本實用新型屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種簡易型工業(yè)污水處理裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代工業(yè)城市中，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水直接排放到自然水體中，會對水體和土壤造成嚴(yán)重污染。為了減少對環(huán)境的污染，需要對排放的污水進(jìn)行凈化處理，避免污水及污染物直接流入自然水體，特別是對于環(huán)境破壞較大的重金屬、有機(jī)物。工業(yè)污水在排放之前需要進(jìn)行處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)再排入自然水體，對改善生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有雙重意義。

在污水處理技術(shù)中常用絮凝沉淀法，通過在反應(yīng)池內(nèi)加入絮凝劑，使污水中的污染物沉淀并與清水分離，達(dá)到凈化污水的作用?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用絮凝沉淀法，通常需要混合池、絮凝池和沉淀池。首先在混合池進(jìn)水和加絮凝劑，高速攪拌使污水和絮凝劑混合；隨后進(jìn)入絮凝池低速攪拌形成礬花，并加入助凝劑；最后，在沉淀池完成清水和污泥的分離，清水出水。

現(xiàn)有的絮凝沉淀設(shè)備至少需要設(shè)置混合池、絮凝池和沉淀池，結(jié)構(gòu)不緊湊，需要的污水凈化車間場地較大、搬遷困難；沉淀池積聚的沉淀物難以清理，并且清理時整個污水處理設(shè)備停止運行。目前，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)污水處理的小型化污水處理設(shè)備仍是空白。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種簡易型工業(yè)污水處理裝置，本實用新型解決的技術(shù)問題是使污水處理裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，并且實現(xiàn)了連續(xù)的污水處理。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種簡易型工業(yè)污水處理裝置，包括反應(yīng)池和原水泵，所述原水泵的進(jìn)水口與原水管相連通，所述原水泵的出水口通過進(jìn)水管與反應(yīng)池相連通，其特征在于，所述污水處理裝置還包括機(jī)架，所述反應(yīng)池安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)置有儲泥槽，所述反應(yīng)池所在位置的高度高于儲泥槽所在位置的高度，所述反應(yīng)池底部設(shè)置有出水三通管，所述出水三通管的進(jìn)口與反應(yīng)池相連通，所述出水三通管的一個出口通過排泥管與儲泥槽相連通，所述排泥管上安裝有排泥控制閥，所述出水三通管的另一個出口連接有排水管，所述排水管上安裝有排水控制閥。

本簡易型工業(yè)污水處理裝置采用安裝在機(jī)架上的整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。安裝時，將本裝置安置在污水處理車間，再將原水管與污水池相連，經(jīng)過簡單調(diào)試之后便可投入使用，安裝方便。本裝置通過操縱人員根據(jù)不同成分、PH的污水向反應(yīng)池加入藥劑，使得污水沉淀、分層，再操作排水控制閥和排泥控制閥，將反應(yīng)池底部的污泥通過重力作用排到儲泥槽，并排放污泥之上經(jīng)過處理得到的符合排放標(biāo)準(zhǔn)的清水，使用方便、快捷，并能夠連續(xù)進(jìn)行污水處理。本裝置需要更換使用場所或者設(shè)備轉(zhuǎn)讓時，可以使用清水對裝置內(nèi)進(jìn)行清洗，拆除后進(jìn)行整體運輸，搬遷更為方便。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述機(jī)架上還設(shè)置有儲水槽，所述出水三通管和排水管之間連接有排水三通管，所述排水三通管的進(jìn)口與出水三通管相連，所述排水三通管的一個出口與排水管相連，另一個出口通過回水管與儲水槽連通，所述回水管上連接有回水控制閥；所述原水泵安裝在機(jī)架上，所述原水泵上安裝有進(jìn)水三通管，所述進(jìn)水三通管的出口與原水泵的進(jìn)水口相連通，所述進(jìn)水三通管的一個進(jìn)口與原水管的出口相連通，所述進(jìn)水三通管的另一個進(jìn)口通過送水管連通儲水槽，所述原水管上設(shè)置有原水控制閥，所述送水管上設(shè)置有送水控制閥。

