本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備，它是一種泥水分離器。

背景技術(shù)：

水是生命之源，人類在生活和生產(chǎn)活動(dòng)中都離不開水。在工業(yè)用水中，用水及排水都要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行掌控，需要水質(zhì)檢測。而排出的水中多含有不可溶的漂浮顆粒及不可溶的懸濁物，其中針對(duì)水質(zhì)透光度的檢測，需要將漂浮顆粒(包括氣泡)等進(jìn)行分離，而懸濁物需要留在水中對(duì)其進(jìn)行檢測。

在水質(zhì)的檢測過程中，檢測人員需要對(duì)待檢測的水進(jìn)行水沫分離，才能對(duì)水的透光度等進(jìn)行檢測，由于待檢測的水可能含有塑料泡沫顆粒、氣泡以及其他不可溶的懸濁物時(shí)，需要檢測人員將水進(jìn)行靜置，待其分離后才對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測。靜置過程需要等待較長的時(shí)間，同時(shí)會(huì)使得水中的懸濁物沉淀，導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不是完全的準(zhǔn)確。

其中，針對(duì)印染廢水的處理問題，現(xiàn)有的處理技術(shù)主要依次通過物化處理、生化處理對(duì)印染廢水處理，從而降解有害物質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)目前印染廢水的物化處理，現(xiàn)有的物化處理工序基本由操作員手工操作來完成。首先將印染廢水引入水池中，因?yàn)橛∪緩U水的pH不確定，因此一般先用石灰調(diào)節(jié)pH至堿性，再加入硫酸亞鐵對(duì)廢水進(jìn)行絮凝沉淀處理。目前對(duì)印染廢水前期處理需要根據(jù)肉眼判斷是否出現(xiàn)充分絮凝，如果未充分絮凝，那么就表明我們?cè)谔幚磉^程中藥劑加入量出現(xiàn)問題，沒有調(diào)整到位。一般情況下，將pH調(diào)整在9-11就能充分絮凝，經(jīng)過沉淀池就分離出上清液。

針對(duì)如上的問題，公告號(hào)為CN203238083U中國專利就公開了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)處理藥劑量的印染廢水處理設(shè)備，但在實(shí)際處理過程中，由于pH計(jì)插入印染廢水中很容易被雜質(zhì)堵塞，致使pH計(jì)測量值和實(shí)際值出現(xiàn)過大的偏差，并且pH值是非線性的，控制精確度要求極高，導(dǎo)致控制系統(tǒng)架構(gòu)不穩(wěn)定。

當(dāng)然，公開號(hào)為CN 104034702 A的中國實(shí)用新型專利公開說明書就公開了一種用于檢測印染廢水透光度的檢測盒，該檢測盒不僅可直接對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的印染廢水進(jìn)行透光能力檢測，測得光強(qiáng)弱的信號(hào)作為可利用的控制信號(hào)，以表達(dá)分離出上清液澄清度，并用來代替人眼觀察印染廢水是否充分絮凝。由于普通的分離是采用沉淀的方式進(jìn)行分離，因此分離過程較為耗時(shí)間，現(xiàn)采用的方法是在絮凝的泥里面鼓入高壓氣泡，氣泡和絮凝的絮狀泥混合形成不溶于水的浮沫。

通過漂浮的方式讓絮狀泥和水分開，但是如何將絮狀泥和水分開，并且同時(shí)取得清液仍舊待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了解決靜置過程時(shí)間較長的問題，提供一種泥水分離器；結(jié)構(gòu)小巧、可以快速將流動(dòng)水中的氣泡等不可溶的漂浮物進(jìn)行分離，達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢測的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種泥水分離器，包括筒狀殼體和分離芯體，分離芯體被包裹于殼體內(nèi)部，殼體底部設(shè)有入水口；所述分離芯體包括下分離板、上分離板和用于支撐上、下分離板的立板，下分離板與上分離板均朝同方向傾斜設(shè)置，下分離板位于殼體底部，下分離板外周與殼體內(nèi)壁密封連接，下分離板上端開設(shè)有供流體向上通過的下板出口，所述上分離板位于下分離板上方，上分離板外周與殼體內(nèi)壁密封連接，上分離板上端開設(shè)有供流體向上通過的絮狀泥出口，絮狀泥出口開口朝上且位于殼體頂部；所述殼體側(cè)壁上還設(shè)有檢測水出水口，檢測水出水口位于上分離板下端和下分離板下端之間；殼體側(cè)壁上還設(shè)有排廢出水口，分離芯體內(nèi)還設(shè)有排水通道，所述排水通道將排廢出水口與絮狀泥出口連通，所述排廢出水口位于上分離板下端的上方；

