水中的pH值，若偏堿性，加大次氯酸鈉溶液投加量，若偏酸性，減小投加量。檢測模塊檢測原水的溫度，根據(jù)預(yù)先試驗獲得的原水溫度與投加量之間的關(guān)系曲線，PLC控制器根據(jù)當前的溫度情況與在先的曲線相對比，通過對比輸出當前溫度下的投加量。檢測模塊檢測余氯含量的變化然后反饋給PLC控制器，PLC控制器做出相應(yīng)的反饋，如果出水余氯偏低，則需增加相應(yīng)的投加量，反之減小；出水余氯與標準相比偏低時，標準量減去當前余氯值，即為需要補充的余氯量，結(jié)合當前水量及次氯酸鈉投加后轉(zhuǎn)化為余氯的轉(zhuǎn)化系數(shù)，計算出當前需要投加的量。流量檢測為隔膜計量泵，根據(jù)流量的變化而改變次氯酸鈉的投加量；流量控制與加藥控制呈正比關(guān)系。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。