污水處理時，原水控制閥打開，送水控制閥關(guān)閉，污水從原水管進(jìn)入進(jìn)水三通管并在原水泵作用下被送到反應(yīng)池進(jìn)行處理；處理后的清水經(jīng)測試符合排放標(biāo)準(zhǔn)時，回水控制閥關(guān)閉，排水控制閥打開，清水從排水管直接排放；處理后的清水未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，排水控制閥關(guān)閉，回水控制閥打開，清水從回水管排到儲水槽進(jìn)行暫時儲存。待儲水槽中未達(dá)標(biāo)的清水儲滿后進(jìn)行二次處理，原水控制閥關(guān)閉，送水控制閥打開，儲水槽里經(jīng)過處理之后的水通過送水管進(jìn)入進(jìn)水三通管在原水泵作用下被送到反應(yīng)池進(jìn)行二次處理；經(jīng)過二次處理的清水符合排放標(biāo)準(zhǔn)從排水管直接排放。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述儲水槽底部設(shè)置有排空管，所述排空管上連接有排空控制閥。打開排空控制閥可將儲水槽內(nèi)的清水排盡。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述機(jī)架上設(shè)置有操作平臺，所述反應(yīng)池位于操作平臺側(cè)部，所述反應(yīng)池至少一個側(cè)面設(shè)置有透明的觀察窗，所述機(jī)架上還設(shè)置有通向操作平臺的階梯。操作人員從階梯上到操作平臺處，通過觀察窗使操作人員能夠更清楚地觀察到反應(yīng)池內(nèi)的泥水狀態(tài)。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述儲泥槽上具有連通排泥管的通口，所述通口位于儲泥槽側(cè)面靠近底面的位置處，所述儲泥槽位于通口下部的底面為傾斜的導(dǎo)向面，所述儲泥槽側(cè)面上具有位于通口上部的排水擋板，所述排水擋板彎折并與導(dǎo)向面之間還形成集水腔，所述排水擋板的端部和導(dǎo)向面之間形成與集水腔連通的排水通道。通過通口排入的儲泥槽的污泥是較為稀薄的泥水混合物，而沉積在儲泥槽底部的污泥則較為干實，在儲泥槽內(nèi)設(shè)置排水擋板形成的排水通道的排水量小于通口的出水量，再加上泥水從傾斜的導(dǎo)向面流過，使得從排水通道排出的泥水流量較大并直接沖刷儲泥槽的底部避免污泥在儲泥槽底部沉積；由于排水通道的排水量小于通口的進(jìn)水量,無法排出的泥水積累在集水腔內(nèi)，不會影響通口的進(jìn)水，同時隨著集水腔內(nèi)泥水的增加，泥水在重力作用下還會使排水通道的排水量進(jìn)一步增加，直至達(dá)到平衡。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述機(jī)架上靠近反應(yīng)池的位置處設(shè)置有集成溶藥桶，所述集成溶藥桶包括若干個加藥槽，每個所述加藥槽內(nèi)均設(shè)置有自來水管和曝氣管，所述曝氣管伸到加藥槽底部，所述集成溶藥桶底部設(shè)置有能將集成溶藥桶內(nèi)的藥劑排放到儲泥槽內(nèi)的排藥管。通過自來水管加水稀釋，再通過曝氣管曝氣攪拌，藥劑的準(zhǔn)備過程更為方便，可以在每個加藥槽內(nèi)放置不同的藥劑；并且，當(dāng)藥劑失效之后，通過排藥管將藥劑排到儲泥槽內(nèi)，并對加藥槽進(jìn)行清洗更換新的藥劑。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述反應(yīng)池上設(shè)置有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出軸上安裝有攪拌桿，所述攪拌桿伸入反應(yīng)池內(nèi)的部分設(shè)置有攪拌葉片。通過攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，能夠攪拌反應(yīng)池內(nèi)的污水，使得污水和藥劑的混合更為均勻。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和止回閥。進(jìn)水調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)水量，止回閥能夠防止進(jìn)水管內(nèi)的污水回流。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述儲泥槽上設(shè)置有出泥管，所述出泥管上設(shè)置有出泥控制閥。打開出泥控制閥，可以將儲泥槽內(nèi)的污泥排出。