絮狀泥出口位置高于排廢出水口的上邊沿；下板出口朝上，位置高于檢測水出水口上邊沿。

優(yōu)選的，所述殼體頂部還設(shè)有入水頂蓋，所述入水頂蓋與殼體呈同心等圓的中空?qǐng)A柱體，所述取樣水入水口位于入水頂蓋的側(cè)壁上，入水頂蓋的底壁上設(shè)有頂蓋注水口，頂蓋注水口的開口上沿高于取樣水入水口的上邊沿；所述下分離板設(shè)有下板注水口，所述頂蓋注水口和下板注水口之間設(shè)有用于連通二者的注水通道。

優(yōu)選的，所述注水通道與頂蓋注水口連接處設(shè)有斗狀管道，注水通道流通截面面積小于頂蓋注水口口徑。

優(yōu)選的，所述注水通道截面呈半圓形。

優(yōu)選的，所述排水通道頂部開口設(shè)置，排水通道開口與絮狀泥出口相通，入水頂蓋底壁中部設(shè)有用于快速將多余水流入排水通道的溢水漏斗，所述溢水漏斗位于排水通道開口上方，溢水漏斗連通入水頂蓋內(nèi)腔與排水通道。

優(yōu)選的，所述立板沿殼體軸線的邊部設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的防斷條。

優(yōu)選的，所述立板之間設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的橋接板。

優(yōu)選的，所述分離芯體、殼體和入水頂蓋一體成型設(shè)置。

優(yōu)選的，入水頂蓋頂部設(shè)有開口呈杯狀，入水頂蓋開口處設(shè)有可拆卸的封蓋。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提出以下方法：上述的一種泥水分離器的使用方法：

1)取來帶高壓氣體的水樣，將水樣通過管道接入入水頂蓋的入水口，水樣依次通過入水口、頂蓋注水口、注水通道、下板注水口，水樣由下板注水口流出到達(dá)分離芯體的底部；

2)進(jìn)入分離芯體底部的水樣，在水壓的作用下向下板出口移動(dòng)，水樣及其中的不溶解漂浮物沿著下分離板移動(dòng)至下板出口；

3)水樣及其中的不溶解漂浮物由下板出口向絮狀泥出口移動(dòng)，由于不溶解漂浮物受到向上的浮力會(huì)豎直向上飄動(dòng)；

4)檢測水出水口于上、下分離板之間的通道內(nèi)抽取水樣樣本，被抽取的水樣中含有少量的不溶解漂浮物，由于上、下分離板之間的通道傾斜向下，水樣在移動(dòng)過程中，漂浮物繼續(xù)向上移動(dòng)，漂浮物到達(dá)上分離板時(shí)停止向檢測水出水口移動(dòng)，之后漂浮物通過浮力沿上分離板緩慢向絮狀泥出口移動(dòng)；由于水樣移動(dòng)方向與絮狀泥移動(dòng)方向相反，達(dá)到二次分離的目的；

5)集中于絮狀泥出口的漂浮物在后續(xù)水樣的流動(dòng)過程中，水位上升將漂浮物帶入排水通道內(nèi)，進(jìn)入排水通道內(nèi)的漂浮物從排廢出水口流出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種泥水分離器及其使用方法，具有如下有益效果：

一、分離芯體內(nèi)的下分離板使水樣的內(nèi)的漂浮物進(jìn)行集中于下板出口，上分離板對(duì)抽取的水樣中的浮沫進(jìn)行分離，可以過濾掉大部分不可溶的漂浮顆粒物；檢測水出水口位于上、下分離板兩個(gè)下端之間，在檢測水出水口抽取水樣時(shí)，經(jīng)過下分離板過濾的水流沿著上分離板向檢測水出水口流動(dòng)，浮沫受到浮力作用沿上分離板向上移動(dòng)，水流流動(dòng)方向與浮沫移動(dòng)方向相反，進(jìn)一步加強(qiáng)分離，使分離效果更為明顯。

二、排廢出水口通過排水通道與絮狀泥出口連通，可以及時(shí)的將浮沫排出，避免分離芯體內(nèi)浮沫堆積影響檢測數(shù)據(jù)，使檢測得到的數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確可靠。

三、若是水流從頂部進(jìn)入分離芯體(類似于向茶杯內(nèi)倒水)，進(jìn)入的水流會(huì)將液體表面的已經(jīng)分離好的浮沫重新帶入水中，造成分離效率低下。因此本實(shí)用新型中的入水口位于殼體的底部，由分離芯體的底部向上進(jìn)行注水，浮沫的運(yùn)動(dòng)方向一直保持在延水流運(yùn)動(dòng)的方向，浮沫的運(yùn)動(dòng)較小，能夠快速的沿分離板被分離出水，分離效率高速度快，可達(dá)到實(shí)時(shí)連續(xù)在線對(duì)水體質(zhì)量進(jìn)行檢測的目的。

