本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種腌制廢水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

腌制行業(yè)在最近幾年中快速發(fā)展的同時也產(chǎn)生大量的廢水。腌制廢水具有鹽度大、有機(jī)污染物濃度高等特點?，F(xiàn)有對腌制廢水的處理一般是直接排放到室外，但是直接排放后會造成污染環(huán)境的同時還浪費了水資源和鹽分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種處理效果好，可以實現(xiàn)腌制廢水回用的腌制廢水處理系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型所提出的技術(shù)方案為：一種腌制廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的廢水收集池、離心機(jī)、保安過濾器、管式微濾膜分離裝置；所述的管式微濾膜分離裝置設(shè)有一微濾濃水出口和一微濾產(chǎn)水出口，所述的微濾濃水出口通過管道連接一級濃縮池，所述的微濾產(chǎn)水出口通過管道連接中間水池；所述的中間水池通過管道連接管式超濾膜分離裝置；所述的管式超濾膜分離裝置設(shè)有一超濾濃水出口和超濾產(chǎn)水出口；所述的超濾濃水出口連接二級濃水池，超濾產(chǎn)水出口連接產(chǎn)水池。

優(yōu)選的，所述的一級濃水池上設(shè)有一第一回流管道連接廢水收集池。

優(yōu)選的，所述的二級濃水池上設(shè)有一第二回流管道連接保安過濾器和管式微濾膜分離裝置間的管道。

優(yōu)選的，所述的管式微濾膜分離裝置中設(shè)有管式微濾膜元件，所述的管式微濾膜元件中的管式微濾膜孔徑為0.1-0.5微米。

優(yōu)選的，所述的管式超濾膜分離裝置中設(shè)有管式超濾膜元件，所述的管式超濾膜元件中的管式超濾膜截留分子量為10萬-30萬道爾頓。

采用上述技術(shù)方案，本實用新型所述的腌制廢水處理系統(tǒng)，具有的有益效果為：通過離心、管式微濾、管式超濾處理，能夠有效去除廢水中的固體、大分子有機(jī)物等雜質(zhì)，使管式超濾產(chǎn)水符合腌制要求，回用于腌制流程，實現(xiàn)廢水回用的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的腌制廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實用新型所述的腌制廢水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的廢水收集池101、離心機(jī)102、保安過濾器103、管式微濾膜分離裝置104；所述的管式微濾膜分離裝置104設(shè)有一微濾濃水出口和一微濾產(chǎn)水出口，所述的微濾濃水出口通過管道連接一級濃縮池108，所述的微濾產(chǎn)水出口通過管道連接中間水池105；所述的中間水池105通過管道連接管式超濾膜分離裝置106；所述的管式超濾膜分離裝置106設(shè)有一超濾濃水出口和超濾產(chǎn)水出口；所述的超濾濃水出口連接二級濃水池109，超濾產(chǎn)水出口連接產(chǎn)水池107；一級濃水池108上設(shè)有一第一回流管道110連接廢水收集池101；二級濃水池109上設(shè)有一第二回流管道111連接保安過濾器103和管式微濾膜分離裝置104間的管道。

優(yōu)選的，所述的管式微濾膜分離裝置104中設(shè)有管式微濾膜元件，所述的管式微濾膜元件中的管式微濾膜孔徑為0.1-0.5微米；管式超濾膜分離裝置106中設(shè)有管式超濾膜元件，所述的管式超濾膜元件中的管式超濾膜截留分子量為10萬-30萬道爾頓。

具體使用時，腌制廢水經(jīng)廢水收集收集后，先通過離心機(jī)離心去除固定物質(zhì)，然后通過管式微濾進(jìn)一步去除固體雜質(zhì)，最終通過管式超濾處理效去除廢水中的大分子有機(jī)物、色素等雜質(zhì)，使管式超濾產(chǎn)水符合腌制要求，回用于腌制流程，實現(xiàn)廢水回用的目的；同時管式微濾產(chǎn)水的濃水回流至廢水收集池中進(jìn)行循環(huán)處理，管式超濾產(chǎn)水回流至管式微濾進(jìn)水管道上進(jìn)行循環(huán)處理，提供廢水回收率。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護(hù)范圍。