在上述的簡易型工業(yè)污水處理裝置中，所述出泥控制閥、排空控制閥、原水控制閥、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、排水控制閥、回水控制閥、排泥控制閥、送水控制閥都可以選用自動控制閥或者手動控制閥。通過自動控制閥或者手動控制閥的選用，便于操作人員的操作。

現(xiàn)有技術(shù)相比，本簡易型工業(yè)污水處理裝置的優(yōu)點在于，將反應(yīng)池、儲泥槽和原水泵等設(shè)備安裝在機(jī)架上，通過沉淀方式處理對污水進(jìn)行處理，實現(xiàn)了簡易設(shè)備的連續(xù)污水處理，使工業(yè)污水處理裝置結(jié)構(gòu)更為緊湊，安裝、使用和搬遷都更為方便。

附圖說明

圖1是本簡易型工業(yè)污水處理裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本簡易型工業(yè)污水處理裝置另一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中A處的局部放大圖。

圖4是本簡易型工業(yè)污水處理裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中B處的局部放大圖。

圖中，1、機(jī)架；2、儲水槽；3、操作平臺；4、反應(yīng)池；5、觀察窗；6、攪拌桿；7、減速電機(jī)；8、控制臺；9、集成溶藥桶；10、加藥槽；11、自來水管；12、曝氣管；13、排藥管；14、階梯；15、儲泥槽；16、出泥管；17、出泥控制閥；18、排空管；19、排空控制閥；20、原水控制閥；21、進(jìn)水三通管；22、原水泵；23、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥；24、止回閥；25、進(jìn)水管；26、出水三通管；27、排水三通管；28、排水管；29、排水控制閥；30、回水控制閥；31、回水管；32、排泥控制閥；33、排泥管；34、原水管；35、送水控制閥；36、送水管；37、攪拌葉片；38、通口；39、集水腔；40、排水擋板；41、導(dǎo)向面；42、排水通道。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一：

本簡易型工業(yè)污水處理裝置包括機(jī)架1、反應(yīng)池4、儲泥槽15、原水泵22、原水管34、進(jìn)水管25、排水管28、排泥管33、出水三通管26、排水控制閥29和排泥控制閥32。

具體來說，如圖1所示，反應(yīng)池4、儲泥槽15和原水泵22均安裝在機(jī)架1上，反應(yīng)池4所在位置的高度高于儲泥槽15所在位置的高度。機(jī)架1上還設(shè)置有操作平臺3，機(jī)架1上還設(shè)置有通向操作平臺3的階梯14。反應(yīng)池4上設(shè)置有減速電機(jī)7，減速電機(jī)7的輸出軸上安裝有攪拌桿6，攪拌桿6伸入反應(yīng)池4內(nèi)的部分設(shè)置有攪拌葉片37。反應(yīng)池4至少一個側(cè)面設(shè)置有透明的觀察窗5，光線可以通過觀察窗5射入反應(yīng)池4，使操作人員能夠更清楚地觀察到反應(yīng)池4內(nèi)的泥水狀態(tài)。本實施例中，機(jī)架1上靠近反應(yīng)池4的位置處設(shè)置有集成溶藥桶9，反應(yīng)池4和集成溶藥桶9位置相鄰且都位于操作平臺3側(cè)部，集成溶藥桶9包括若干個加藥槽10，每個加藥槽10內(nèi)均設(shè)置有自來水管11和曝氣管12，曝氣管12伸到加藥槽10底部，集成溶藥桶9底部設(shè)置有能將集成溶藥桶9內(nèi)廢棄的藥劑排放到儲泥槽15內(nèi)的排藥管13。