四、上、下分離板、排水通道、絮狀泥出口以及檢測水出水口抽水的通道均集成于一個(gè)分離芯體內(nèi)，分離芯體外部包裹筒狀殼體，有效的縮小整個(gè)分離器的體積，有效降低空間占有率。

上述提到的浮沫包括氣泡、帶氣泡的絮狀泥、及其他不可溶的漂浮物。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型泥水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型泥水分離器的側(cè)剖圖；

圖3為本實(shí)用新型泥水分離器的結(jié)構(gòu)拆分圖；

圖4為圖3的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型中分離芯體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A處的局部放大圖；

圖7為本實(shí)用新型中分離芯體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中B處的局部放大圖；

圖9為本實(shí)用新型泥水分離器的原理圖(絮狀泥出口水位高于懸浮顆粒出口)；

圖10為本實(shí)用新型泥水分離器的原理圖(絮狀泥出口水位低于懸浮顆粒出口)；

圖11為本實(shí)用新型泥水分離器的原理圖(入水口注水過滿)。

附圖標(biāo)記：1、封蓋；2、入水頂蓋；20、入水口；21、頂蓋注水口；3、分離芯體；30、注水通道；32、下分離板；320、下板出口；321、下板注水口；33、上分離板；330、絮狀泥出口；331、懸浮顆粒出口；34、檢測水出水口；35、排廢出水口；36、排水圍壁；360、調(diào)高擋板；37、排水通道；4、殼體；40、加強(qiáng)筋；41、橋接板；42、防斷條；5、溢水漏斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1至5所示，一種泥水分離器，包括筒狀殼體4和分離芯體3，分離芯體3被包裹于殼體4內(nèi)部，殼體4底部設(shè)有入水口；

分離芯體3包括下分離板32、上分離板33和用于支撐上、下分離板的立板，下分離板32與上分離板33均朝同方向傾斜，下分離板32位于殼體4底部，下分離板32外周與殼體4內(nèi)壁密封連接，下分離板32上端開設(shè)有供流體向上通過的下板出口320。

上分離板33位于下分離板32上方，上分離板33外周與殼體4內(nèi)壁密封連接，上分離板33上端開設(shè)有供流體向上通過的絮狀泥出口330，絮狀泥出口330位于殼體4上方。

殼體4側(cè)壁上還設(shè)有檢測水出水口34，檢測水出水口34位于上分離板33下端和下分離板32下端之間。

殼體4側(cè)壁上還設(shè)有排廢出水口35，分離芯體3內(nèi)還設(shè)有排水通道37，排水通道37將排廢出水口35與絮狀泥出口330連通，分離芯體3內(nèi)設(shè)有排水圍壁36，排水圍壁36與上分離板33共同圍成排水通道37；排廢出水口35位于上分離板33下端的上方。

殼體4頂部還設(shè)有入水頂蓋2，入水頂蓋2與殼體呈同心等圓的中空?qǐng)A柱體，入水口20位于入水頂蓋2的側(cè)壁上，入水頂蓋2的底壁設(shè)有頂蓋注水口21，下分離板32設(shè)有下板注水口321，頂蓋注水口21和下板注水口321之間設(shè)有用于連通二者的注水通道30。

絮狀泥出口330相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有懸浮顆粒出口331，懸浮顆粒出口331設(shè)有可以滑動(dòng)用于調(diào)節(jié)懸浮顆粒出口高度的調(diào)高擋板360，懸浮顆粒出口331與排水通道37；

如圖9和圖10所示，待檢測的水由入水頂蓋2上的入水口20進(jìn)入，之后依次通過頂蓋注水口21、注水通道30和下板注水口321于分離芯體底部流出，之后待檢測的水流延下分離板32傾斜向上移動(dòng)，由于檢測水出水口34在抽取水流，經(jīng)過下板出口320水流清液與帶氣泡的絮狀泥和氣泡的流動(dòng)方向產(chǎn)生分離，水流進(jìn)入上、下分離板之間，帶氣泡的絮狀泥和氣泡則繼續(xù)向上移動(dòng)漂浮至絮狀泥出口330。

而被檢測水出水口34抽取的水流，在移動(dòng)過程中依舊存在少量的不可溶漂浮顆粒，在移動(dòng)至檢測水出水口34過程中，其沿上分離板33進(jìn)行移動(dòng)，其中的不可溶漂浮顆粒延上分離板33移動(dòng)至絮狀泥出口330，相當(dāng)于進(jìn)行總共兩次分離，可以實(shí)現(xiàn)浮沫(帶氣泡的絮狀泥、氣泡及其他不可溶的漂浮物)與水的快速分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)測的目的。