本實施例介紹一種可以進(jìn)行二次處理的污水處理裝置，如圖2和圖3所示，原水泵22上安裝有進(jìn)水三通管21，進(jìn)水三通管21的出口與原水泵22的進(jìn)水口相連通，進(jìn)水三通管21的一個進(jìn)口與原水管34的出口相連通，進(jìn)水三通管21的另一個進(jìn)口通過送水管36連通儲水槽2，原水管34上設(shè)置有原水控制閥20，送水管36上設(shè)置有送水控制閥35。原水泵22的出水口通過進(jìn)水管25與反應(yīng)池4相連通，進(jìn)水管25上設(shè)置有進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23和止回閥24，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23用于調(diào)節(jié)進(jìn)水量，止回閥24能夠防止進(jìn)水管25內(nèi)的污水回流。

如圖2和圖3所示，機(jī)架1上還設(shè)置有儲水槽2。反應(yīng)池4底部設(shè)置有出水三通管26，出水三通管26的進(jìn)口與反應(yīng)池4相連通，出水三通管26的一個出口與排泥管33的進(jìn)口相連通，排泥管33上安裝有排泥控制閥32，出水三通管26的另一個出口連接排水三通管27的進(jìn)口，排水三通管27的一個出口與排水管28相連，另一個出口通過回水管31與儲水槽2連通，排水管28上安裝有排水控制閥29，回水管31上連接有回水控制閥30。儲水槽2能通過回水管31與反應(yīng)池4底部相連通、儲泥槽15能通過排泥管33與反應(yīng)池4底部相連通，排水管28能連通反應(yīng)池4底部用于排放符合標(biāo)準(zhǔn)的清水。

如圖1所示，儲泥槽15上設(shè)置有出泥管16，出泥管16上設(shè)置有出泥控制閥17，打開出泥控制閥17，可以將儲泥槽15內(nèi)的污泥排出進(jìn)行回收處理。如圖2所示，儲水槽2底部設(shè)置有排空管18，排空管18上連接有排空控制閥19，打開排空控制閥19可將儲水槽2內(nèi)的清水排盡。

如圖1和圖2所示，本實施例中，回水控制閥30和排泥控制閥32都采用了氣動控制閥，出泥控制閥17、排空控制閥19、原水控制閥20、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23、排水控制閥29、送水控制閥35都采用了手動控制閥。機(jī)架1上設(shè)置有控制臺8，回水控制閥30和排泥控制閥32的控制按鈕被安裝在控制臺8上，便于操作人員的操作。在實際的生產(chǎn)和制造過程中，氣動控制閥還可以采用電動控制閥等其他自動控制閥進(jìn)行替代。

如圖4和圖5所示，儲泥槽15上具有連通排泥管33的通口38，通口38位于儲泥槽15側(cè)面靠近底面的位置處，儲泥槽15位于通口38下部的底面為傾斜的導(dǎo)向面41，儲泥槽15側(cè)面上具有位于通口38上部的排水擋板40，排水擋板40彎折并與導(dǎo)向面41之間還形成集水腔39，排水擋板40的端部和導(dǎo)向面41之間形成與集水腔39連通的排水通道42。通過通口38排入的儲泥槽15的污泥是較為稀薄的泥水混合物，而沉積在儲泥槽15底部的污泥則較為干實，在儲泥槽15內(nèi)設(shè)置排水擋板40形成的排水通道42的排水量小于通口38的出水量，再加上泥水從傾斜的導(dǎo)向面41流過，使得從排水通道42排出的泥水流量較大并直接沖刷儲泥槽15的底部避免污泥在儲泥槽15底部沉積。由于排水通道42的排水量小于通口38的進(jìn)水量,無法排出的泥水積累在集水腔39內(nèi)，不會影響通口38的進(jìn)水，同時隨著集水腔39內(nèi)泥水的增加，泥水在重力作用下還會使排水通道42的排水量進(jìn)一步增加，直至達(dá)到平衡。

本簡易型工業(yè)污水處理裝置的工作原理是：首次處理時，原水控制閥20打開，送水控制閥35關(guān)閉，污水從原水管34進(jìn)入進(jìn)水三通管21并在原水泵22作用下被送到反應(yīng)池4內(nèi)。操作人員測試污水PH值，并根據(jù)PH值加入沉淀藥劑，或者加入PH調(diào)節(jié)藥劑將PH調(diào)節(jié)到適合沉淀藥劑反應(yīng)的數(shù)值。減速電機(jī)7帶動攪拌葉片37對反應(yīng)池4內(nèi)進(jìn)行攪拌，使污水和藥劑充分混合，攪拌停止后等待污水沉淀、分層。通過觀察窗5觀察沉淀完全后，打開排泥控制閥32將沉淀池底部的污泥排到儲泥槽15內(nèi)，反應(yīng)池4的污泥排盡之后，關(guān)閉排泥控制閥32。

再檢測反應(yīng)池4里的清水的水質(zhì)，處理后的清水經(jīng)測試符合排放標(biāo)準(zhǔn)時，回水控制閥30關(guān)閉，排水控制閥29打開，清水從排水管28直接排放。處理后的清水未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，排水控制閥29關(guān)閉，回水控制閥30打開，清水從回水管31排到儲水槽2進(jìn)行暫時儲存。待儲水槽2中未達(dá)標(biāo)的清水儲滿后進(jìn)行二次處理，原水控制閥20關(guān)閉，送水控制閥35打開，儲水槽2里經(jīng)過處理之后的水通過送水管36進(jìn)入進(jìn)水三通管21在原水泵22作用下被送到反應(yīng)池4進(jìn)行二次處理；經(jīng)過二次處理的清水符合排放標(biāo)準(zhǔn)從排水管28直接排放。

實施例二：

本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，出水三通管26上不連接排水三通管27，出水三通管26的出口直接與排水管28相連，機(jī)架1上可以不安裝儲水槽2，將處理之后符合排放標(biāo)準(zhǔn)的清水直接排放。原水泵22上不安裝進(jìn)水三通管21，原水管34的出口直接與原水泵22的進(jìn)水口相連通，為了方便抽水，原水泵22也可以不安裝在機(jī)架上。進(jìn)一步簡化污水處理裝置的結(jié)構(gòu)，適合對輕度污染的污水的處理。

實施例三：

本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，本實施例中，機(jī)架1上不設(shè)置集成溶藥桶9，藥劑可以事先調(diào)制好之后放在容器內(nèi)送到操作平臺3上，供污水處理過程中使用。

實施例四：

本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，出泥控制閥17、排空控制閥19、原水控制閥20、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23、排水控制閥29、回水控制閥30、排泥控制閥32、送水控制閥35都選用自動控制閥。

實施例五：

本實施例中的技術(shù)方案與實施例一中的技術(shù)方案基本相同，不同之處在于，本實施例中，出泥控制閥17、排空控制閥19、原水控制閥20、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23、排水控制閥29、回水控制閥30、排泥控制閥32、送水控制閥35都選用手動控制閥，機(jī)架1上不設(shè)置控制臺8，操作人員手動開啟和關(guān)閉各個閥門。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、儲水槽2、操作平臺3、反應(yīng)池4、觀察窗5、攪拌桿6、減速電機(jī)7、控制臺8、集成溶藥桶9、加藥槽10、自來水管11、曝氣管12、排藥管13、階梯14、儲泥槽15、出泥管16、出泥控制閥17、排空管18、排空控制閥19、原水控制閥20、進(jìn)水三通管21、原水泵22、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥23、止回閥24、進(jìn)水管25、出水三通管26、排水三通管27、排水管28、排水控制閥29、回水控制閥30、回水管31、排泥控制閥32、排泥管33、原水管34、送水控制閥35、送水管36、攪拌葉片37、通口38、集水腔39、排水擋板40、導(dǎo)向面41、排水通道42等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。