隨著水流的繼續(xù)注入，絮狀泥出口330處的浮沫進(jìn)入排水通道37內(nèi)，并沿著排水通道37流向排廢出水口35流出殼體。

如圖7和圖8所示，懸浮顆粒出口331設(shè)有調(diào)高擋板360，調(diào)高擋板360可以控制水流的主要流動(dòng)方向，從而對(duì)水流內(nèi)的懸浮物質(zhì)進(jìn)行控制，控制其內(nèi)部的懸浮物質(zhì)是否要進(jìn)入檢測流程。

如圖9所示，當(dāng)調(diào)高擋板360向上調(diào)節(jié)高度時(shí)，懸浮顆粒出口331的高度高于絮狀泥出口330的高度，水流由絮狀泥出口330流出，水流的主流向?yàn)橛上掳宄隹?20流向絮狀泥出口330，水流內(nèi)的不可溶漂浮顆粒及懸浮顆粒物均從絮狀泥出口330流出，檢測水出水口34抽取檢測水樣時(shí)，抽取的懸浮顆粒物較少，可以用于檢測水樣中的可溶物含量。

如圖10所示，當(dāng)調(diào)高擋板360向下調(diào)節(jié)高度時(shí)，懸浮顆粒出口331的高度低于絮狀泥出口330的高度，水流由懸浮顆粒出口331流出，水流的主流向?yàn)橛上掳宄隹?20經(jīng)過檢測水出水口34并流向懸浮顆粒出口331，水流內(nèi)的不可溶漂浮顆粒于下板出口320處向上移動(dòng)，并集中于絮狀泥出口330處，而其中懸浮顆粒物會(huì)隨水流移動(dòng)并經(jīng)過檢測水出水口34，此時(shí)抽取的水樣中會(huì)含有較多量的懸浮顆粒物，可以用于檢測水樣的透光度。

排水通道37頂部開口設(shè)置，排水通道37開口與絮狀泥出口330相通，入水頂蓋2底壁中部設(shè)有用于快速將多余水流入排水通道的溢水漏斗5，溢水漏斗5位于排水通道37開口上方，溢水漏斗5連通入水頂蓋2內(nèi)腔與排水通道37。

如圖11所示，當(dāng)入水口20注水過快時(shí)，注水通道30無法快速的將入水頂蓋2內(nèi)的所有水樣完全送入分離芯體內(nèi)，導(dǎo)致入水頂蓋2的水位升高，當(dāng)水位沒過溢水漏斗5時(shí)，水從溢水漏斗5流向排水通道37，將多余的水樣及時(shí)排除分離器，避免水樣從分離器內(nèi)溢出，造成周圍漏水，保證使用的安全。

入水頂蓋2頂部設(shè)有開口呈杯狀，入水頂蓋2開口處設(shè)有可拆卸的封蓋1。封蓋1可以啟閉，打開封蓋1后使用者可以對(duì)入水頂蓋2和分離芯體內(nèi)的物件(如溢水漏斗5和排水通道37等)進(jìn)行操作，可以疏通堵塞、調(diào)節(jié)調(diào)高擋板360高度等。

注水通道30與頂蓋注水口21連接處設(shè)有斗狀管道300，注水通道30流通截面面積小于頂蓋注水口21口徑。注水通道30截面呈半圓形。

頂蓋注水口21至注水通道30水流的流通截面若是瞬間變窄，極易導(dǎo)致水樣中的泥沙等堵塞注水通道30，因此通過增設(shè)斗狀管道300用于過渡，加快斗狀管道300過渡處的流動(dòng)速度，使泥沙能夠快速流動(dòng)，防止滯留現(xiàn)象，避免堵塞。

如圖5和圖6所示，立板沿殼體軸線的邊部設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的防斷條42，通過增設(shè)防斷條42，形成三角邊，有效防止斷裂。立板之間設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的橋接板41，橋接板41連接各個(gè)相鄰的立板，增強(qiáng)連接提高強(qiáng)度。立板與殼體底面之間還設(shè)有用于增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的加強(qiáng)筋40。

分離芯體3、殼體4和入水頂蓋2一體成型設(shè)置，由于分離芯體3的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，需要通過3D打印機(jī)將分離芯體3進(jìn)行打印，一體成型設(shè)置后，順便將分離芯體3相連的殼體4和入水頂蓋2同時(shí)進(jìn)行打印，可以有效提高泥水分離器的密封性。

以上使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。